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2019年藍鯨標簽展_藍鯨軟包裝展_藍鯨


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紫激光+調頻網助力紅太陽
2010-05-13 00:00 來源:科印傳媒《印刷技術》 作者:孟威 責編:Quincy
- 摘要:
- 以上所述是紅太陽在認識,、實施和完善CTP流程過程中的一些經驗,。如今紅太陽已經在CTP技術應用上邁出了堅實的一步,但在CTP應用的道路上,,紅太陽還需要不斷探索前進,。我們相信,隨著CTP應用技術的不斷提升,,紅太陽會在激烈的市場競爭中開創(chuàng)出屬于自己的一片藍海,。
【CPP114】訊:威海紅太陽彩印有限公司(以下簡稱紅太陽)采用世界先進的滾筒掃描,、激光照排、數碼打樣,、印前制版系統輸紙,,先進的進口四色膠印機以及完備的后續(xù)加工設備,引進并培養(yǎng)出了高水平的員工隊伍,,整體裝備水平和生產技術水平在國內同行業(yè)中處于領先地位,。
紅太陽始建于1997年,當時印刷行業(yè)的競爭就已經相當激烈,,并且越來越同質化,。要在市場競爭中取得成功標簽,必須采用差異化的競爭策略,,因而紅太陽最終確定定位于精品商業(yè)及包裝印刷,,希望以此在競爭激烈的市場中開拓一片藍海。
經過多方考察,,紅太陽于2005年引進了包含富士膠片紫激光CTP,、方正暢流、方正祥云調頻網點,、方正易彩服務在內的整套CTP解決方案,。在幾年的應用過程中,紅太陽通過不斷實踐和摸索,,逐步對CTP有了更深刻的認識紙箱紙盒,,也總結了一些經驗,現總結如下,,與業(yè)內同行交流,。
正確理解CTP的作用
很多側重于包裝印刷的企業(yè)都認為CTP對企業(yè)的實際作用不大,,因為包裝印刷大多是長單,CTP的實效性體現不出來 ,,而且還有成本及色彩重復性等問題的困擾,。因此CTP在包裝印刷企業(yè)的應用相對發(fā)展較慢。
但我們認為CTP進入包裝印刷企業(yè)是大勢所趨,。因為通過新技術整合傳統印刷技術,、實現數字化工作流程是所有印刷企業(yè)需要達成的目標。從長遠發(fā)展的角度來看,,印刷企業(yè)引進CTP不僅是購買了一臺制版設備,,而且還涵蓋了數字化工作流程、網絡平臺,、數碼打樣等先進的軟硬件,,這對上述目標的達成無疑具有非常大的促進作用。
所以,,無論是商業(yè)印刷企業(yè)還是包裝印刷企業(yè),,都必須與時俱進,利用先進的技術,,結合網絡平臺,,提高產品質量,提升服務質量,,實行科學,、規(guī)范化的管理地圖印刷,這才是企業(yè)發(fā)展的方向,。
建立科學的規(guī)范化管理
紅太陽在剛引進CTP時,,由于經驗較少,缺乏規(guī)范化的指導,,導致出錯率,、廢版率很高。因此我們決定從各個環(huán)節(jié)入手一一解決,。
1.印前生產標準化管理
正所謂“七分制版,,三分印刷”,隨著應用軟件的不斷升級,、版面越來越復雜,、制作時間要求越來越短、印刷質量要求越來越高,,如不進行科學管理,建立印前標準化作業(yè),,就會極大影響CTP的應用效果和工作效率,。
為此,,紅太陽通過前期摸索PS版,將印前生產大致分為以下幾個步驟管理,。
�,。�1)進行文件制作或對客戶文件進行修改,使之符合印刷要求,。
�,。�2)在流程軟件里將文件規(guī)范化成PDF文件。
�,。�3)打稿自檢,,檢查無誤后打數碼樣進行二次自檢,再經檢查無誤后交由客戶簽字,。
�,。�4)進行折手設置、拼大版,、打藍紙,,進行第三次自檢。
�,。�5)交予質檢部門進行核對,。
(6)交予出版人員進行1-bitTIFF核對顯影,,檢查無誤后進行CTP出版,。
(7)對輸出的CTP印版進行校對,。
同時,,紅太陽還特別聘請了來自專業(yè)院校的教授及其團隊進行自身標準化體系的制定,確定了從印前設備校正,、印前操作軟件的使用規(guī)范,,到自檢、互檢,、專檢的標準,,這些細致、規(guī)范的規(guī)定極大地提高了我們的工作效率活動,,降低了出錯率和廢版率,。
