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CTP印刷數(shù)字化的技術(shù)核心
2010-05-14 00:00 來源:科印傳媒《印刷技術(shù)》 作者:辜歆濱 責(zé)編:Quincy
- 摘要:
- 實(shí)現(xiàn)印刷工藝數(shù)字化流程的核心就是CTP系統(tǒng),。使用CTP可以有效提高印刷的產(chǎn)品質(zhì)量,、效率,,降低管理成本和對技術(shù)人員的依賴程度,,從而數(shù)字化地管理整個(gè)印刷企業(yè)。
【CPP114】訊:如今,印刷業(yè)已掀起了數(shù)字化的熱潮,,而數(shù)字化進(jìn)程的核心便是CTP技術(shù),。下面我們就簡單介紹一下數(shù)字化工作流程以及CTP技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化印刷。
傳統(tǒng)印刷工藝過程:非數(shù)字化過程耗材,,無唯一標(biāo)準(zhǔn)
首先我們來看看傳統(tǒng)的印刷工藝過程,,如圖1所示。在傳統(tǒng)印刷工藝中,,過程(1),、(2)即從電子文件到膠片的過程是數(shù)字化的,而從膠片到PS版再上機(jī)印刷直至形成成品這一過程是非數(shù)字化的,。膠片通過曬版機(jī),、沖版機(jī)形成PS版的過程中,在真空吸附以及沖版機(jī)沖洗過程中造成網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)丟失,。因此傳統(tǒng)印刷只能達(dá)到150lpi的印刷精度,,并且網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)也只能達(dá)到5%~95%,無法再現(xiàn)5%以下網(wǎng)點(diǎn),。經(jīng)過傳統(tǒng)印刷工藝流程后,,最后印刷成品上的網(wǎng)點(diǎn)或是0(即空白)或是5%以上。
這樣的工藝過程是無法進(jìn)行數(shù)字化評估的,,也就是說在實(shí)際生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行數(shù)字化管理,。圖1中在“電子文件”下標(biāo)注“可以打數(shù)碼樣,但無法與成品吻合”就是這個(gè)意思,。那么,,傳統(tǒng)印刷工藝過程是怎樣實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的呢?印刷廠在收到電子文件并檢查無誤后,,會(huì)打出數(shù)碼樣給客戶確認(rèn)格式,,確認(rèn)后再進(jìn)行激光照排,在制成PS版上機(jī)印刷之前,客戶可到印刷機(jī)臺(tái)上與印刷機(jī)長溝通墨色是否合適,,最后由客戶按簽樣驗(yàn)收成品,。
傳統(tǒng)印刷工藝過程是非數(shù)字化的,也就是說很多過程沒有唯一標(biāo)準(zhǔn),,是依靠人的經(jīng)驗(yàn)來實(shí)施的,。這種非數(shù)字化的工藝過程也正是目前國內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)所執(zhí)行的生產(chǎn)工藝過程。隨著CTP技術(shù)及設(shè)備的高速發(fā)展,,CTP在歐美國家的市場占有率已達(dá)到80%以上,,如今國內(nèi)印刷企業(yè)也開始逐步使用CTP技術(shù)失業(yè),使其成為國內(nèi)印刷企業(yè)近年來技術(shù)改造的熱點(diǎn),。
CTP工藝過程:實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化
作為數(shù)字化工作流程的核心,,CTP使傳統(tǒng)印刷實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化印刷,整個(gè)過程如圖2所示,。
圖2 數(shù)字化工作流程
狹義的CTP是指一臺(tái)機(jī)器可由電子文件直接生成印版,,省去了傳統(tǒng)制版工藝中電子文件生成膠片、膠片通過曬版機(jī)生成印版的兩個(gè)過程,。如今,,隨著印刷工藝的發(fā)展,CTP是指計(jì)算機(jī)直接制版系統(tǒng),,不僅包含直接生成印版的設(shè)備,,還包括了印前軟件、與印刷機(jī)相連的接口軟件等,�,?梢哉f,CTP既非硬件,,也非軟件,,而是一個(gè)系統(tǒng),并且是印刷工藝中的核心系統(tǒng),。
CTP的硬件構(gòu)成
CTP硬件包含兩部分,,即圖像生成部分和印版處理部分,如圖3所示,。
將帶有襯紙的被曝光處理的CTP版材放入CTP主機(jī)中,,通過薄襯紙分離系統(tǒng)將CTP版材上的襯紙去除,收在襯紙袋中,。此時(shí)設(shè)備對版材進(jìn)行定位打孔,,然后安裝在印版滾筒上,通過旋轉(zhuǎn)單元將固定在印版滾筒上的CTP版高速運(yùn)轉(zhuǎn),,此時(shí)激光系統(tǒng)開始進(jìn)行曝光,,最后CTP主機(jī)將已曝光好的CTP印版通過傳輸臺(tái)和連接橋自動(dòng)送至連線沖版機(jī)沖洗,,即得到可上機(jī)印刷的CTP版。
