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柔印機(jī)印刷薄紙的故障及排除方法

2010-03-23 10:05 來(lái)源:中國(guó)印刷網(wǎng) 責(zé)編:涂運(yùn)

摘要:
目前,國(guó)那引進(jìn)的百余條機(jī)組式柔印機(jī)中,,只有一小部分在印刷不干膠材料,大部分柔印機(jī)印刷的產(chǎn)品都是薄之類印品。最典型的有3類,,第一類是香煙軟包裝盒皮,所用紙張多為70克/m2~90克/m2左右的單面銅版紙。第二類是啤酒標(biāo),,多采用75克/m2左右的單面銅板紙或防水銅版紙,,高檔啤酒標(biāo)則采用真空鍍鋁平紋紙或布紋紙,。

  故障之三:“翹”(curl)

  這里說(shuō)的“翹”,是指紙張?jiān)诖怪庇谧呒埛较蛏习l(fā)生的翹曲,,這時(shí)順著走紙方向看過(guò)去,就會(huì)看到紙張或成品的兩邊向上翹,。由于現(xiàn)代包裝機(jī)械的運(yùn)行速度越來(lái)越快,,必然對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,印刷產(chǎn)品一旦發(fā)生翹曲,,會(huì)給包裝流水線作業(yè)帶來(lái)一定麻煩,。所以不論是煙廠還是啤酒廠,,都對(duì)印刷產(chǎn)品的平整性要求很嚴(yán)格,。

  用簡(jiǎn)單的一句話來(lái)解釋,,翹曲的發(fā)生是由薄紙正,、反面的拉力(應(yīng)力)差異所引起的,并且絕大多數(shù)是因?yàn)榧垙埍砻娴臐穸茸兓�,。薄紙�(jiān)俦∫灿幸欢ǖ暮穸�,,如果紙張的單面(或雙面)受潮(加濕)而引起正、反面張力不一致,,而紙張順纖維方向的挺度一般要好于橫向,,那么在兩者的共同作用下,,紙張必然會(huì)發(fā)生翹曲。厚紙不易發(fā)生翹曲是因?yàn)槠湔w挺度較好,。

  對(duì)于紙張及產(chǎn)品的翹曲,我們可以分4個(gè)階段來(lái)分析,并逐步找到解決辦法,。

  1.觀察紙張?jiān)陂_(kāi)卷部分的情形,即不經(jīng)過(guò)印刷,,只是將紙從紙卷上拉出一段并放置一段時(shí)間來(lái)比較,。一般的單銅紙?jiān)谶@時(shí)便微微有些翹曲,,這是因?yàn)樵埦淼乃忠话阒挥?%左右,,在相對(duì)濕度為50%左右的車間內(nèi)達(dá)到平衡可使水分增加到7%左右,。在吸濕的過(guò)程中由于紙張正面涂布多少會(huì)阻礙一些水分從正面進(jìn)入紙張,,而背面受潮則相對(duì)多些,,使紙張稍有翹曲,,當(dāng)然正面的涂布也會(huì)對(duì)紙張纖維的變形有一定限制。

  2.開(kāi)機(jī)印刷水性墨及水性光油,,但不要上紫外光油,。開(kāi)機(jī)的速度適當(dāng)高一些,,印后的半成品裁成小單張,,放置在臺(tái)子上觀察結(jié)果。這里分兩種情況,,如果大面積印刷實(shí)地版,并且開(kāi)機(jī)較慢,,則多半會(huì)發(fā)生翹曲,。相反,,若印刷面積較小,開(kāi)機(jī)速度較快,,則較少發(fā)生翹曲,。這是由于紙張的正面在印刷了水性墨或水性光油后,,剛一開(kāi)始紙張表面受潮變形,,有短暫的“拱起”現(xiàn)象,,與翹曲剛好相反。但是經(jīng)過(guò)烘干后,,尤其是加熱量較大時(shí),,受潮的部分在失水后紙張表面會(huì)發(fā)生“縮水”現(xiàn)象,即紙張表面有張緊力,,引起翹曲,。