2.CTP出版質量科學控制
在CTP出版質量控制方面,紅太陽在方正及富士膠片工程師的配合下,,對預加熱溫度,、毛刷壓力、藥液補充量等設定重新進行了測試并形成了標準,同時結合實際應用產生的問題進行了細致分析,,找出原因重組,,制定出相應解決方案,并整理成文以供生產參考,。
3.加強色彩管理建設
在色彩管理方面,,在方正色彩管理專家的幫助與支持下,我們針對常用紙張和油墨制作了不同的印刷曲線及印前分色曲線,,從而解決了不同油墨,、紙張的色彩一致性問題。
通過以上標準化的建立,,解決了CTP生產流程中色彩傳遞問題平版印刷,,有效提升了CTP的生產質量及效率。
實際生產中摸索CTP高效應用
1.嚴控不同批次活件的顏色一致性
紅太陽的彩卡類活件較多,,主要是給家紡產品出口配套使用,,這類產品對顏色的要求嚴格,不但要保證同一批次的顏色一致,,還要保證不同批次間顏色一致,。此外油墨,同一活件在不同的印刷機上印刷也要保證顏色一致,。
在傳統生產模式下,,只要輸出的膠片沒有問題,控制好曬版環(huán)節(jié)就可以保證印刷的穩(wěn)定性,,但是要保證不同印刷機印刷出來的顏色一致性,,難度就很大了。
在CTP生產流程下,,紅太陽首先必須保證CTP系統在不同時間出版的網點百分比誤差在±1%之內掃描,,這就需要嚴格控制好生產環(huán)境,根據標準和規(guī)范,,通過檢測設備,,對會影響制版穩(wěn)定性的環(huán)節(jié)進行嚴格控制,如曝光校正,、預加熱溫度,、毛刷壓力、藥液pH值,、膠水配比等上海光華,,就可以保證印刷的穩(wěn)定,并且對不同印刷機臺出版采用相應印刷補償,,就可以解決不同機臺印刷顏色一致性的問題,。
2.對高端和特殊活件使用調頻網
紅太陽還承接大量對印刷質量要求較高的活件,。對于這些高端或特殊印品,紅太陽嘗試使用方正祥云調頻網來提升產品質量,。通過在實際生產中的摸索,,紅太陽已解決了普通調頻網印刷工藝難以控制的問題光盤印刷,,減小了印刷時套印不準帶來的圖像清晰度影響,,有效避免了斷線等印刷故障,同時還節(jié)約了油墨用量,,加快了油墨的干燥時間,,擴大了印刷色域,印刷質量有了大幅提升,,獲得了客戶很高的評價,。
以上所述是紅太陽在認識、實施和完善CTP流程過程中的一些經驗,。如今紅太陽已經在CTP技術應用上邁出了堅實的一步,,但在CTP應用的道路上,紅太陽還需要不斷探索前進,。我們相信,,隨著CTP應用技術的不斷提升,紅太陽會在激烈的市場競爭中開創(chuàng)出屬于自己的一片藍海,。
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紅太陽始建于1997年,當時印刷行業(yè)的競爭就已經相當激烈,,并且越來越同質化,。要在市場競爭中取得成功標簽,必須采用差異化的競爭策略,,因而紅太陽最終確定定位于精品商業(yè)及包裝印刷,,希望以此在競爭激烈的市場中開拓一片藍海。
經過多方考察,,紅太陽于2005年引進了包含富士膠片紫激光CTP,、方正暢流、方正祥云調頻網點,、方正易彩服務在內的整套CTP解決方案,。在幾年的應用過程中,紅太陽通過不斷實踐和摸索,,逐步對CTP有了更深刻的認識紙箱紙盒,,也總結了一些經驗,現總結如下,,與業(yè)內同行交流,。
正確理解CTP的作用
很多側重于包裝印刷的企業(yè)都認為CTP對企業(yè)的實際作用不大,,因為包裝印刷大多是長單,CTP的實效性體現不出來 ,,而且還有成本及色彩重復性等問題的困擾,。因此CTP在包裝印刷企業(yè)的應用相對發(fā)展較慢。
但我們認為CTP進入包裝印刷企業(yè)是大勢所趨,。因為通過新技術整合傳統印刷技術,、實現數字化工作流程是所有印刷企業(yè)需要達成的目標。從長遠發(fā)展的角度來看,,印刷企業(yè)引進CTP不僅是購買了一臺制版設備,,而且還涵蓋了數字化工作流程、網絡平臺,、數碼打樣等先進的軟硬件,,這對上述目標的達成無疑具有非常大的促進作用。