CTP的軟件構(gòu)成
在CTP系統(tǒng)中特種印刷,,如何曝光,、曝光強(qiáng)度、曝光時(shí)間等均由軟件來控制,。下面來看看CTP系統(tǒng)的軟件部分,。
(1)圖像光柵處理器RIP。用于生成基于印刷及圖像處理軟件的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如AdobePostscript3以及PDF格式的文件,。
(2)PDF文件作業(yè)編輯流程,。按照生產(chǎn)要求處理各種文件,包括陷印,、色彩管理,、拼版、各種加網(wǎng)方案(如調(diào)幅加網(wǎng),、調(diào)頻加網(wǎng)、混合加網(wǎng),、超細(xì)加網(wǎng),、25μm加網(wǎng)等技術(shù))、拼大版軟件,、輸出生產(chǎn)數(shù)據(jù)連接等,。
(3)數(shù)碼打樣軟件�,;趫D像光柵處理器RIP形成的PDF文件,,通過對數(shù)碼打樣的設(shè)定將客戶的電子文件轉(zhuǎn)化,完成數(shù)碼印樣,,最終用戶簽字并成為印刷成品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),。
(4)CTP與印刷機(jī)的連接接口軟件。據(jù)了解標(biāo)簽,,目前大部分進(jìn)口印刷機(jī)在出廠時(shí)已將CTP與印刷機(jī)連接接口硬件作為標(biāo)準(zhǔn)配置,,通過軟件系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)與CTP的數(shù)字化連接,實(shí)現(xiàn)整個(gè)印刷流程的數(shù)字化,。
數(shù)字化印刷工作流程
接下來詳細(xì)闡述圖2所描述的數(shù)字化印刷工作流程的全過程,。
首先,接到客戶的數(shù)字原稿后,,通過圖像光柵處理器RIP和PDF文件編輯流程形成符合客戶要求的PDF文件和版式,,再將文件通過數(shù)碼打樣軟件轉(zhuǎn)至數(shù)碼打樣機(jī)進(jìn)行打樣,最后將數(shù)碼樣交給客戶進(jìn)行簽樣,。此樣將作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),。
其次,,客戶在簽樣結(jié)束后,通過CTP軟件處理過的PDF文件傳至CTP設(shè)備內(nèi)部,。CTP控制的激光曝光裝置直接對版材進(jìn)行曝光,、沖版形成CTP印版,交給印刷機(jī),。在形成CTP印版的同時(shí),,CTP系統(tǒng)通過CTP與印刷機(jī)連接接口軟件,將CTP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接傳給與其相連的印刷機(jī),,將印版的各類數(shù)據(jù),,包括各區(qū)油墨數(shù)據(jù)、潤版液數(shù)據(jù)等直接傳給印刷機(jī)控制系統(tǒng),,控制系統(tǒng)將此數(shù)據(jù)直接設(shè)定給印刷機(jī)的供墨系統(tǒng),、潤版系統(tǒng),完成印刷機(jī)設(shè)定,,以確保印刷成品的色彩與數(shù)字原稿一致流程,,從而實(shí)現(xiàn)CTP與印刷機(jī)連接的自動(dòng)供墨。
最后,,我們再分析如何實(shí)現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合,。客戶在配置CTP系統(tǒng)后,,要進(jìn)行CTP系統(tǒng)調(diào)試,,這需要各方人員配合才能完成。除CTP系統(tǒng)操作人員外,,還需要印刷機(jī)調(diào)試人員,,因此過程較為復(fù)雜,加之紙張,、油墨,、橡皮布、潤版液等耗材的不同,,而且每臺(tái)印刷機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)增大率也不相同,。因此印刷機(jī)調(diào)試人員需要根據(jù)某種油墨、紙張,、橡皮布,、潤版液等形成一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)曲線,此曲線則須反饋給CTP系統(tǒng)作為修正曲線,,以獲得的CTP線性曲線和數(shù)碼打樣機(jī)設(shè)定曲線綜合形成新的曲線,,用來指導(dǎo)CTP系統(tǒng)生成CTP印版,從而實(shí)現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合,。簡單而言,,就是客戶提交的電子文件某一點(diǎn)是20%網(wǎng)點(diǎn),,那么數(shù)碼打樣機(jī)打出的樣張此點(diǎn)也是20%網(wǎng)點(diǎn),成品上也就是20%網(wǎng)點(diǎn),。由于使用CTP系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了印刷工藝全過程的數(shù)字化流程,因此網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)可實(shí)現(xiàn)1%~99%,。因?yàn)橹虚g過程全部由CTP系統(tǒng)內(nèi)部完成,,沒有工藝傳送過程,同時(shí)由于激光直接生成印版,,可使印刷加網(wǎng)線數(shù)達(dá)到250lpi甚至300lpi,。因此與傳統(tǒng)印刷工藝相對比整合,提高了印刷質(zhì)量和效率,。
