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CD-102常見故障及排除

2010-04-01 00:00 來源：：《廣東印刷》2009年第4期作者：王永峰顏勇陳衛(wèi)家責(zé)編：Quincy

摘要：: 海德堡四色機(jī)的運(yùn)用減少了印刷次數(shù)，提高了生產(chǎn)率和成圖效果質(zhì)量,，降低了消耗,，在印刷生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用。但我們在使用中也常出現(xiàn)一些故障，對此總結(jié)了一些解決方法供大家參考,。

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：海德堡SM CD-102四色膠印機(jī)具有自動化程度高,、速度快,、性能穩(wěn)定、安全性能好,、精度高,、誤差小、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等特點(diǎn),。海德堡四色機(jī)的運(yùn)用減少了印刷次數(shù),，提高了生產(chǎn)率和成圖效果質(zhì)量，降低了消耗,，在印刷生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用,。但我們在使用中也常出現(xiàn)一些故障，對此總結(jié)了一些解決方法供大家參考,。

　　故障一：機(jī)器在生產(chǎn)過程中,，CP2000系統(tǒng)故障顯示欄顯示人體進(jìn)入安全檢測對主傳動裝置的鎖定和吹氣管位置錯(cuò)誤的藍(lán)色色塊，不影響機(jī)器運(yùn)行,，當(dāng)繼續(xù)工作十分鐘左右,，機(jī)器突然悶車，無法運(yùn)行,，并同時(shí)出現(xiàn)開關(guān)柜和可信度檢測故障,。

　　分析原因及排除：初步判斷是吹氣管開關(guān)引起的，調(diào)整吹氣管開關(guān)位置,，機(jī)器可以正常運(yùn)行,，但人體進(jìn)入安全檢測對主傳動裝置的鎖定和吹氣管位置錯(cuò)誤的藍(lán)色顯示依然存在，機(jī)器運(yùn)行不到十分鐘再次悶車,，故障顯示和以前一樣,，所以可以判斷此故障不只是由吹氣管開關(guān)位置引起的。進(jìn)一步查找,，發(fā)現(xiàn)平紙器的吹氣管有A,、B兩個(gè)位置。調(diào)整平紙器的吹氣管位置,，故障排除,。

　　故障二：潤版系統(tǒng)的制冷機(jī)不制冷。機(jī)器工作正常,，各印刷單元同時(shí)上臟,，查看CP窗發(fā)現(xiàn)潤版液溫度高于設(shè)定溫度，酒精濃度也達(dá)不到設(shè)定值,，水箱水泵工作正常,，各單元上水正常，但水箱內(nèi)用于降溫的壓縮機(jī)不工作,。造成此類故障的原因有兩種：

　　分析原因及排除（一）：初步判斷上臟原因是壓縮機(jī)不工作,，潤版液溫度過高，酒精揮發(fā)過快,，導(dǎo)致酒精濃度過低,，只有壓縮機(jī)重新工作，使?jié)櫚嬉簻囟认陆�,，酒精濃度穩(wěn)定,，上臟問題才能解決。打開電柜檢查,，壓縮機(jī)過載跳閘保護(hù),，經(jīng)檢測電路正常，壓縮機(jī)工作,，說明壓縮機(jī)完好,，開關(guān)復(fù)跳說明壓縮機(jī)所需電流過大，引起壓縮機(jī)過載,。仔細(xì)檢查,，水箱上端壓縮機(jī)散熱器表面灰塵和污物較多，可能使壓縮機(jī)過載的原因,，壓縮機(jī)散熱器表面的堆積物嚴(yán)重阻礙散熱,。對壓縮機(jī)散熱器表面堆積物清理后，故障排除,。

　　分析原因及排除（二）：查找原因發(fā)現(xiàn)水箱不制冷,，關(guān)掉水箱重新開機(jī)，水箱制冷機(jī)只啟動一下就停止工作,，把整機(jī)關(guān)機(jī)再重新開機(jī),，故障依然。后經(jīng)反復(fù)檢查,，發(fā)現(xiàn)問題出在冷卻過濾器,。酒精潤版系統(tǒng)，由于缺少水絨套的吸附作用,，靠版水輥只起傳遞作用,，許多紙毛、灰塵,、墨皮以及廢洗車水會傳到水斗中,，通過回水管流入水箱，造成潤版液雜質(zhì)增多，使得潤版液過濾器臟造成堵塞,，拆洗后,，故障排除。

　　故障三：水槽溢水,。在其他幾組水槽正常工作的情況下,，三色水槽發(fā)生溢流。

　　分析原因及排除：檢查發(fā)現(xiàn)三色水槽感應(yīng)器較臟,，擦拭后問題仍存在,；經(jīng)觀察水槽也回水，懷疑是上水量大于回水量,，將三組水槽清洗,，問題解決。

　　故障四：印品背面蹭臟,。雙面印品在印刷第二面時(shí),，印品背面有間距4厘米左右的平行劃道。

　　分析原因及排除：起初以為是印第一面的墨沒有干造成劃道,，對半成品進(jìn)行晾掛,，待墨干后再進(jìn)行印刷，劃道依然存在,。經(jīng)檢查,，當(dāng)紙張通過前規(guī)遞紙牙后造成劃道，清潔遞紙牙排后,，此問題未得到解決,，解決方法是在造成劃傷的牙片上貼上一層海綿，故障消失,。其實(shí)造成劃傷的原因還很多,，比如吸氣減速輪的轉(zhuǎn)速、托紙片的高低,、壓印滾筒局部太臟等,。

　　故障五：水箱不抽潤版液。

　　分析原因及排除：印刷時(shí)四個(gè)單元同時(shí)上臟,。查找原因,，水箱是剛剛清洗過的，但是發(fā)現(xiàn)水斗液導(dǎo)電率較以往清洗后的導(dǎo)電率低很多,，通過分析確定應(yīng)該是缺少潤版液,。以為是水壓不夠造成不抽潤版液，但是水箱里的水量正常,，排除了水壓不夠的可能,。我們知道水箱里水量是通過潤版液濃度來控制的,，原來清洗水箱后，清洗人員直接把水加到水箱中,，使控制水位的浮球到了上限,，系統(tǒng)認(rèn)為水已足夠，而不再工作,。解決辦法：把水箱里的水放掉,，發(fā)現(xiàn)水箱通過抽取潤版液開始進(jìn)水,。一段時(shí)間后,，導(dǎo)電率正常，水箱工作正常,，故障排除,。

　　故障六：報(bào)警，機(jī)器不能正常運(yùn)行,。

　　分析原因及排除：檢查鏈條油油罐,，發(fā)現(xiàn)確實(shí)缺油，可是加滿后仍然報(bào)警,，懷疑電路出故障,，檢查后電路正常，問題可能還在油罐里,，再次仔細(xì)察看油罐,，發(fā)現(xiàn)油罐中的浮球不見了，原來加入的鏈條油比較濃稠,，浮球被壓在下面,，導(dǎo)致系統(tǒng)認(rèn)為缺油一直報(bào)警，后將鏈條油反復(fù)攪動,，使浮球重新回到正常位置后,，問題解決。

　　總之,，在實(shí)際的印刷生產(chǎn)過程中會遇到很多情況,，需要仔細(xì)觀察，認(rèn)真分析,，總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，查找出問題的根源，擬定方案解決問題,，才能保證印刷任務(wù)的順利完成,。

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