【CPP114】訊：人們把氣候變暖,、人類生存環(huán)境不斷惡化歸結為二氧化碳等溫室氣體的過多排放,，因此提出了發(fā)展低碳經(jīng)濟、限制二氧化碳排放的種種措施,，并由此出現(xiàn)了一些新概念和新理論,，如采取措施抵消二氧化碳等溫室氣體排放的“碳平衡”論、為了確定一種行為所直接或間接排放二氧化碳數(shù)量的“碳足跡”論,、征收碳關稅論等,。“低碳”已經(jīng)成為促進和諧社會建設及促進人與自然資源和諧的主要目標。換言之,，“低碳”就是環(huán)保,、綠色。

　　隨著印刷業(yè)的快速發(fā)展,，膠印機已經(jīng)完成了自動化的全面提升和增值功能的多方面擴展,，但其對環(huán)境的影響，卻日益讓人擔憂,。自從drupa2000上高寶利必達膠印機首次通過環(huán)保認證以來,，膠印機便開始了低碳的新征程，目前低碳膠印機的主要技術和措施有以下方面,。

　　改進結構提高成品率

　　通過改進產(chǎn)品結構,，把提高產(chǎn)品性能和降耗統(tǒng)一起來《中國印刷藍皮書》，以此提高印刷品的成品率,、降低各種配套材料消耗,。目前膠印機改進方面采取了以下技術。平裝無線膠訂聯(lián)動線裝機量調(diào)查

　　1.水墨系統(tǒng)的改進

　　采用可改變墨路和著墨率及可改變水路和著水方式的水墨系統(tǒng),，提高水墨系統(tǒng)對不同印刷品的適應性,，從而改善水墨平衡；采用著墨輥串動解決鬼影和墨色前深后淺問題,；串墨輥采用相位串動,、按需串動提高勻墨質(zhì)量；采用墨色預置和墨色快速調(diào)節(jié)裝置（如高寶動態(tài)顏色控制模塊,、曼羅蘭自動供墨導控裝置等）,，減少過版紙，提高成品率,；采用無墨鍵供墨系統(tǒng)，減少調(diào)整時間,，快速達到墨色要求,，減少過版紙。

　　2.解決甩角

　　采用可彎曲的遞紙牙軸,、旋轉(zhuǎn)式叼紙牙等，改變印刷中紙張甩角狀況,，提高套準精度和成品率。

　　3.色彩管理

　　采用印刷品在線質(zhì)量檢測系統(tǒng),，及時發(fā)現(xiàn)廢品,，及時調(diào)整；采用閉環(huán)色彩管理系統(tǒng),，提高印刷品質(zhì)量,，降低廢品率。

　　提高自動化減少浪費

　　提高膠印機的自動化程度,，不僅能提高機器效率和安全性能,，同時可以降耗。首先,，可以降低膠印機的作業(yè)準備和機器調(diào)整時間,；其次,，減少開機和停機的變化過程和時間,，提高成品率，從而減少紙張,、油墨,、噴粉等耗材的浪費；再次,，減少勞動力的使用,，降低機器調(diào)試過程中機器的磨損和能源浪費。提高自動化的主要技術有以下方面,。

　　1.不停機更換給紙,、收紙堆

　　對單張紙膠印機來說是不停機更換給紙堆和收紙堆,；對卷筒紙膠印機則是自動接紙，提高收紙（折頁,、復卷,、裁單張）裝置效率而不影響印刷機組的效率。

　　2.各種預置和自動調(diào)整

　　包括油墨預置,、快速調(diào)整和閉環(huán)自動控制,；紙張規(guī)格預置和相關機構聯(lián)動調(diào)整；紙張運動風量預置和優(yōu)化,；滾筒壓力和水墨輥壓力的預置和遙控調(diào)整,；同步自動換版；印版位置自動識別和預套準系統(tǒng),；各種預置同步進行等,。

