【CPP114】訊：膠訂工藝具有簡(jiǎn)單、優(yōu)質(zhì),、穩(wěn)定,、高效等優(yōu)勢(shì)，因此近年來(lái)在書(shū)刊印刷行業(yè)得到了迅猛發(fā)展,。但在普及過(guò)程中許多廠家卻不同程度地出現(xiàn)了熱熔膠使用的質(zhì)量問(wèn)題,，并為此付出了很大代價(jià)。

　　1.內(nèi)文書(shū)頁(yè)配裝前未壓實(shí)每?jī)?cè)書(shū)印張多,、書(shū)帖多,，書(shū)芯配裝太松

　　內(nèi)文書(shū)頁(yè)折頁(yè)后，必須用10mm厚的高密度板隨即打捆,，使書(shū)帖書(shū)脊處壓實(shí),，特別是輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)折頁(yè)裝置折成的套帖,。但應(yīng)避免打捆長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)打捆夾紙板（夾紙板尺寸應(yīng)大于開(kāi)本尺寸10mm以上）與書(shū)帖書(shū)脊處不齊，闖齊天頭（a面）,、書(shū)脊（b面）的規(guī)矩邊，避免搬運(yùn)時(shí)出現(xiàn)階梯狀,。

　　2.封面紙張絲縷方向不正確

　　在選用封面紙張時(shí),，印刷廠一定要選用紙張絲縷方向與書(shū)脊線(xiàn)垂直的標(biāo)準(zhǔn)幅面紙，特別是那些特殊開(kāi)本,、采用聯(lián)版方式的封面,，并盡可能保證天頭、地腳對(duì)聯(lián)或首尾相聯(lián),，保證每個(gè)封面紙張絲縷一致,。

　　3.封面紙張紙質(zhì)太差

　　“人有一張臉，書(shū)有一張皮,。”書(shū)的封面一定要選用質(zhì)量好的紙張,，但關(guān)鍵在于出書(shū)者的選擇。

　　4.銑槽刀磨損,、不鋒利

　　銑槽刀與銑槽底板磨損大,，間隙太大，銑削撒裂,，膠背松弛,，書(shū)背厚度加大。

　�,。�1）機(jī)修人員勤磨銑槽刀新銑槽刀使用前,，先用油石將刀尖倒r=2mm的圓角。避免刀頭過(guò)尖,，銑槽底部縫隙太小,，使溝槽底部注膠不滿(mǎn)。

　�,。�2）無(wú)論是馬天尼還是沃倫貝格膠訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn),，隨機(jī)帶的、與銑槽刀相配合銑削的銑槽底板大多是有機(jī)板或尼龍塑料板,，這類(lèi)底板韌性差,、不耐高溫、磨損快,。一旦連續(xù)生產(chǎn),，前刃口就會(huì)因受熱磨損，成圓弧狀銑刀頭與銑槽底板相對(duì)應(yīng)的溝槽如果縫隙太大（應(yīng)小于0.10mm）,，這樣銑出來(lái)的槽就成了“撕槽”,。

　�,、偎翰郾砻嫫鹈�，黏膠不牢,，必須常磨,、常換。銑背刀也是如此,。

　�,、谒翰鄄糠植鄹�底部呈撒裂狀，還連帶少許紙屑,，撒裂縫隙注膠不滿(mǎn),，書(shū)頁(yè)根部黏結(jié)不牢。

　�,、鬯翰廴菀自斐蓵�(shū)背書(shū)頁(yè)松散,，書(shū)背上膠后厚度增大，俗稱(chēng)“腚大”,。處理方法：將銑槽底板換成鋼板,，在鋼板刃口處焊一塊與銑槽刀角度（60°）一致的硬度合金條，與銑槽刀形成上下刀,，這樣的銑削徹底,，經(jīng)久耐用。

　　5.側(cè)膠膠杠突起,，增加了書(shū)脊間隙空間

　　無(wú)論是膠訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn),，還是膠訂圓盤(pán)單機(jī)，刷側(cè)膠都是通過(guò)兩只銅輪外圓側(cè)面的擠壓來(lái)完成的,，膠訂機(jī)上側(cè)膠的寬度是兩側(cè)銅輪的厚度,。由于兩銅輪側(cè)面太光滑兩銅輪上膠側(cè)面間距太小支持兩銅輪的彈簧拉力太大，往往在3mm～4mm范圍內(nèi)沒(méi)有上側(cè)膠,，而在側(cè)膠輪走過(guò)的寬度之外,，上了一條高低、寬窄不規(guī)則的膠杠,。解決方法如下：

　�,。�1）以容易掛膠為原則，將兩銅質(zhì)側(cè)膠輪外圓進(jìn)行滾花（菱形花）處理,。平行于軸向的滾溝槽,。

　　（2）調(diào)節(jié)側(cè)膠輪支架頂面刮板與銅輪頂面間隙為零,，并用刮刀清理銅輪頂面受熱燒焦的黃膠層,。防止銅輪側(cè)面擠壓出的膠堆積在銅輪的頂面，隨著銅輪不停旋轉(zhuǎn)的離心作用,，在書(shū)脊4mm處留下一條高低,、寬窄不規(guī)則的膠杠l,。

