
- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨


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印后加工技術(shù)1000問
2010-05-27 00:00 來源:《廣東印刷》2009年第5期 作者:金銀河 責(zé)編:Quincy
【CPP114】訊:673.膠帶粘結(jié)成箱方式的特點(diǎn)是什么,?
膠帶粘接成箱時(shí)箱坯不需設(shè)制搭接舌,將箱體對接后,用強(qiáng)度較高的增強(qiáng)膠帶粘貼,,即可,。批量較大時(shí)應(yīng)采用粘結(jié)設(shè)備,其基本組成和工作原理與自動(dòng)折疊式交接成箱機(jī)相似,,在點(diǎn)壓部位設(shè)置一膠帶送進(jìn),、切斷、粘貼裝置即可完成膠帶貼合,。
674.如何評價(jià)接合強(qiáng)度和質(zhì)量,?
評價(jià)接合強(qiáng)度和質(zhì)量一般采用如圖103所示的試樣,用接合部的強(qiáng)壓強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度來衡量,,按圖示的尺寸切取待測試樣,,經(jīng)恒溫恒濕處理后分別在壓縮機(jī)、拉力機(jī)上測試,,記下撕斷時(shí)的最大壓力與拉力,,及其相應(yīng)的變形量。
675.不同接合方式的接合強(qiáng)度有什么不同,?
表26是一組測試結(jié)果的比較
676.紙箱接合中應(yīng)注意什么環(huán)保問題,?
最近一些發(fā)達(dá)國家為了避免釘子銹蝕等污染內(nèi)容物和便于對包裝紙箱的回收處理,已禁止使用金屬釘,、OPP或其他薄膜膠帶,,取而代之的是熱熔膠及水乳液型,紫外光固化型粘合材料,。
677.紙杯的特點(diǎn)與應(yīng)用是怎樣的,?
紙杯是以漂白木漿制成的白板紙經(jīng)印刷、涂蠟或樹脂(如PE)后模切,、卷取成型的,,用于快餐、牛奶,、冰淇淋,、果凍等的包裝,也作為一次性衛(wèi)生飲料的飲料杯使用,,具有輕便,、成本低、廢棄物易處理等優(yōu)點(diǎn),。
678.紙杯在不同用途時(shí)需做什么不同的耐水處理,?
紙杯以盛裝食品為主,如果流通期短,,在薄紙板表面進(jìn)行涂蠟處理即可,;流通期長時(shí)應(yīng)采用浸蠟處理,浸蠟前應(yīng)盡量去除紙板中水分,以提高制品的剛性與耐水性,,因?yàn)榻灥募埍^涂蠟的耐水性好,,折曲時(shí)不會(huì)因蠟層破裂而影響防水性能。
盛裝熱飲料的紙杯,,不能用涂蠟和浸蠟處理,,而應(yīng)涂布耐溫較高的聚乙烯樹脂,必要時(shí)應(yīng)采用專用紙板,。這些紙板具有耐熱性,,包裝冰淇淋、果凍食品后還可熱合加蓋,。
679.紙杯的成型加工過程是怎樣的,?
首先將印刷耐水加工后的紙板在模切裝置上切出杯體和杯底紙位,用紙杯機(jī)將杯體接合處涂上膠,,在杯狀模具上卷取形成杯體,;杯底經(jīng)翻邊后套入杯體底部,用粘合劑粘結(jié)在杯體上,,卷取模具將杯體與杯底接合的緣口部分翻卷并壓緊,,形成不透水、不透氣的密封底部,,最后將杯口翻邊形成弧形口緣,,以增加杯口部剛度和耐水性,有利于使用,。如圖104a所示,。
為美化杯體造型及增加杯體剛度,也可將紙杯外部套接一波紋狀筋板,,俯視時(shí)形如梅花狀結(jié)構(gòu),,用于兒童食品或其他小型工業(yè)品包裝;此外采用多層結(jié)構(gòu),,也會(huì)提高紙杯的強(qiáng)度,。如圖104b所示。
680.金屬罐的分類有哪幾類,?
按容器外形分類:①圓形罐,、高圓罐,、平圓罐,;②異形罐、方形罐,、梯形罐,、橢圓罐等。
按罐頭食用時(shí)開啟方法分類:①罐蓋切開罐;②罐蓋易開罐,;③罐身卷開罐,。
按結(jié)構(gòu)、加工工藝分類:①三片罐,;②二片罐,。
681.什么是三片罐?什么是二片罐,?
三片罐是由罐身,、罐蓋和罐底三個(gè)部分組成。根據(jù)罐身接縫工藝不同,,又可分為錫焊罐,、縫焊罐和粘接罐。
二片罐是由罐身連在一起的罐底加上罐蓋共兩個(gè)部分組成,。根據(jù)加工工藝又分為拉深罐(DRD罐)和變薄拉伸罐(罐身壁變薄)國外叫做DⅠ罐,。
682.兩片罐、三片罐的性能如何,?
