【CPP114】訊：公元105年,，蔡倫由淘米受到啟發(fā)，用樹皮,、破布,、麻纖等摻在一起，造出了植物纖維紙,，這是現(xiàn)代紙的雛形,。之后，造紙技術(shù)傳到了世界各地,，大大加快了人類文明的進(jìn)程,。

　　近年來，中國(guó)造紙工業(yè)技術(shù)能力和現(xiàn)代化水平持續(xù)提高,，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán),。造紙業(yè)依托技術(shù)進(jìn)步和信息化改造，走上了一條科技含量高,、經(jīng)濟(jì)效益好,、資源消耗低、環(huán)境污染少,、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮,、充分利用國(guó)內(nèi)外兩種資源的新型工業(yè)化道路。

　　今天,，數(shù)字化手段大大減少了傳統(tǒng)紙張的消耗,，電子紙正開啟全新的閱讀時(shí)代。依托電子油墨技術(shù)的電子紙,，既有傳統(tǒng)紙張的閱讀感觀特性,，還具備了海量存儲(chǔ)的功能。

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　　綠色的地球,，健康的生命，環(huán)保的家園,，干凈,、衛(wèi)生的生活環(huán)境，離不開森林的護(hù)衛(wèi)和保障,。但我們大量使用的紙張實(shí)際上是在消耗森林資源,。

　　森林可以為我們提供氧氣、吸收二氧化碳,、防風(fēng)固沙,、涵養(yǎng)水源、維持生態(tài)平衡等,。按照國(guó)際上對(duì)樹木通用的環(huán)境功能統(tǒng)計(jì)計(jì)算,，每棵大樹所發(fā)生的生態(tài)效益、環(huán)境效益,、社會(huì)效益等綜合價(jià)值達(dá)20萬(wàn)元,。

　　紙漿需求量的增長(zhǎng)造成了木材消費(fèi)量的迅猛增長(zhǎng)。我國(guó)每年造紙消耗木材約1000萬(wàn)立方米,，進(jìn)口木漿130多萬(wàn)噸,，進(jìn)口紙張400多萬(wàn)噸。紙張的大量消費(fèi)不僅造成森林面積銳減,，而且因生產(chǎn)紙漿排放污水使江河湖泊受到嚴(yán)重污染�,，F(xiàn)在，地球上每年平均有4000平方公里的森林消失,。

　　保護(hù)森林,，減少采伐量，必須從紙張回收開始做起,。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì),，每回收1噸廢紙可再造出800公斤好紙、挽救17棵大樹,、節(jié)約3立方米的垃圾填埋空間,，還可以節(jié)約50％以上的造紙能源，減少35％的水污染,。每張紙至少可以回收兩次,。辦公用紙、舊信封信紙,、筆記本,、書籍、報(bào)紙、廣告宣傳紙等在第一次回收后,，可再造紙印制成書籍,、稿紙等；二次回收后,，可以利用再生紙生產(chǎn)生活用紙,。

　　不少發(fā)達(dá)國(guó)家都十分注重用廢紙生產(chǎn)高檔生活用紙和辦公用紙。美國(guó)全球最大的衛(wèi)生紙生產(chǎn)商就是100％利用再生紙生產(chǎn)生活用紙,，日產(chǎn)再生紙漿1400噸,，年產(chǎn)各類生活用紙100萬(wàn)標(biāo)箱。

　　我國(guó)既是造紙大國(guó)又是紙消費(fèi)大國(guó),。近年來,，我國(guó)造紙工業(yè)發(fā)展迅猛，年產(chǎn)量9389萬(wàn)噸,，消費(fèi)量9000多萬(wàn)噸,，均居世界第一。目前,，我國(guó)廢紙回收率僅為30％,，低于47.7％的世界平均水平，廢紙回收潛力巨大,。

　　為此,，我國(guó)一直努力加快推進(jìn)廢紙回收利用的步伐，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),，建設(shè)節(jié)約型社會(huì),。

　　紙張回收再造的難點(diǎn)在于舊紙紙漿脫墨。發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)掌握了比較成熟的脫墨先進(jìn)技術(shù),，我國(guó)經(jīng)過幾年技術(shù)引進(jìn)和消化也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,。

