【CPP114】訊：膠訂工藝具有簡單、優(yōu)質(zhì),、穩(wěn)定,、高效等優(yōu)勢，因此近年來在書刊印刷行業(yè)得到了迅猛發(fā)展。但在普及過程中許多廠家卻不同程度地出現(xiàn)了熱熔膠使用的質(zhì)量問題,，并為此付出了很大代價,。

　　1.內(nèi)文書頁配裝前未壓實每冊書印張多、書帖多,，書芯配裝太松

　　內(nèi)文書頁折頁后,，必須用10mm厚的高密度板隨即打捆，使書帖書脊處壓實,，特別是輪轉(zhuǎn)膠印機折頁裝置折成的套帖,。但應(yīng)避免打捆長度過長打捆夾紙板（夾紙板尺寸應(yīng)大于開本尺寸10mm以上）與書帖書脊處不齊，闖齊天頭（a面）,、書脊（b面）的規(guī)矩邊,，避免搬運時出現(xiàn)階梯狀。

　　2.封面紙張絲縷方向不正確

　　在選用封面紙張時,，印刷廠一定要選用紙張絲縷方向與書脊線垂直的標(biāo)準(zhǔn)幅面紙,，特別是那些特殊開本、采用聯(lián)版方式的封面,，并盡可能保證天頭,、地腳對聯(lián)或首尾相聯(lián)，保證每個封面紙張絲縷一致,。

　　3.封面紙張紙質(zhì)太差

　　“人有一張臉，書有一張皮,。”書的封面一定要選用質(zhì)量好的紙張,，但關(guān)鍵在于出書者的選擇。

　　4.銑槽刀磨損,、不鋒利

　　銑槽刀與銑槽底板磨損大,，間隙太大，銑削撒裂,，膠背松弛,，書背厚度加大。

　�,。�1）機修人員勤磨銑槽刀新銑槽刀使用前,，先用油石將刀尖倒r=2mm的圓角。避免刀頭過尖,，銑槽底部縫隙太小,，使溝槽底部注膠不滿。

　�,。�2）無論是馬天尼還是沃倫貝格膠訂聯(lián)動線,，隨機帶的、與銑槽刀相配合銑削的銑槽底板大多是有機板或尼龍塑料板，這類底板韌性差,、不耐高溫,、磨損快。一旦連續(xù)生產(chǎn),，前刃口就會因受熱磨損,，成圓弧狀銑刀頭與銑槽底板相對應(yīng)的溝槽如果縫隙太大（應(yīng)小于0.10mm），這樣銑出來的槽就成了“撕槽”,。

　�,、偎翰郾砻嫫鹈�，黏膠不牢,，必須常磨,、常換。銑背刀也是如此,。

　�,、谒翰鄄糠植鄹�底部呈撒裂狀，還連帶少許紙屑,，撒裂縫隙注膠不滿,，書頁根部黏結(jié)不牢。

　�,、鬯翰廴菀自斐蓵�背書頁松��,，書背上膠后厚度增大，俗稱“腚大”,。處理方法：將銑槽底板換成鋼板,，在鋼板刃口處焊一塊與銑槽刀角度（60°）一致的硬度合金條，與銑槽刀形成上下刀,，這樣的銑削徹底,，經(jīng)久耐用。

　　5.側(cè)膠膠杠突起,，增加了書脊間隙空間

　　無論是膠訂聯(lián)動線,，還是膠訂圓盤單機，刷側(cè)膠都是通過兩只銅輪外圓側(cè)面的擠壓來完成的,，膠訂機上側(cè)膠的寬度是兩側(cè)銅輪的厚度,。由于兩銅輪側(cè)面太光滑兩銅輪上膠側(cè)面間距太小支持兩銅輪的彈簧拉力太大，往往在3mm～4mm范圍內(nèi)沒有上側(cè)膠,，而在側(cè)膠輪走過的寬度之外,，上了一條高低、寬窄不規(guī)則的膠杠,。解決方法如下：

　�,。�1）以容易掛膠為原則,，將兩銅質(zhì)側(cè)膠輪外圓進行滾花（菱形花）處理。平行于軸向的滾溝槽,。

　�,。�2）調(diào)節(jié)側(cè)膠輪支架頂面刮板與銅輪頂面間隙為零，并用刮刀清理銅輪頂面受熱燒焦的黃膠層,。防止銅輪側(cè)面擠壓出的膠堆積在銅輪的頂面,，隨著銅輪不停旋轉(zhuǎn)的離心作用，在書脊4mm處留下一條高低,、寬窄不規(guī)則的膠杠l,。