三片罐,、兩片罐的物理性能比較如表27所示。
683.常用金屬罐的用途有哪些,?
常用金屬罐的用途如表28所示,。
684.三片罐的印后加工包括哪些工序?
三片罐是由馬口鐵金屬板經(jīng)過平版膠印,,再經(jīng)印后加工制成,。
印后加工包括涂罩光油、裁切,、罐身連接,。
685.金屬板印后涂罩光油的作用是什么?
涂罩光油的作用是增加印刷圖文的表面光澤,,同時(shí)保護(hù)印刷表面,。罩光
油的種類有①三聚氰胺樹脂與醇酸樹脂混合物。②環(huán)氧樹脂,、尿醛樹脂,、乙烯樹脂混合物。其技術(shù)指標(biāo):粘度為40~50s(4#杯/20℃),;涂層厚度:0.38~0.54mg/cm2,。分為光澤、半光澤,、亞光和皺紋加工等,。使用的設(shè)備為涂布機(jī)或上光機(jī),。
686.金屬板印后裁切加工的作用是什么?
據(jù)印刷版式要求,,將多聯(lián)罐身裁切成單張,,裁切機(jī)分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種機(jī)型。
687.三片罐罐身連接的方式有哪幾種,?
三片罐對接合工藝要求較高,,常用的方法有錫焊接合、粘合接合,、熔焊接合,。
688.什么是三片罐的錫焊接合工藝?
錫焊法是采用鋁錫焊料,,熔融接合罐身縱縫的方法,。由于焊料中含有一定比例的鉛,對內(nèi)容物會(huì)有一定污染,。錫焊法罐身制造工藝流程如圖105所示,。
689. 錫焊法的工藝過程有哪幾項(xiàng)?
錫焊法的工藝過程有以下幾項(xiàng):①切板,;②切角,、切缺(或切縫);③成圓,;④端折,;⑤壓平;⑥涂焊藥,;⑦焊錫,;⑧揩錫;⑨內(nèi)噴涂,;⑩翻邊,;上蓋。
690.三片罐錫焊法的切板工序內(nèi)容是什么,?
切板是要制取罐身板,。
①罐身的長度為空罐內(nèi)徑與鍍錫板厚度之和乘以圓周率加三層折邊總寬度,。
L=[π(d+t)+l]±0.005(mm)
式中d——空罐直徑,,mm;
t——鍍錫板厚度,,mm,;
l——三層折邊總寬度,mm(當(dāng)內(nèi)經(jīng)從φ52.5~108mm時(shí)取7.6mm,,φ153時(shí)取8.2mm),。
②罐身板寬度為罐外高加3.5mm,。
H=(h+3.5)±0.05(mm)
式中h為罐外高,,mm。
691.三片罐錫焊法的切角,、切缺(或切縫)工序的內(nèi)容是什么,?
切角、切缺(或切縫)是將罐身板的一端兩角切去,,在另一端切制兩個(gè)銳角或缺縫,。便于罐身兩端之端折,使罐身鉤合后,,兩端鐵板減少重疊量,,便于翻邊及封口。
切角切缺形式有多種,,如鈍角形,、寶塔形、三角形等,。目前主要采用鈍角形,,如圖106所示。
692.三片罐錫焊法的成圓工序內(nèi)容是什么,?
成圓是把平直的鐵板卷曲成圓筒形,,便于罐身的鉤接及合縫。
693.三片罐錫焊法的端折工序內(nèi)容是什么,?
端折的目的是為罐身的鉤合創(chuàng)造條件,。通過機(jī)器的沖折成鉤形,一端向上,,一端向下,,便于鉤接。如圖107所示,。
694.三片罐錫焊法的壓平工序內(nèi)容是什么,?
壓平是罐身圓柱體的折邊連接壓緊成鉤合縱縫,并陷入罐身內(nèi)部,,罐身僅留一線縫溝,。
695.三片罐錫焊法的涂焊藥工序是怎樣的?
在接縫處涂抹上焊藥,,以除去表面油污,、氧化物及雜質(zhì)。一般采用的焊錫藥水有:飽和氯化鋅溶液,、松香酒精溶液,;氯化石蠟——辛酸鋅溶液等,。
696.三片罐焊錫工序材料是什么?
一般采用鉛錫焊料,,其比例根據(jù)內(nèi)容物和鍍錫板的鍍錫加以選擇,,一般有全錫焊料,40/60普通錫鉛焊料,,2/98低錫高鉛焊料等,。
697.三片罐錫焊法的焊縫搭接方式有幾種?