  3.單獨(dú)上一層uv光油,觀察上完uv光油后紙張是否翹曲,。如果光油的配方不合適,,則往往會(huì)在固化過(guò)程中產(chǎn)生額外的縮緊應(yīng)力,引起翹曲,。這時(shí)要盡快同uv光油供應(yīng)商取得聯(lián)系,,改善uv光油的性能,或者將uv上光單元的網(wǎng)紋輥線數(shù)提高,。

  4.印制好的產(chǎn)品是平整的,,但印成品在煙廠或啤酒廠包裝車間內(nèi)放置一段時(shí)間后,產(chǎn)品發(fā)生翹曲,。煙廠卷接包車間的相對(duì)濕度一般在65%左右,,而啤酒廠貼標(biāo)車間的濕度也不低于這個(gè)值,。絕大多數(shù)柔印產(chǎn)品放置于這種環(huán)境下只有一種選擇,,即單(背)面加濕。因?yàn)檎嬉驯挥湍肮庥偷雀采w,,水分很難從正面進(jìn)入紙張,,而背面則由于“受潮”引起翹曲,。

  對(duì)于上述四個(gè)階段發(fā)生的翹曲問(wèn)題,我們只能在第二階段及第三階段對(duì)油墨反光油進(jìn)行調(diào)整,,并盡可能提高開(kāi)機(jī)速度以減少加熱量,。如何在紙張背面做文章,使紙張具有雙防水功能呢,?在實(shí)踐中我們想出了一個(gè)巧妙的辦法,,對(duì)雅佳發(fā)(aquaflex)的柔印機(jī)進(jìn)行一個(gè)小小的改造,即在第一單元的印刷頭墻板上方增加2個(gè)導(dǎo)紙輥,,僅僅改變一下穿紙路線,,就可將柔印機(jī)組改成凹版背涂單元。將網(wǎng)紋輥當(dāng)做一個(gè)印刷滿版實(shí)地的凹版滾筒,,同時(shí)找一個(gè)無(wú)接縫的橡膠染色套筒或印滿版實(shí)地的柔版印版滾筒當(dāng)做凹印的壓印滾筒,,調(diào)整好印版滾筒的離合壓動(dòng)作與網(wǎng)紋輥的供脫墨動(dòng)作,保證開(kāi)機(jī)時(shí)紙的背面著墨,,停機(jī)時(shí)紙的背面離開(kāi)網(wǎng)紋輥一定距離,,以防止紙張因浸濕而發(fā)生斷裂。墨盤中的液體用于背涂,,有的用戶簡(jiǎn)單地采用沖淡劑與水的混合液,。陜西新世紀(jì)公司能提供更好的液體配方,即用聚乙烯酸與拉開(kāi)粉加水熬化后再加入一定比例的水,,價(jià)格很便宜,。背面涂層的厚度可根據(jù)需要更換網(wǎng)紋輥的線數(shù)或改變背涂液體的配比。背涂的根本目的是增加紙張背面的“縮緊”應(yīng)力,,抵消正面由于油墨,、光油產(chǎn)生的應(yīng)力,并且能夠阻止紙張背面的加混過(guò)程,。實(shí)踐證明,,此方法不但效果好,而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用,,已在很多印薄紙的雅佳發(fā)柔印機(jī)上得到推廣和應(yīng)用,。

  故障之四:“靜電”

  “靜電”是指高速開(kāi)機(jī)生產(chǎn)中產(chǎn)生的靜電,薄紙類產(chǎn)品一旦產(chǎn)生靜電,,對(duì)于裁切成單張需要在收紙臺(tái)上收紙的訂單會(huì)造成一定的麻煩,。紙張經(jīng)過(guò)張切或模切以后,成品往往緊貼著底輥向下走,,有時(shí)掉下去,,有時(shí)則剛好卡在底輥與收紙臺(tái)的前端之間。掉下去時(shí)只是造成少量廢品,,無(wú)礙大局,,要是紙卡住則需停機(jī)清理,,浪費(fèi)更大。

