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燙金紙的結(jié)構(gòu)、特性與選用規(guī)則
2010-05-17 14:12 來源:中國印刷網(wǎng) 責編:墨水芯
【CPP114】訊:燙金紙,,學名電化鋁,最初僅運用于紙品印刷行業(yè),。隨著科學技術(shù)的進步和人們對高檔豪華金屬光澤飾品的偏愛,已被廣泛地用于包裝,、書籍、塑膠,、木材、時裝,、皮革、墻紙等產(chǎn)品上,,使產(chǎn)品顏色五彩繽紛,,更加高雅,、精致,、華貴,起到畫龍點睛,、突出設計主題的作用,。因承印物不同,使用的燙金紙性能也不同,,要保證燙印質(zhì)量,,就必須了解燙金紙的結(jié)構(gòu)和性能,正確選用燙金紙和生產(chǎn)工藝,,滿足質(zhì)量要求,。
一、燙金紙結(jié)構(gòu)
常用燙金紙的結(jié)構(gòu)包括以下幾個功能層:
1,、片基層:由滌綸薄膜或聚脂薄膜組成,,對其他層起支撐作用。
2,、剝離層:由有機硅樹脂組成,,燙印時使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上,。
3,、染色層:主要由合成樹脂和染料組成,形成燙金紙顏色,,如紅,、藍、綠,、金等,。
4、鍍鋁層:由金屬鋁經(jīng)真空高溫蒸發(fā),、冷卻沉積后而形成,。鍍鋁層的主要作用是反射光線,使染色層呈現(xiàn)金屬光澤,。
5,、膠粘層:主要由熱塑樹脂組成,其作用是在壓力和溫度的作用下,,將鍍鋁層和染色層粘結(jié)在被燙物體上,。
二、燙金紙的選用
因燙金紙使用的原料眾多,,工藝復雜,所以,,表面上一樣的燙金紙,,其品質(zhì)有很大的不同,。首先是膠粘層,。根據(jù)被燙印物基材不同,,使用不同的樹脂,。如燙印在塑膠上,,就必須選用膠粘層適于燙塑膠的燙金紙;燙PVC桌布,,燙金紙膠粘層必須在壓力不很大的條件下,能將鍍鋁層和染色層牢固粘結(jié)在PVC桌布上;燙書邊的燙金紙,,其膠層一定是較厚的,且粘牢度很好,。一般情況下,,出現(xiàn)燙不上等現(xiàn)象的主要原因之一,,就是膠粘層與燙印基材不配套。第二是剝離層適用范圍有寬窄,。品質(zhì)好的適用范圍寬,細小線條的文字圖案或大面積的圖案都能良好剝離;反之則不然,。皮革整版全轉(zhuǎn)燙印,,要求整版不得出現(xiàn)細小沙眼,,剝離層應為連片全部脫離的特制剝離層。第三,,制作鍍鋁層的真空鍍鋁機越好,,燙金紙的金屬光澤度越高,。第四,品質(zhì)好的燙金紙顏色恒定,,耐紫外光,,品質(zhì)差的燙金紙每批產(chǎn)品顏色不一致,,有的在陽光照射下幾小時就變色。第五,,燙金紙使用的化工原料不同,其有害成分含量也不同,。有的燙金紙不能達到歐盟ROHS(sgs)檢測標準,有的則可用于環(huán)保要求更嚴格的兒童玩具燙印和食品包裝,。第六,,片基層薄膜的選用,。好的薄膜具有抗拉伸,、耐瞬時高溫等性能,,適用于各種生產(chǎn)工藝。同時,,不同的承印物對燙金紙薄膜厚度要求也有差別,,一般厚度有12μm~25μm不等,。綜合上述,在選用燙金紙時,,使用者一定要根據(jù)自已燙印產(chǎn)品的特點和要求,,選擇合格的燙金紙,,而不能一味追求低價格,,最終導致大量廢品或全部報廢,。
三,、燙印工藝參數(shù)選擇
1、溫度:燙印溫度對燙印質(zhì)量的影響很大。溫度過低,,造成燙金紙的剝離層和膠粘層熔化不充分,,出現(xiàn)燙印不上或燙印不牢的弊病,。溫度過高,,則會出現(xiàn)糊版、起泡,、金屬鋁氧化失去光澤等現(xiàn)象。因此,,要根據(jù)燙金紙的種類,、燙印對象(紙、塑料,、布,、皮革等)、燙印圖案等因素綜合考慮燙印溫度,。
2,、壓力:燙印壓力同樣不能過大或過小。壓力過小,,燙金層和承印物之間的粘附力就差,,燙金紙剝離不充分,使燙金印跡發(fā)花;壓力過大,,會造成糊版和承印物表面壓出凹凸痕跡,。同時,燙印壓力大小應和燙印溫度一起綜合考慮,。
