【CPP114】訊：故障一：紙張到達前規(guī)，整臺機器停機

　　故障原因：1,、此故障主要是紙未走好及光孔未調(diào)整好造成的,。紙張到達前規(guī)時間過早或過晚。

　　 ★排除方法1：點動機器使紙張走到前規(guī)處,，查看前規(guī)回程定位并下落至最低點時,，紙張距前規(guī)距離是否為4～5mm。如未到5mm,，則走紙過慢;反之則走紙過快,。可松開操作面兩個￠13mm螺母,，借助法蘭盤調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)位置,。

　　故障原因2：如紙未走到位，可能是前規(guī)處光控檢測頭動作有誤,。

　　★排除方法2：點動機器到前規(guī)上擺至定位處后,，在前規(guī)處放上一張正方形紙，并輕輕推至靠住前規(guī)處,，此時前規(guī)處光控檢測頭的兩個光電顯示燈應(yīng)亮,。如有一個不亮則說明有一邊超前，造成未走到的假象,，可順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘至顯示燈亮,，再轉(zhuǎn)進1～2圈即可,。

　　故障原因3：如若發(fā)現(xiàn)兩個光電顯示燈時亮?xí)r不亮或較暗，則可能是光眼上有紙毛等雜質(zhì)遮住,，致使光電檢測出錯,。

　　★排除方法3：用柔軟的布蘸酒精輕擦干凈即可。

　　故障原因4：擺動牙開牙過小造成,�,？牲c動機器查看，當(dāng)發(fā)現(xiàn)擺動牙下擺至快叼紙時把紙張彈回,，則判斷是擺動牙造成,。

　　★排除方法4：點動機器至遞紙牙到輸紙臺板上將叼紙的位置，此時可用90°直角規(guī)測牙墊與輸紙板90°位置,，用￠13mm套筒扳手套住牙軸殲牙螺母(操作面),，用1mm的螺片塞進牙齒上，再用3mm內(nèi)六角扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,，以拉出時的手感有少許阻力為準(zhǔn)。

　　故障原因5：走紙歪斜或紙張毛邊,，造成停機,。

　　★排除方法：此時可調(diào)節(jié)飛達及走紙桿，使兩邊快慢一致即可,。

　　故障二：紙張側(cè)規(guī)處拉不到位

　　故障原因1：由于二手機使用時間較長,，特別是靠身拉規(guī)條磨損嚴(yán)重，造成拉規(guī)板頂住下臺板而拉規(guī)球碰不到拉條,�,！锱懦�方法：此時可松開拉規(guī)條上兩個￠5mm的緊固螺母，將拉規(guī)條取下,，用0.1mm的鋼片(具體視磨損程度而定)做成與拉規(guī)條一致形狀,，并把它緊固在原拉條下面，加適量潤滑油緊上即可,，經(jīng)使用效果良好,。

　　故障原因2：拉規(guī)板起落靠山磨損嚴(yán)重，造成拉紙起落不干脆,，也易引起走紙不到位,。

　　★排除方法2：可拆下拉規(guī)板，并在原磨損靠山處加焊1mm厚度,，并裝于原位即可,。

　　故障原因3：側(cè)規(guī)拉簧壓力過小。

　　★排除方法3：順時針擰緊即可,。

　　故障原因4：拉規(guī)球偏心調(diào)得過高,。

　　★排除方法4：轉(zhuǎn)動調(diào)至合適即可,。

　　故障原因5：印刷白板紙時，4只毛刷輪壓力過重,。

　　★排除方法5：適當(dāng)調(diào)輕或往后移至合適位置即可,。

　　故障三：CPC顯示出墨量很大，而實際出墨量卻相對較少

　　故障原因1：墨斗片使用時間過長,，漏下的油墨在墨斗片下結(jié)塊,，造成出墨量下降�,！锱懦�方��1：清洗圓柱偏心(共32只)上的積墨,，并把臟的海綿條換掉，代之以新的墨斗片即可(墨斗片使用壽命為36小時),。

　　故障原因2：控制出墨量的電機螺桿上有積墨,，使螺桿轉(zhuǎn)動不靈活甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均勻,。

　　★排除方法2：拆開墨斗下的32塊擋片(注意：緊固螺桿上的空心套千萬別丟失),，用針剔除螺桿上的油墨，并清除干凈所有積墨,，打動CPC,，使每個電機都能靈活地從最低出墨量打到最高出墨量，并把槽內(nèi)注滿黃油,，就可長時間保持良好的出墨,，經(jīng)使用效果很好。

　　故障四：傳墨輥傳墨不好

　　故障原因1：傳墨輥由于長時間使用,，表面老化,，傳墨性能下降，墨輥表面橡膠出現(xiàn)裂紋或晶化發(fā)亮,。

　　★排除方法1：如若發(fā)生表面晶化,，可用汽油蘸浮石粉反復(fù)擦拭，提高表面吸附性能,。由裂紋引起的表面老化,，就只能更換同尺寸的墨輥了。

　　故障原因2：更換傳墨輥時,，對機器的尺寸了解不夠,，易造成換上的墨輥尺寸偏大或偏小。調(diào)節(jié)時如發(fā)現(xiàn)墨斗輥連續(xù)打滑,，轉(zhuǎn)角急劇增加,，就是由墨輥的尺寸偏大，傳墨輥把墨傳給串墨輥時又未與墨斗輥脫開造成的,。

　　★ 排除方法2：發(fā)現(xiàn)此情況,，應(yīng)果斷停機處理,，更換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的墨輥，一般墨輥直徑誤差應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi),。

　　故障原因3：由于長時間使用,，墨斗輥傳墨時振動較大，加上對傳墨輥調(diào)整不當(dāng),，造成傳墨輥兩頭的空心銷子彎曲,，致使墨輥兩端不同心。一般表現(xiàn)為傳墨輥工作時,，一端與墨斗輥接觸良好,，而另一端卻未與傳墨輥接觸或接觸不充分。如加重該端與墨斗輥壓力,，則會出現(xiàn)整個傳墨輥的打滑現(xiàn)象,，造成機器振動加大且墨色偏深很多，根本無法印刷,。

　　★排除方法3：可拆下兩邊的罩殼,，取下墨斗槽兩頭的靠山，并取出傳墨輥兩端空心銷(￠8mm),，換上新的即可,。注：應(yīng)在新的￠8mm空心銷內(nèi)插入一直徑為6mm的空心銷，以保證其長時間不變形,。

　　故障原因4：傳墨輥控制氣閥固定螺絲斷裂，造成不傳墨或傳墨輥靠山處磨損較多,，致使墨停時傳墨輥也會碰到墨斗輥,。

　　★排除方法4：打開機器操作面一側(cè)的罩殼，檢查氣閥固定螺絲是否完好,，如發(fā)生斷裂或脫落,，需重新安裝;安裝好后，可按動傳墨輥開關(guān),，檢查氣閥是否工作正常,，不正常應(yīng)拆下修理好后裝上即可。如果是靠山磨損較嚴(yán)重,，可松開靠山上￠3mm的頂頭螺絲,，調(diào)整至合適位置，然后再鎖緊頂頭螺,。


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