  造成上述問(wèn)題的原因主要有兩個(gè),,一是薄紙本身的挺度差,二是靜電,。解決的辦法也有兩個(gè),,一是在張切,、模切單元前安裝有效的除靜電裝置,,二是在收紙臺(tái)的前端加裝一個(gè)固定的,、抵在紙輥表面并保證嚴(yán)絲合縫的薄鋼片,目的是將向下走的產(chǎn)品強(qiáng)行“鏟”起來(lái),,使之進(jìn)入正常的收紙階段,。

  有時(shí),,薄紙產(chǎn)品在收紙臺(tái)上會(huì)同張切,、模切輥一道向上飛,,其原因主要是上光油固化得不夠徹底,,有點(diǎn)發(fā)黏,,這時(shí)一般需要改善光油的固化性能,,也可經(jīng)常更換張切、模切輥上的海綿包襯,,必要時(shí)加少量的滑石粉,要少加,、勤加。最根本的還是要保證光油完全固化不發(fā)黏,。

  柔印機(jī)印刷薄紙時(shí)有時(shí)容易發(fā)生斷紙現(xiàn)象,這個(gè)問(wèn)題比走卡紙時(shí)要嚴(yán)重一些。其主要原因有兩個(gè):首先是紙張的拉力設(shè)置過(guò)大,,其次是紙邊緣處有破口等缺陷,絕大多數(shù)情況下是兩個(gè)原因共同作用造成斷紙現(xiàn)象,。紙邊處一旦發(fā)生破口,在糾偏器處容易發(fā)生斷紙,,然后是在機(jī)器的中后部,由于紙張拉力遞增而容易發(fā)生斷紙,。在紙卷的運(yùn)輸與裝卸過(guò)程中要盡量避免紙邊破損,,一旦發(fā)現(xiàn)紙邊有破損要及時(shí)處理好,再開(kāi)機(jī)印刷,。比如只有一兩處紙邊破口,,則可用膠紙貼好,而對(duì)于一處多層的破口,,可用美工刀沿縱向劃一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)渡圓角,,避免由于應(yīng)力集中造成斷裂。而對(duì)那些破損十分嚴(yán)重的外表幾層紙,,最好全部去掉,。

  談到張切、模切與收紙問(wèn)題,,在這里順便說(shuō)兩句張切,、模切的套準(zhǔn)問(wèn)題,應(yīng)該說(shuō)機(jī)組式柔印機(jī)在印刷薄紙時(shí)的張力控制要比印刷卡紙容易一些,。但由于張切工位距離張切線的印刷工位較遠(yuǎn),,紙張比較長(zhǎng),所以張切的套準(zhǔn)誤差要比色間的套印誤差相對(duì)大一些,。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),,如果前面套印較好而張切、模切偏差較大,,則多半是因?yàn)楹蟛康膹埩φ{(diào)整得不合適,。而前面套印誤差與后面張切、模切套準(zhǔn)誤差都偏大時(shí),,原因比較復(fù)雜,。首先可能是紙張的拉力不均勻,其次才是機(jī)器前部與后部張力的調(diào)節(jié)問(wèn)題,。一般的原則是,,先保證紙張拉力均勻,然后調(diào)整好印刷的套印,最后是張切,、模切的套準(zhǔn)�,,F(xiàn)在的柔印機(jī)絕大多數(shù)都配有電腦監(jiān)控系統(tǒng),在屏幕上看到的是經(jīng)過(guò)放大很多倍的各組的套印十字線,,若長(zhǎng)期仔細(xì)地觀察熒光屏,,可在上面“讀”出很多有價(jià)值的信息,用來(lái)指導(dǎo)調(diào)節(jié)張力,,保證套印與套準(zhǔn),。





 

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