綜上所述,,實(shí)現(xiàn)印刷工藝數(shù)字化流程的核心就是CTP系統(tǒng)。使用CTP可以有效提高印刷的產(chǎn)品質(zhì)量,、效率,,降低管理成本和對技術(shù)人員的依賴程度,從而數(shù)字化地管理整個(gè)印刷企業(yè),。
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首先我們來看看傳統(tǒng)的印刷工藝過程,,如圖1所示。在傳統(tǒng)印刷工藝中,,過程(1),、(2)即從電子文件到膠片的過程是數(shù)字化的,而從膠片到PS版再上機(jī)印刷直至形成成品這一過程是非數(shù)字化的,。膠片通過曬版機(jī),、沖版機(jī)形成PS版的過程中,在真空吸附以及沖版機(jī)沖洗過程中造成網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)丟失,。因此傳統(tǒng)印刷只能達(dá)到150lpi的印刷精度,,并且網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)也只能達(dá)到5%~95%,無法再現(xiàn)5%以下網(wǎng)點(diǎn),。經(jīng)過傳統(tǒng)印刷工藝流程后,,最后印刷成品上的網(wǎng)點(diǎn)或是0(即空白)或是5%以上。
這樣的工藝過程是無法進(jìn)行數(shù)字化評估的,,也就是說在實(shí)際生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行數(shù)字化管理,。圖1中在“電子文件”下標(biāo)注“可以打數(shù)碼樣,但無法與成品吻合”就是這個(gè)意思,。那么,,傳統(tǒng)印刷工藝過程是怎樣實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的呢?印刷廠在收到電子文件并檢查無誤后,,會(huì)打出數(shù)碼樣給客戶確認(rèn)格式,,確認(rèn)后再進(jìn)行激光照排,在制成PS版上機(jī)印刷之前,客戶可到印刷機(jī)臺(tái)上與印刷機(jī)長溝通墨色是否合適,,最后由客戶按簽樣驗(yàn)收成品,。
圖1 傳統(tǒng)的印刷工藝過程
傳統(tǒng)印刷工藝過程是非數(shù)字化的,也就是說很多過程沒有唯一標(biāo)準(zhǔn),,是依靠人的經(jīng)驗(yàn)來實(shí)施的,。這種非數(shù)字化的工藝過程也正是目前國內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)所執(zhí)行的生產(chǎn)工藝過程。隨著CTP技術(shù)及設(shè)備的高速發(fā)展,,CTP在歐美國家的市場占有率已達(dá)到80%以上,,如今國內(nèi)印刷企業(yè)也開始逐步使用CTP技術(shù)失業(yè),使其成為國內(nèi)印刷企業(yè)近年來技術(shù)改造的熱點(diǎn),。
CTP工藝過程:實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化
作為數(shù)字化工作流程的核心,,CTP使傳統(tǒng)印刷實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化印刷,整個(gè)過程如圖2所示,。
圖2 數(shù)字化工作流程
狹義的CTP是指一臺(tái)機(jī)器可由電子文件直接生成印版,,省去了傳統(tǒng)制版工藝中電子文件生成膠片、膠片通過曬版機(jī)生成印版的兩個(gè)過程,。如今,,隨著印刷工藝的發(fā)展,CTP是指計(jì)算機(jī)直接制版系統(tǒng),,不僅包含直接生成印版的設(shè)備,,還包括了印前軟件、與印刷機(jī)相連的接口軟件等,�,?梢哉f,CTP既非硬件,,也非軟件,,而是一個(gè)系統(tǒng),并且是印刷工藝中的核心系統(tǒng),。
CTP的硬件構(gòu)成
CTP硬件包含兩部分,,即圖像生成部分和印版處理部分,如圖3所示,。
圖3 傳統(tǒng)熱敏CTP印版處理部分的機(jī)構(gòu)示意圖
將帶有襯紙的被曝光處理的CTP版材放入CTP主機(jī)中,,通過薄襯紙分離系統(tǒng)將CTP版材上的襯紙去除,收在襯紙袋中,。此時(shí)設(shè)備對版材進(jìn)行定位打孔,,然后安裝在印版滾筒上,通過旋轉(zhuǎn)單元將固定在印版滾筒上的CTP版高速運(yùn)轉(zhuǎn),,此時(shí)激光系統(tǒng)開始進(jìn)行曝光,,最后CTP主機(jī)將已曝光好的CTP印版通過傳輸臺(tái)和連接橋自動(dòng)送至連線沖版機(jī)沖洗,,即得到可上機(jī)印刷的CTP版。
