
- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
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造成印刷重影原因及解決辦法
2010-03-15 11:17 來(lái)源:廣東印刷 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 重影是一種常見(jiàn)的印刷故障,,雖然視覺(jué)一般不能直接觀察到側(cè)影,,但它使網(wǎng)點(diǎn)面積增大,,邊緣的銳角變差,,影響圖像的階調(diào)和色彩還原,并且使圖像的清晰度降低,,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量,。造成重影的具體原因很多,有機(jī)械方面的,、工藝方面的和紙張方面的,。重影的種類分為三類,即橫向重影,、縱向重影和重影,。
【CPP114】訊:重影是一種常見(jiàn)的印刷故障,,雖然視覺(jué)一般不能直接觀察到側(cè)影,但它使網(wǎng)點(diǎn)面積增大,,邊緣的銳角變差,,影響圖像的階調(diào)和色彩還原,并且使圖像的清晰度降低,,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量,。造成重影的具體原因很多,有機(jī)械方面的,、工藝方面的和紙張方面的,。重影的種類分為三類,即橫向重影,、縱向重影和重影,。
橫向重影是指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向左右側(cè),其位置比較固定,,重影有輕有重,。
1.兩滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生軸向位移造成的重影。膠印機(jī)滾筒的止推軸承是防止?jié)L筒軸向竄動(dòng)的部件,,如果止推軸承磨損或松動(dòng),,有間隙,,在斜齒輪軸向推力的作用下,滾筒發(fā)生串動(dòng)而產(chǎn)生橫向重影,,多色機(jī)軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)松動(dòng),,軸承磨損,會(huì)使印刷機(jī)在正常工作狀態(tài)下印版滾筒與橡皮滾筒產(chǎn)生軸向相對(duì)位移,,從而造成橫向重影,。平時(shí)注意保養(yǎng)機(jī)器,發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的軸承及時(shí)更換即可避免,。
2.軸向傳紙誤差造成的重影,。一般是由于叨紙牙軸的軸向竄動(dòng)造成的傳紙不準(zhǔn),產(chǎn)生重影,。解決辦法是:調(diào)整滾筒叨叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙,。
3.由荷葉邊的紙張?jiān)斐傻闹赜埃扇~邊的紙張由于紙邊較長(zhǎng),,在第一色印刷壓力作用下向拖梢邊擠壓并逐漸向里靠攏,,經(jīng)第一色壓印后進(jìn)入第二色時(shí),原先被第一色擠壓合攏的紙張又釋放開來(lái),,這種合攏和釋放量都帶有隨機(jī)性,,導(dǎo)致前一張殘留在下一機(jī)組橡皮布的印跡和當(dāng)前的印跡不能完全重疊,從而造成重影,。這種重影大部分發(fā)生在第一色拖梢邊的兩角,,中間沒(méi)有,解決辦法是對(duì)紙張進(jìn)行晾紙?zhí)幚�,,使紙張變得較平整再進(jìn)行印刷,。
縱向重影指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向前后,其位置固定,,重影有輕有重,,分局部和整個(gè)版面兩種。
1.橡皮布在每次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位,,導(dǎo)致重影,。滾筒之間壓力過(guò)大或滾筒半徑配置不當(dāng),橡皮布在壓印面摩擦力的作用下,,位移量大,,各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位,產(chǎn)生重影,。解決辦法是:合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù),,使它們符合同步滾壓的要求;在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下,,減輕印刷壓力,。
2.橡皮布繃得不緊而造成的重影,。橡皮布繃得不緊,滾壓過(guò)程中位移量大,,并且不能依靠繃緊力復(fù)位,,橡皮布繃得不緊有兩種情況:一是整體繃得不緊,引起面積較大的重影,;二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好,,致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分,,一般重影只產(chǎn)生于剛開始的幾十張,。解決辦法是:如果橡皮布整體繃不緊,重新繃緊即可,;如果局部繃得不緊,,要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好,找出原因并加以改正,。
3.印版沒(méi)繃緊或印版裂開導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中錯(cuò)位造成的重影,解決辦法是:繃緊印版,;如果印版已開裂,,則需要換版。
重影專指倍徑滾筒膠印機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所出現(xiàn)的印跡重影,。這種重影有機(jī)器本身的原因,,也有工藝操作上的原因。機(jī)器的原因,,主要是雙倍徑滾筒兩副咬牙安裝精度不夠,。工藝操作問(wèn)題,主要是長(zhǎng)期使用的牙墊被磨損,,精度下降,。平時(shí)多注意保養(yǎng)機(jī)器,使機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài),,重影的情況就會(huì)得到控制,,印品的質(zhì)量就會(huì)提高。