　　6.三面刀千斤壓板距書脊位置調(diào)整不合理

　　膠訂聯(lián)動線三面刀隨機配合32開和16開的、帶燕尾,、鑲有木板的千斤壓板,。有的操作人員不做修整，僅按照裁切開本的不同,，更換隨機附帶的兩個規(guī)格的千斤壓板,。這樣是不妥的，應(yīng)根據(jù)所裁書本的印張（書背厚�,。┎煌�,，而選用不同的千斤壓板。

　　三面刀每次裁切書本的高度是有限的,，每次裁切書本的印張越少,，冊數(shù)就越多印張越多，冊數(shù)就越少,。如果每冊書帶有以上提到的5個因素中的一個問題,，那么每次裁切冊數(shù)越多，產(chǎn)生書脊破口的幾率就越大反之,，產(chǎn)生書脊破口的幾率就越少。若一次裁切8冊書,，每冊書封一,、封二膠杠高度2mm，這8冊書的書脊?jié){口4mm處就高出書背16mm,，裁切時千斤壓板先下落,，鎖緊書頁，而書背懸空,，這樣裁切時書背必然撒裂,。應(yīng)對措施：

　　(1)根據(jù)試裁切，逐步減少每次裁切的冊數(shù)

　　(2)以隨機帶的千斤壓板為基體,，首先在處理好以上5個因素的前提下,，根據(jù)經(jīng)常裁切的書背厚度不同分3～4類壓板,。這幾類壓板的制作是根據(jù)開本（32開和16開）大小，每類制作3～4塊5～10mm厚的木板,，長小于開本尺寸6mm～8mm,，寬小于開本尺寸10mm～20mm。根據(jù)經(jīng)驗分出的3～4類書背情況,，在自制的木板上用膠黏結(jié)上兩層3mm厚的遼陽板紙,，并用木螺絲固定在隨機帶的基體上。黏結(jié)這兩張遼陽板紙時,，書脊處要分別長出自制木板3mm和6mm,，在裁切時靠它受力后的塑性彎曲，隨書脊高度形成不同的斜面,，來壓實側(cè)膠漿口及書背高度,，并能避免裁切時書背起皺褶。根據(jù)裁切書背的厚薄,，更換不同斜面的壓板,。

　　7.三面刀刃口磨削不合格

　　工欲善其事，必先利其器,。三面刀的刃口磨削很重要,，它關(guān)系到膠訂聯(lián)動線能否真正發(fā)揮其最大效能。應(yīng)對措施：

　　(1)選用精度高的磨刀機�,，F(xiàn)在許多整張切紙刀,、膠訂線三面刀多為硬質(zhì)合金刀，所以刀刃的磨削很關(guān)鍵,。除了選用加工精度高的磨刀機型外,，最好選用有兩個磨刀頭的機器，一個安裝白鋼玉砂輪磨削刀體,，一個安裝綠色碳化硅砂輪磨削硬質(zhì)合金刀頭,。

　　(2)磨削完后，必須用修磨器或細(xì)油石修磨,，再用梧桐木板或泡沫塑料板擦去刀刃口處殘留的磨屑,，以防裁切時損傷刃口。

　　8.書芯紙張厚,、折幅多,，天頭折幅處邊緣高、空心大

　　若書芯用紙厚,，制版時分小開聯(lián)版,，減少折幅折頁機折頁時折頁處要割口。

　　9.三面刀刃口側(cè)面黏膠,，清理不及時

　　三面刀裁切時,，必須保證刀體背面與書本的裁切面有5°～10°的夾角（刀體生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)加工時已形成此夾角）,。由于膠訂聯(lián)動線連續(xù)作業(yè)，一方面?zhèn)魉蛶Ь嚯x太短,，書背熱熔膠來不及完全凝固另一方面刀體本身發(fā)熱,，使熱熔膠很容易黏附在刀體背面，使刀體后面夾角為零,，增加了摩擦力,，容易造成書脊切口不平、書背破口等現(xiàn)象,。應(yīng)對措施如下：

　　(1)噴射硅油

　　(2)安裝熱熔膠清理器

　　(3)勤用刀片手工清理,。

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