【CPP114】訊：由于各種原因不再使用（不是不能用）的專色墨,，可以調(diào)整為其他專色而用掉，一般是淺色墨調(diào)成深色墨,。

　　值得注意的是：要控制和盡量消化掉剩余油墨,，對印刷操作工一定要有相配套的獎懲制度。否則,，難以有很大成效,。因為無論如何剩墨也沒新墨好用，沒有一定的制度監(jiān)督,，操作工會很隨意地調(diào)整用墨,，造成不必要的浪費,。

　　另外,，一定要向客戶解釋印刷品的質(zhì)量是看有無刀線，層次過渡是否自然,，網(wǎng)點轉(zhuǎn)移是否成功等等,，而不是這個顏色就是質(zhì)量差，那個顏色就是質(zhì)量好,。特別是新品種,，根本沒必要把原色調(diào)整來調(diào)整去。這點做好了,，就可大大地減少剩余油墨,、庫存油墨。

　　油墨的添加一定要多次添加,，而每次添加的量少些,，以保持油墨的新舊墨比例,，特別是上墨量少時，如果一次加太多,，可能一個班都用不完,，此后油墨的性能已有所改變：顏色變暗，流平變差,，易出刀線,、刮不干凈，產(chǎn)生氣泡等,，對印刷質(zhì)量有極大的影響,。用過的油墨應(yīng)經(jīng)常過濾。

　　以上這些工作做好了,，剩余的原色墨就不會太多了,。由于各種原因而剩余的油墨該如何消化？在保證質(zhì)量的前提下,，對原色墨,，主要在印刷批量較大，上墨量多,，同時印刷要求又不太高的顏色中,，適當(dāng)不時地添加一些舊墨，這樣長久下去還是可以消耗掉不少的,。

　　印刷廠一般選擇2家～3家油墨供應(yīng)商就夠了,。過多了更難管理。原色紅一般有偏大紅,、偏紫的兩種,；原色藍(lán)分偏天藍(lán)、偏紫的兩種,；而原色黃分偏綠,、偏紅的兩種。選擇油墨廠時,，跟他們講清楚,，自己廠大部分的原色是偏什么的，一般他們都可滿足要求,，這樣盡可能地保證原色墨的一致,，可以確保印刷質(zhì)量中的色相一致。

　　新版第一次印刷時盡可能使用原色墨,，不要這個原色紅沖淡20％,，那個原色黃沖淡30％，而原色藍(lán)又加點深藍(lán)，弄得簡直成了全是專色,，搞得每印一個產(chǎn)品幾乎每一種墨都要換,。客戶按這樣的油墨印刷一簽樣,，以后就得按這樣方式調(diào)墨,，給印刷廠增加了很多麻煩。所以,，簽第一張樣非常重要,，應(yīng)盡量使用原色墨。其實,，顏色無對錯說法,，仁者見仁，智者見智,，關(guān)鍵是與客戶溝通好,。

　　在印刷廠中，油墨是比較主要的原材料,，它與承印材料不同的是：它的質(zhì)量好壞及剩余量（已開啟）的多少與使用方式,，現(xiàn)場管理有很大的關(guān)系。承印材料質(zhì)量不好可隨時退貨,，但油墨很多時候不是質(zhì)量不好,，而是剩量太多，這些剩墨扔了可惜,，再用卻又不好用,，也用不了多少，造成資金的積壓與浪費,。如何有效地管理好油墨,，控制好剩余油墨量是許多印刷廠不得不面對的問題，管理出效益在這個問題上是顯而易見的,。


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