【CPP114】訊：薄膜材料在當(dāng)今社會的應(yīng)用越來越廣泛,，薄膜原材料通過諸如印刷復(fù)合涂布等加工工藝轉(zhuǎn)變成具備特定功能的薄膜新材料,。為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的生產(chǎn)加工，放卷部的自動換卷飛接也已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用,。

　　隨著機(jī)械設(shè)備的不斷改進(jìn),，薄膜加工的運(yùn)行速度也隨之越來越快，在國外薄膜的印刷速度一般都超過400米/分鐘,；薄膜的材質(zhì)也在不斷推陳出新,，如含有特殊填料的透氣薄膜等等。這對于換卷飛接所需的膠帶提出了越來越高的挑戰(zhàn),。

　　目前市場上普遍使用單面或雙面膠帶配合單面固定標(biāo)簽來準(zhǔn)備飛接接頭,，這些傳統(tǒng)的接頭準(zhǔn)備方式通常存在以下潛在風(fēng)險(xiǎn)：

　　·膜卷在高速旋轉(zhuǎn)加速的情況下，風(fēng)速容易導(dǎo)致單面固定標(biāo)簽提前脫落或斷裂,，造成換卷失敗
　　·為了避免高速換卷失敗,，有些客戶在換卷時降低車速，換卷完成后再提高車速,，車速變化容易造成張力波動,，從而影響加工品質(zhì)如印刷套印不準(zhǔn)等
　　·在加工設(shè)備的導(dǎo)輥或加工成品上容易發(fā)現(xiàn)單面固定標(biāo)簽殘留，導(dǎo)致廢品或客戶投訴

　　2008年tesa在德國與著名印刷設(shè)備廠商W&H合作,，推出了最新專利的飛接膠帶解決方案,，最高換卷飛接速度可達(dá)800米/分鐘,，并且徹底排除了以上傳統(tǒng)接頭準(zhǔn)備方式帶來的風(fēng)險(xiǎn)，有效幫助薄膜加工客戶降低了綜合成本,，提高了營運(yùn)效益,。

　　·自動放卷無需降速,，減少因降速造成的產(chǎn)量下降及速度變化造成的印刷套印損失
　　·無需單面膠帶作為固定標(biāo)簽,，降低廢品率，減少客戶投訴
　　·簡單快捷的操作,，緩解快速換卷的時間壓力,，避免因人為操作失誤造成換卷失敗
　　·巧妙的膠帶設(shè)計(jì)，換卷飛接時對張力的波動影響極小,，從而可以減少因張力波動導(dǎo)致的套印損失

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