所以,,無論是商業(yè)印刷企業(yè)還是包裝印刷企業(yè),,都必須與時俱進,利用先進的技術,,結合網絡平臺,,提高產品質量,提升服務質量,,實行科學,、規(guī)范化的管理地圖印刷,這才是企業(yè)發(fā)展的方向,。
建立科學的規(guī)范化管理
紅太陽在剛引進CTP時,,由于經驗較少,缺乏規(guī)范化的指導,,導致出錯率,、廢版率很高。因此我們決定從各個環(huán)節(jié)入手一一解決,。
1.印前生產標準化管理
正所謂“七分制版,,三分印刷”,隨著應用軟件的不斷升級,、版面越來越復雜,、制作時間要求越來越短、印刷質量要求越來越高,,如不進行科學管理,建立印前標準化作業(yè),,就會極大影響CTP的應用效果和工作效率,。
為此,,紅太陽通過前期摸索PS版,將印前生產大致分為以下幾個步驟管理,。
�,。�1)進行文件制作或對客戶文件進行修改,使之符合印刷要求,。
�,。�2)在流程軟件里將文件規(guī)范化成PDF文件。
�,。�3)打稿自檢,,檢查無誤后打數碼樣進行二次自檢,再經檢查無誤后交由客戶簽字,。
�,。�4)進行折手設置、拼大版,、打藍紙,,進行第三次自檢。
�,。�5)交予質檢部門進行核對,。
(6)交予出版人員進行1-bitTIFF核對顯影,,檢查無誤后進行CTP出版,。
(7)對輸出的CTP印版進行校對,。
同時,,紅太陽還特別聘請了來自專業(yè)院校的教授及其團隊進行自身標準化體系的制定,確定了從印前設備校正,、印前操作軟件的使用規(guī)范,,到自檢、互檢,、專檢的標準,,這些細致、規(guī)范的規(guī)定極大地提高了我們的工作效率活動,,降低了出錯率和廢版率,。
2.CTP出版質量科學控制
在CTP出版質量控制方面,紅太陽在方正及富士膠片工程師的配合下,,對預加熱溫度,、毛刷壓力、藥液補充量等設定重新進行了測試并形成了標準,同時結合實際應用產生的問題進行了細致分析,,找出原因重組,,制定出相應解決方案,并整理成文以供生產參考,。
3.加強色彩管理建設
在色彩管理方面,,在方正色彩管理專家的幫助與支持下,我們針對常用紙張和油墨制作了不同的印刷曲線及印前分色曲線,,從而解決了不同油墨,、紙張的色彩一致性問題。
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在傳統生產模式下,,只要輸出的膠片沒有問題,控制好曬版環(huán)節(jié)就可以保證印刷的穩(wěn)定性,,但是要保證不同印刷機印刷出來的顏色一致性,,難度就很大了。
在CTP生產流程下,,紅太陽首先必須保證CTP系統在不同時間出版的網點百分比誤差在±1%之內掃描,,這就需要嚴格控制好生產環(huán)境,根據標準和規(guī)范,,通過檢測設備,,對會影響制版穩(wěn)定性的環(huán)節(jié)進行嚴格控制,如曝光校正,、預加熱溫度,、毛刷壓力、藥液pH值,、膠水配比等上海光華,,就可以保證印刷的穩(wěn)定,并且對不同印刷機臺出版采用相應印刷補償,,就可以解決不同機臺印刷顏色一致性的問題,。
2.對高端和特殊活件使用調頻網
紅太陽還承接大量對印刷質量要求較高的活件,。對于這些高端或特殊印品,紅太陽嘗試使用方正祥云調頻網來提升產品質量,。通過在實際生產中的摸索,,紅太陽已解決了普通調頻網印刷工藝難以控制的問題光盤印刷,,減小了印刷時套印不準帶來的圖像清晰度影響,,有效避免了斷線等印刷故障,同時還節(jié)約了油墨用量,,加快了油墨的干燥時間,,擴大了印刷色域,印刷質量有了大幅提升,,獲得了客戶很高的評價,。
以上所述是紅太陽在認識、實施和完善CTP流程過程中的一些經驗,。如今紅太陽已經在CTP技術應用上邁出了堅實的一步,,但在CTP應用的道路上,紅太陽還需要不斷探索前進,。我們相信,,隨著CTP應用技術的不斷提升,紅太陽會在激烈的市場競爭中開創(chuàng)出屬于自己的一片藍海,。
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