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盤點不干膠標(biāo)簽多種燙金方式
2010-05-26 15:32 來源: 標(biāo)簽世界網(wǎng) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計帶來方便,,擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍,。但受設(shè)備功能的局限,,其標(biāo)簽印刷成本相對也高,。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標(biāo)簽加工,,成本低,應(yīng)用范圍廣,,是中小型印刷廠常用的方法,。
【CPP114】訊:不干膠標(biāo)簽是在生活,,工作等多個方面應(yīng)用非常廣的一種材料,不干膠的燙金工藝也有多種多樣,,本文總結(jié)了在不同的機(jī)械平臺中不干膠燙金與不干膠先燙金和后燙金的特點,。當(dāng)中有包括多種燙金工藝:冷燙金,圓燙金,,平燙金的工藝特點及適應(yīng)的方法,。
1.燙金方法
根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金,。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同,,在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上完成的,,是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式,。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:
�,、贅�(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備,,由于卷筒紙間歇給紙,所以燙金全部采用平壓平方式,。一般情況下燙金工位為獨立的單元,,也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個單元,分開使用,。
�,、诙喙の黄綁浩綘C金
有些機(jī)型有兩個工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī),,其一個單元靠近印版,,完成橫向燙金,另一個單元為獨立單元,,完成縱向燙金,。該機(jī)型可同時進(jìn)行雙色燙金。
�,、奂庸C(jī)上平壓平燙金
加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計的,。燙金是加工機(jī)的一個功能,、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī),。
�,、茌嗈D(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,燙金時與壓印滾筒對滾接觸,,實現(xiàn)燙金,。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用,但對輸紙速度有一定的要求,,也就是說對印刷速度有影響,。但相對于平壓平燙金,大大提高了效率,。圓壓圓燙金輥制造成本高,,所以只適合長版活燙金。
�,、葺嗈D(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新工藝,,不再使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法,,使金屬箔轉(zhuǎn)移,,實現(xiàn)燙金。工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,,經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥,,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合,再剝離金屬箔,,于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面,,實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低,,節(jié)省能源,,生產(chǎn)效率高,可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件,,不需增加附加裝置,,是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
2.先燙金與后燙
不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分,,先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金,,然后再印刷;而后燙金是指先印刷,,最后再燙金,。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況:并列和疊印,。由于使用的油墨不同,,標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝,。
①先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時,,采用先燙金工藝,,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時間,,所以燙金圖紋必須避開油墨,。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金,,然后再印刷,。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因為電化鋁表面光滑,、不著墨,、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,,保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量,。
②后燙金工藝
后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上,,印刷使用UV油墨,。卷筒材料首先印刷,并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金,。由于油墨已干燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,,不會發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象,。
兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計帶來方便,,擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍,。但受設(shè)備功能的局限,其標(biāo)簽印刷成本相對也高,。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標(biāo)簽加工,,成本低,應(yīng)用范圍廣,,是中小型印刷廠常用的方法,。
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1.燙金方法
根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金,。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同,,在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上完成的,,是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式,。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:
�,、贅�(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備,,由于卷筒紙間歇給紙,所以燙金全部采用平壓平方式,。一般情況下燙金工位為獨立的單元,,也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個單元,分開使用,。
�,、诙喙の黄綁浩綘C金
有些機(jī)型有兩個工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī),,其一個單元靠近印版,,完成橫向燙金,另一個單元為獨立單元,,完成縱向燙金,。該機(jī)型可同時進(jìn)行雙色燙金。
�,、奂庸C(jī)上平壓平燙金
加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計的,。燙金是加工機(jī)的一個功能,、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī),。
�,、茌嗈D(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,燙金時與壓印滾筒對滾接觸,,實現(xiàn)燙金,。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用,但對輸紙速度有一定的要求,,也就是說對印刷速度有影響,。但相對于平壓平燙金,大大提高了效率,。圓壓圓燙金輥制造成本高,,所以只適合長版活燙金。
�,、葺嗈D(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新工藝,,不再使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法,,使金屬箔轉(zhuǎn)移,,實現(xiàn)燙金。工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,,經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥,,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合,再剝離金屬箔,,于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面,,實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低,,節(jié)省能源,,生產(chǎn)效率高,可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件,,不需增加附加裝置,,是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
2.先燙金與后燙
不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分,,先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金,,然后再印刷;而后燙金是指先印刷,,最后再燙金,。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況:并列和疊印,。由于使用的油墨不同,,標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝,。
①先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時,,采用先燙金工藝,,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時間,,所以燙金圖紋必須避開油墨,。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金,,然后再印刷,。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因為電化鋁表面光滑,、不著墨,、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,,保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量,。
②后燙金工藝
后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上,,印刷使用UV油墨,。卷筒材料首先印刷,并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金,。由于油墨已干燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,,不會發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象,。
兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計帶來方便,,擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍,。但受設(shè)備功能的局限,其標(biāo)簽印刷成本相對也高,。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標(biāo)簽加工,,成本低,應(yīng)用范圍廣,,是中小型印刷廠常用的方法,。
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