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(3)數(shù)碼打樣軟件�,;趫D像光柵處理器RIP形成的PDF文件,,通過對數(shù)碼打樣的設(shè)定將客戶的電子文件轉(zhuǎn)化,完成數(shù)碼印樣,,最終用戶簽字并成為印刷成品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),。
(4)CTP與印刷機(jī)的連接接口軟件。據(jù)了解標(biāo)簽,,目前大部分進(jìn)口印刷機(jī)在出廠時(shí)已將CTP與印刷機(jī)連接接口硬件作為標(biāo)準(zhǔn)配置,,通過軟件系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)與CTP的數(shù)字化連接,實(shí)現(xiàn)整個(gè)印刷流程的數(shù)字化,。
數(shù)字化印刷工作流程
接下來詳細(xì)闡述圖2所描述的數(shù)字化印刷工作流程的全過程,。
首先,接到客戶的數(shù)字原稿后,,通過圖像光柵處理器RIP和PDF文件編輯流程形成符合客戶要求的PDF文件和版式,,再將文件通過數(shù)碼打樣軟件轉(zhuǎn)至數(shù)碼打樣機(jī)進(jìn)行打樣,最后將數(shù)碼樣交給客戶進(jìn)行簽樣,。此樣將作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),。
其次,,客戶在簽樣結(jié)束后,通過CTP軟件處理過的PDF文件傳至CTP設(shè)備內(nèi)部,。CTP控制的激光曝光裝置直接對版材進(jìn)行曝光,、沖版形成CTP印版,交給印刷機(jī),。在形成CTP印版的同時(shí),,CTP系統(tǒng)通過CTP與印刷機(jī)連接接口軟件,將CTP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接傳給與其相連的印刷機(jī),,將印版的各類數(shù)據(jù),,包括各區(qū)油墨數(shù)據(jù)、潤版液數(shù)據(jù)等直接傳給印刷機(jī)控制系統(tǒng),,控制系統(tǒng)將此數(shù)據(jù)直接設(shè)定給印刷機(jī)的供墨系統(tǒng),、潤版系統(tǒng),完成印刷機(jī)設(shè)定,,以確保印刷成品的色彩與數(shù)字原稿一致流程,,從而實(shí)現(xiàn)CTP與印刷機(jī)連接的自動(dòng)供墨。
最后,,我們再分析如何實(shí)現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合,。客戶在配置CTP系統(tǒng)后,,要進(jìn)行CTP系統(tǒng)調(diào)試,,這需要各方人員配合才能完成。除CTP系統(tǒng)操作人員外,,還需要印刷機(jī)調(diào)試人員,,因此過程較為復(fù)雜,加之紙張,、油墨,、橡皮布、潤版液等耗材的不同,,而且每臺(tái)印刷機(jī)的網(wǎng)點(diǎn)增大率也不相同,。因此印刷機(jī)調(diào)試人員需要根據(jù)某種油墨、紙張,、橡皮布,、潤版液等形成一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)曲線,此曲線則須反饋給CTP系統(tǒng)作為修正曲線,,以獲得的CTP線性曲線和數(shù)碼打樣機(jī)設(shè)定曲線綜合形成新的曲線,,用來指導(dǎo)CTP系統(tǒng)生成CTP印版,從而實(shí)現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100%吻合,。簡單而言,,就是客戶提交的電子文件某一點(diǎn)是20%網(wǎng)點(diǎn),,那么數(shù)碼打樣機(jī)打出的樣張此點(diǎn)也是20%網(wǎng)點(diǎn),成品上也就是20%網(wǎng)點(diǎn),。由于使用CTP系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了印刷工藝全過程的數(shù)字化流程,因此網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)可實(shí)現(xiàn)1%~99%,。因?yàn)橹虚g過程全部由CTP系統(tǒng)內(nèi)部完成,,沒有工藝傳送過程,同時(shí)由于激光直接生成印版,,可使印刷加網(wǎng)線數(shù)達(dá)到250lpi甚至300lpi,。因此與傳統(tǒng)印刷工藝相對比整合,提高了印刷質(zhì)量和效率,。
綜上所述,,實(shí)現(xiàn)印刷工藝數(shù)字化流程的核心就是CTP系統(tǒng)。使用CTP可以有效提高印刷的產(chǎn)品質(zhì)量,、效率,,降低管理成本和對技術(shù)人員的依賴程度,從而數(shù)字化地管理整個(gè)印刷企業(yè),。
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