3,、燙印速度:一般情況下,燙印速度慢則粘牢度好,,但燙印速度過慢,,影響生產(chǎn)進度,。燙印速度過快,燙金紙與承印物接觸時間短,,膠粘層與剝離層未能充分熔融,,造成剝離困難,與承印物粘附不牢,。因此,,燙印速度應合適。同時,,燙印速度必須與燙印壓力,、溫度相適應。好的燙金紙,,適用于高速燙金機,。
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一、燙金紙結(jié)構(gòu)
常用燙金紙的結(jié)構(gòu)包括以下幾個功能層:
1,、片基層:由滌綸薄膜或聚脂薄膜組成,,對其他層起支撐作用。
2,、剝離層:由有機硅樹脂組成,,燙印時使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上,。
3,、染色層:主要由合成樹脂和染料組成,形成燙金紙顏色,,如紅,、藍、綠,、金等,。
4、鍍鋁層:由金屬鋁經(jīng)真空高溫蒸發(fā),、冷卻沉積后而形成,。鍍鋁層的主要作用是反射光線,使染色層呈現(xiàn)金屬光澤,。
5,、膠粘層:主要由熱塑樹脂組成,其作用是在壓力和溫度的作用下,,將鍍鋁層和染色層粘結(jié)在被燙物體上,。
二、燙金紙的選用
因燙金紙使用的原料眾多,,工藝復雜,所以,,表面上一樣的燙金紙,,其品質(zhì)有很大的不同,。首先是膠粘層,。根據(jù)被燙印物基材不同,,使用不同的樹脂,。如燙印在塑膠上,,就必須選用膠粘層適于燙塑膠的燙金紙;燙PVC桌布,,燙金紙膠粘層必須在壓力不很大的條件下,能將鍍鋁層和染色層牢固粘結(jié)在PVC桌布上;燙書邊的燙金紙,,其膠層一定是較厚的,且粘牢度很好,。一般情況下,,出現(xiàn)燙不上等現(xiàn)象的主要原因之一,,就是膠粘層與燙印基材不配套。第二是剝離層適用范圍有寬窄,。品質(zhì)好的適用范圍寬,細小線條的文字圖案或大面積的圖案都能良好剝離;反之則不然,。皮革整版全轉(zhuǎn)燙印,,要求整版不得出現(xiàn)細小沙眼,,剝離層應為連片全部脫離的特制剝離層。第三,,制作鍍鋁層的真空鍍鋁機越好,,燙金紙的金屬光澤度越高,。第四,品質(zhì)好的燙金紙顏色恒定,,耐紫外光,,品質(zhì)差的燙金紙每批產(chǎn)品顏色不一致,,有的在陽光照射下幾小時就變色。第五,,燙金紙使用的化工原料不同,其有害成分含量也不同,。有的燙金紙不能達到歐盟ROHS(sgs)檢測標準,有的則可用于環(huán)保要求更嚴格的兒童玩具燙印和食品包裝,。第六,,片基層薄膜的選用,。好的薄膜具有抗拉伸,、耐瞬時高溫等性能,,適用于各種生產(chǎn)工藝。同時,,不同的承印物對燙金紙薄膜厚度要求也有差別,,一般厚度有12μm~25μm不等,。綜合上述,在選用燙金紙時,,使用者一定要根據(jù)自已燙印產(chǎn)品的特點和要求,,選擇合格的燙金紙,,而不能一味追求低價格,,最終導致大量廢品或全部報廢,。
三,、燙印工藝參數(shù)選擇
1、溫度:燙印溫度對燙印質(zhì)量的影響很大。溫度過低,,造成燙金紙的剝離層和膠粘層熔化不充分,,出現(xiàn)燙印不上或燙印不牢的弊病,。溫度過高,,則會出現(xiàn)糊版、起泡,、金屬鋁氧化失去光澤等現(xiàn)象。因此,,要根據(jù)燙金紙的種類,、燙印對象(紙、塑料,、布,、皮革等)、燙印圖案等因素綜合考慮燙印溫度,。
2,、壓力:燙印壓力同樣不能過大或過小。壓力過小,,燙金層和承印物之間的粘附力就差,,燙金紙剝離不充分,使燙金印跡發(fā)花;壓力過大,,會造成糊版和承印物表面壓出凹凸痕跡,。同時,燙印壓力大小應和燙印溫度一起綜合考慮,。
3,、燙印速度:一般情況下,燙印速度慢則粘牢度好,,但燙印速度過慢,,影響生產(chǎn)進度,。燙印速度過快,燙金紙與承印物接觸時間短,,膠粘層與剝離層未能充分熔融,,造成剝離困難,與承印物粘附不牢,。因此,,燙印速度應合適。同時,,燙印速度必須與燙印壓力,、溫度相適應。好的燙金紙,,適用于高速燙金機,。
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