　　傳統(tǒng)的脫墨技術(shù)利用堿性化學(xué)品、表面活性劑將油墨濕潤(rùn)剝離而脫去�,，F(xiàn)在的油墨比較復(fù)雜,，如紫外光固油墨、激光固油墨,、水性油墨等,，這些固化油墨用堿性化學(xué)品或表面活性劑是不能除去的。比較成熟的方法就是在傳統(tǒng)的廢紙碎解,、除雜,、篩選、漂白,、洗滌之外,，在第一次浮選脫墨之后,，再增加一段工藝――――高濃、高溫下搓揉分散油墨顆粒,，將其碎解為小顆粒,，再通過浮選除去。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模較大的紙廠如廣州紙廠,、南平紙廠,、石峴紙廠、齊齊哈爾紙廠等,，都相繼引進(jìn)了先進(jìn)的脫墨工藝，其流程中都有高濃,、高溫搓揉分散和二次浮選工序,。據(jù)介紹，這些工廠的日產(chǎn)脫墨紙漿達(dá)500多噸以上,。

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　　長(zhǎng)久以來，中國(guó)傳統(tǒng)造紙行業(yè)被認(rèn)為是高污染,、高耗能大戶,。造紙行業(yè)所造成的污染占整個(gè)水域污染的30％以上。特別是許多年前曾有一個(gè)時(shí)期“小造紙”遍地開花,，草漿主導(dǎo)著造紙?jiān)�料市�?chǎng),，污水到處排放，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了危害,。我國(guó)造紙企業(yè)最多時(shí)曾達(dá)到2萬(wàn)多家,，多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠，平均年產(chǎn)量只有0.25萬(wàn)噸,。這樣的規(guī)模與世界平均水平6.42萬(wàn)噸相比,，差距甚大。

　　我國(guó)紙業(yè)靠“小”,、靠“草”發(fā)展了40多年,。“客觀說這種發(fā)展歷程有其現(xiàn)實(shí)合理性。”在今年已91歲高齡的造紙工程專家余貽驥看來,，我國(guó)人均森林資源少,，國(guó)家對(duì)造紙行業(yè)投資少，充分利用秸稈,、稻草,、麥稈等草漿原料造紙也是符合當(dāng)時(shí)國(guó)情的選擇。

　　小紙廠的存在雖然減少了進(jìn)口紙及木漿的數(shù)量,，但由于規(guī)模小,、設(shè)備落后,、能耗高，約75％的堿和含有機(jī)物的廢液得不到有效回收和處理,，嚴(yán)重污染了環(huán)境,。同時(shí)也造成紙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、質(zhì)量偏低,。1998年8月,，包括余貽驥在內(nèi)的15位林紙專家聯(lián)名提出了“關(guān)于加快人工林建設(shè)，振興中國(guó)紙業(yè)”的建議,。此后,，國(guó)家有關(guān)部門進(jìn)行了認(rèn)真討論，并形成了共識(shí),，提出了“關(guān)于加快林紙一體化建設(shè),，振興中國(guó)紙業(yè)”的意見，為我國(guó)林紙一體化的發(fā)展掀開了新的篇章,。

　　從上世紀(jì)90年代后期開始,，我國(guó)不斷整治造紙工業(yè)的污染問題，并關(guān)閉了大量萬(wàn)噸以下的小廠,。至2009年,，造紙企業(yè)年銷售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)數(shù)降到3500余家。

　　為了改變?cè)旒垬I(yè)技術(shù),、裝備落后的局面,，國(guó)家相關(guān)部委還根據(jù)造紙行業(yè)的突出問題和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求情況，把造紙行業(yè)作為國(guó)債支持技術(shù)改造的重點(diǎn)行業(yè)之一,。一些原本沒有安裝污水處理設(shè)備的企業(yè)開始著手修建污水處理廠,，一些原本處理能力不足和處理不徹底的企業(yè)開始著手改進(jìn)污水處理設(shè)備。

　　造紙業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)也取得了前所未有的進(jìn)步,。造紙化學(xué)品的發(fā)展,、大型高速紙機(jī)的引進(jìn)和開發(fā)，木漿和廢紙利用率的提升,，都大大降低了造紙用水量和污染物排放,。同時(shí)，隨著科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新,，造紙廢水治理技術(shù)已相當(dāng)成熟,，水污染治理水平得到大幅度的提高。