　　3.不停機更換印刷活件

　　在一部分印刷機組正常印刷的同時，在不工作的印刷機組上完成下一個活件的各種準備工作,，在第一個活件印完時，利用印刷機組的離合壓相互“無縫”轉(zhuǎn)換完成不停機換活工作,，大大提高了工作效率,，降低了能源消耗。

　　改進軟硬件和加工技術節(jié)省能耗

　　1.各種節(jié)省油墨用量的軟件

　　在保證印刷質(zhì)量的前提下,，不少廠商積極開發(fā)節(jié)墨軟件，以降低油墨用量,。如方正鴻利省墨軟件,，可節(jié)省8％～30％的油墨；愛克發(fā)節(jié)墨軟件,，可節(jié)省10％～30％的油墨,；gmg公司推出的一款減墨解決方案，使用成熟的減色算法技術,，利用cmyk色彩轉(zhuǎn)換減少印刷油墨,，在保證色彩再現(xiàn)性不變的前提下，增加黑色油墨比例,，減少cmy彩色油墨用量,；日本kgk公司研發(fā)的用于噴墨印刷的噴嘴密封機構，機器停止工作時,，可將導墨嘴與噴嘴密封起來,，減少溶劑揮發(fā)，防止噴嘴墨水干涸,，以節(jié)省墨水,。

　　2.自動供墨系統(tǒng)

　　單張紙膠印機使用墨盒集中供墨,，可使油墨用得干凈徹底，降低油墨浪費,；卷筒紙膠印機采用管道自動供墨系統(tǒng),，不僅可以節(jié)省油墨消耗、減少有害物質(zhì)揮發(fā),，保護環(huán)境,，而且可以集中配墨，集中管理,，提高機器效率,。

　　3.降低干燥能耗

　　單張紙膠印機印刷和上光后的干燥系統(tǒng)、卷筒紙膠印機的烘干裝置,，在整個膠印機的能耗中占有不小的比例,，降低干燥的能耗，成為節(jié)能的主要方面,。

　　(1)高寶的干燥控制系統(tǒng)：高寶于2003年開始開發(fā)單張紙膠印機干燥裝置,。優(yōu)化不同干燥方式所需的干燥燈管配置，并將其產(chǎn)生的熱量全部從燈管內(nèi)的黃金襯里反射出來,，同時配備經(jīng)過優(yōu)化設計的熱風氣刀裝置。紅外線干燥強度通過測量紙堆溫度高低進行調(diào)整,。干燥器的相關參數(shù)在控制臺的顯示屏上顯示,，以方便操作者監(jiān)控。

　　(2)海德堡的干燥之星3000：不同的干燥要求,，配置不同的干燥之星3000,。其專利的圓形噴嘴技術、均衡送風確保了干燥質(zhì)量,，噴嘴距紙張距離為80mm,，干燥性能提高25％，1/3的熱風可回收再利用,，節(jié)電20％,。
　　(3)海德堡的干燥監(jiān)控系統(tǒng)：利用其創(chuàng)新的傳感技術和在線流程監(jiān)測機構/組織，可準確獲取光油涂層的干燥質(zhì)量信息,，使用這些信息,，提供推薦性操作指南,，實現(xiàn)最佳的上光干燥效果,，節(jié)能效果不錯。

　　(4)卷筒紙膠印機熱固油墨的烘干裝置改進：高斯國際最新研制的ecoset烘干箱,，可降低能耗和廢氣排放50％以上,；配備這種新的烘干箱,，一臺64頁卷筒紙膠印機每年將減少364噸二氧化碳排放，一臺24頁卷筒紙膠印機每年將減少283噸二氧化碳排放,；ecoset烘干箱還可以通過增加ecobox選用件,，把烘干箱排出的熱能用于取暖或提供熱水。

　　(5)卷筒紙膠印機的低溫烘干系統(tǒng)：可成功地將印張表面干燥溫度降至90℃以下,，干燥氣體用量減少了一半,，不僅降低了烘干的能量消耗、降低了成本,，而且避免了高溫干燥引起的印刷質(zhì)量問題,。

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