重影是一種常見(jiàn)的印刷故障,,雖然視覺(jué)一般不能直接觀察到側(cè)影,,但它使網(wǎng)點(diǎn)面積增大,邊緣的銳角變差,,影響圖像的階調(diào)和色彩還原,,并且使圖像的清晰度降低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量,。造成重影的具體原因很多,,有機(jī)械方面的,、工藝方面的和紙張方面的。重影的種類分為三類,,即橫向重影,、縱向重影和重影。
橫向重影是指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向左右側(cè),其位置比較固定,,重影有輕有重,。
1.兩滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生軸向位移造成的重影。膠印機(jī)滾筒的止推軸承是防止?jié)L筒軸向竄動(dòng)的部件,,如果止推軸承磨損或松動(dòng),,有間隙,,在斜齒輪軸向推力的作用下,滾筒發(fā)生串動(dòng)而產(chǎn)生橫向重影,,多色機(jī)軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)松動(dòng),,軸承磨損,會(huì)使印刷機(jī)在正常工作狀態(tài)下印版滾筒與橡皮滾筒產(chǎn)生軸向相對(duì)位移,,從而造成橫向重影,。平時(shí)注意保養(yǎng)機(jī)器,發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的軸承及時(shí)更換即可避免,。
2.軸向傳紙誤差造成的重影,。一般是由于叨紙牙軸的軸向竄動(dòng)造成的傳紙不準(zhǔn),產(chǎn)生重影,。解決辦法是:調(diào)整滾筒叨叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙,。
3.由荷葉邊的紙張?jiān)斐傻闹赜埃扇~邊的紙張由于紙邊較長(zhǎng),,在第一色印刷壓力作用下向拖梢邊擠壓并逐漸向里靠攏,,經(jīng)第一色壓印后進(jìn)入第二色時(shí),原先被第一色擠壓合攏的紙張又釋放開來(lái),,這種合攏和釋放量都帶有隨機(jī)性,,導(dǎo)致前一張殘留在下一機(jī)組橡皮布的印跡和當(dāng)前的印跡不能完全重疊,從而造成重影,。這種重影大部分發(fā)生在第一色拖梢邊的兩角,,中間沒(méi)有,解決辦法是對(duì)紙張進(jìn)行晾紙?zhí)幚�,,使紙張變得較平整再進(jìn)行印刷,。
縱向重影指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向前后,其位置固定,,重影有輕有重,,分局部和整個(gè)版面兩種。
1.橡皮布在每次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位,,導(dǎo)致重影,。滾筒之間壓力過(guò)大或滾筒半徑配置不當(dāng),橡皮布在壓印面摩擦力的作用下,,位移量大,,各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位,產(chǎn)生重影,。解決辦法是:合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù),,使它們符合同步滾壓的要求;在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下,,減輕印刷壓力,。
2.橡皮布繃得不緊而造成的重影,。橡皮布繃得不緊,滾壓過(guò)程中位移量大,,并且不能依靠繃緊力復(fù)位,,橡皮布繃得不緊有兩種情況:一是整體繃得不緊,引起面積較大的重影,;二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好,,致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分,,一般重影只產(chǎn)生于剛開始的幾十張,。解決辦法是:如果橡皮布整體繃不緊,重新繃緊即可,;如果局部繃得不緊,,要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好,找出原因并加以改正,。
3.印版沒(méi)繃緊或印版裂開導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中錯(cuò)位造成的重影,解決辦法是:繃緊印版,;如果印版已開裂,,則需要換版。
重影專指倍徑滾筒膠印機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所出現(xiàn)的印跡重影,。這種重影有機(jī)器本身的原因,,也有工藝操作上的原因。機(jī)器的原因,,主要是雙倍徑滾筒兩副咬牙安裝精度不夠,。工藝操作問(wèn)題,主要是長(zhǎng)期使用的牙墊被磨損,,精度下降,。平時(shí)多注意保養(yǎng)機(jī)器,使機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài),,重影的情況就會(huì)得到控制,,印品的質(zhì)量就會(huì)提高。
重影是一種常見(jiàn)的印刷故障,,雖然視覺(jué)一般不能直接觀察到側(cè)影,,但它使網(wǎng)點(diǎn)面積增大,邊緣的銳角變差,,影響圖像的階調(diào)和色彩還原,,并且使圖像的清晰度降低,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量,。造成重影的具體原因很多,,有機(jī)械方面的,、工藝方面的和紙張方面的。重影的種類分為三類,,即橫向重影,、縱向重影和重影。
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