　　6.三面刀千斤壓板距書(shū)脊位置調(diào)整不合理

　　膠訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)三面刀隨機(jī)配合32開(kāi)和16開(kāi)的、帶燕尾,、鑲有木板的千斤壓板,。有的操作人員不做修整，僅按照裁切開(kāi)本的不同,，更換隨機(jī)附帶的兩個(gè)規(guī)格的千斤壓板,。這樣是不妥的，應(yīng)根據(jù)所裁書(shū)本的印張（書(shū)背厚�,。┎煌�，而選用不同的千斤壓板,。

　　三面刀每次裁切書(shū)本的高度是有限的,，每次裁切書(shū)本的印張?jiān)缴伲瑑?cè)數(shù)就越多印張?jiān)蕉�,，�?cè)數(shù)就越少,。如果每?jī)?cè)書(shū)帶有以上提到的5個(gè)因素中的一個(gè)問(wèn)題，那么每次裁切冊(cè)數(shù)越多,，產(chǎn)生書(shū)脊破口的幾率就越大反之,，產(chǎn)生書(shū)脊破口的幾率就越少。若一次裁切8冊(cè)書(shū),，每?jī)?cè)書(shū)封一,、封二膠杠高度2mm，這8冊(cè)書(shū)的書(shū)脊?jié){口4mm處就高出書(shū)背16mm,，裁切時(shí)千斤壓板先下落,，鎖緊書(shū)頁(yè)，而書(shū)背懸空,，這樣裁切時(shí)書(shū)背必然撒裂,。應(yīng)對(duì)措施：

　　(1)根據(jù)試裁切，逐步減少每次裁切的冊(cè)數(shù)

　　(2)以隨機(jī)帶的千斤壓板為基體,，首先在處理好以上5個(gè)因素的前提下,，根據(jù)經(jīng)常裁切的書(shū)背厚度不同分3～4類(lèi)壓板。這幾類(lèi)壓板的制作是根據(jù)開(kāi)本（32開(kāi)和16開(kāi)）大小,，每類(lèi)制作3～4塊5～10mm厚的木板,，長(zhǎng)小于開(kāi)本尺寸6mm～8mm，寬小于開(kāi)本尺寸10mm～20mm,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分出的3～4類(lèi)書(shū)背情況,，在自制的木板上用膠黏結(jié)上兩層3mm厚的遼陽(yáng)板紙，并用木螺絲固定在隨機(jī)帶的基體上,。黏結(jié)這兩張遼陽(yáng)板紙時(shí),，書(shū)脊處要分別長(zhǎng)出自制木板3mm和6mm,，在裁切時(shí)靠它受力后的塑性彎曲，隨書(shū)脊高度形成不同的斜面,，來(lái)壓實(shí)側(cè)膠漿口及書(shū)背高度,，并能避免裁切時(shí)書(shū)背起皺褶。根據(jù)裁切書(shū)背的厚薄,，更換不同斜面的壓板,。

　　7.三面刀刃口磨削不合格

　　工欲善其事，必先利其器,。三面刀的刃口磨削很重要,，它關(guān)系到膠訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)能否真正發(fā)揮其最大效能。應(yīng)對(duì)措施：

　　(1)選用精度高的磨刀機(jī)�,，F(xiàn)在許多整張切紙刀,、膠訂線(xiàn)三面刀多為硬質(zhì)合金刀，所以刀刃的磨削很關(guān)鍵,。除了選用加工精度高的磨刀機(jī)型外,，最好選用有兩個(gè)磨刀頭的機(jī)器，一個(gè)安裝白鋼玉砂輪磨削刀體,，一個(gè)安裝綠色碳化硅砂輪磨削硬質(zhì)合金刀頭,。

　　(2)磨削完后，必須用修磨器或細(xì)油石修磨,，再用梧桐木板或泡沫塑料板擦去刀刃口處殘留的磨屑,，以防裁切時(shí)損傷刃口。

　　8.書(shū)芯紙張厚,、折幅多,，天頭折幅處邊緣高、空心大

　　若書(shū)芯用紙厚,，制版時(shí)分小開(kāi)聯(lián)版,，減少折幅折頁(yè)機(jī)折頁(yè)時(shí)折頁(yè)處要割口。

　　9.三面刀刃口側(cè)面黏膠,，清理不及時(shí)

　　三面刀裁切時(shí),，必須保證刀體背面與書(shū)本的裁切面有5°～10°的夾角（刀體生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)加工時(shí)已形成此夾角）。由于膠訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)連續(xù)作業(yè),，一方面?zhèn)魉蛶Ь嚯x太短,，書(shū)背熱熔膠來(lái)不及完全凝固另一方面刀體本身發(fā)熱，使熱熔膠很容易黏附在刀體背面,，使刀體后面夾角為零,，增加了摩擦力，容易造成書(shū)脊切口不平,、書(shū)背破口等現(xiàn)象,。應(yīng)對(duì)措施如下：

　　(1)噴射硅油

　　(2)安裝熱熔膠清理器

　　(3)勤用刀片手工清理,。

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