主要有兩種方式:鎖合搭接焊縫,;斷續(xù)式搭接焊縫,。
698.什么是鎖合搭接焊縫?
將罐身坯的對接邊卷回,,使兩個(gè)邊緣嚙合相互勾緊,,并通過錫焊將其兩邊固定在一起,如圖108所示,。
698.什么是斷續(xù)式搭接焊縫,?
如圖109所示,此設(shè)計(jì)使罐身兩邊緣的鎖合鉤間斷地開出一排凸舌,,而這些凸舌起著連接封縫的搭接作用,,這種焊縫使罐體具有更大的連接強(qiáng)度以承受高壓(噴霧罐)。
700.三片罐內(nèi)噴涂工序要點(diǎn)是什么,?
涂布于金屬容器內(nèi)壁的涂料稱為內(nèi)涂料,。涂內(nèi)涂料的作用是保證金屬與內(nèi)容物的隔離,以保護(hù)食品,;遮蓋馬口鐵本身的顏色,。
內(nèi)涂料根據(jù)內(nèi)裝物的種類有所不同,例如,,水果型涂料,;玉米、谷物型涂料,、肉類型涂料等,,一般型涂料以油樹脂型連結(jié)料為主,加一些酚醛樹脂,。
內(nèi)涂料必須無毒,、無氣味,不與內(nèi)容食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。粘度指標(biāo)為40~50s(4#杯/20℃),,內(nèi)涂厚度為0.31~0.39mg/cm2。用噴涂機(jī)將內(nèi)涂料涂覆在罐身接縫面,,加熱固化,。
701.三片罐翻邊工序要點(diǎn)是什么,?
翻邊,由翻邊機(jī)將罐身兩端邊緣翻出,,以便與底,、蓋配合,進(jìn)行二重卷邊而達(dá)到密封,。翻邊后規(guī)格如圖110所示。翻邊寬度:當(dāng)內(nèi)徑為φ52.5~83.5mm時(shí),,取2.8mm,;當(dāng)內(nèi)徑為聲φ99~108mm時(shí),取3.0mm,;當(dāng)內(nèi)徑為φ153mm時(shí),,取3.4mm。翻邊后罐身外高為罐的成品外高加0.5mm,。翻邊圓弧半徑R=2~2.5mm,。翻邊角度a=95°~97°3′。
702.三片罐的上蓋(上底)內(nèi)容是什么,?
在壓蓋機(jī)上,,將已成型的蓋(底)和罐壓在一起。
703.什么是粘接法制罐工藝,?
隨著制罐工業(yè)的發(fā)展,,比較便宜的制罐材料無錫薄鋼板(鍍鉻鐵)出現(xiàn),罐身縫無法用錫焊法焊接,,出現(xiàn)了采用有機(jī)粘合劑粘結(jié)罐身縱縫的方法,。
在鍍鉻板的端部涂上約5mm寬的尼龍系粘合劑,成圓時(shí),,使涂有粘合劑的部位重合后加熱到260℃,,然后充分壓緊,使接合處的粘合劑熔化再冷卻,。
704.粘接法與錫焊法相比,,有什么優(yōu)點(diǎn)?
粘接法不用焊錫焊縫,,罐內(nèi)食品不受焊錫料中錫,、鉛等重金屬污染;節(jié)省了昂貴的錫,;可以采用滿版印刷,,無空白焊區(qū),外形美觀,。
705.熔焊法制罐工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么,?
熔焊法是20世紀(jì)60年代末期美國首先采用搭接電阻焊焊,,接罐身縱縫的方法,通過電阻焊使薄鋼板自身熔接而達(dá)到縱縫密封,。成為制罐技術(shù)的一次重大改革,。
熔焊法的優(yōu)點(diǎn)有:
①罐身不用焊錫,,根本杜絕了鉛,、錫等重金屬對罐內(nèi)食品的污染,而且節(jié)省了金屬錫,。
�,、诤缚p密封性好,且強(qiáng)度高,。
�,、酆缚p重疊寬度小,節(jié)省原材料,。彩印面積大,,外形美觀。
�,、苌a(chǎn)率高,,一臺(tái)自動(dòng)焊縫機(jī)完成罐身焊接,大罐(φ153mm)可達(dá)50~80罐/min,,一般罐(φ50~90mm)最高可達(dá)600罐/min,。
706.熔焊法制罐的原理是什么?
熔焊的主要原理是利用一對上下配合的電極輥輪,,在輪上開有溝槽,,槽內(nèi)有一條壓扁了的銅絲作為移動(dòng)電極,如圖111所示,。當(dāng)薄鋼板搭接后,,以上下電極壓緊通電,由于薄鋼板的電阻比銅電極的電阻高得多,,因而在被焊鋼板接點(diǎn)上,,有較高的界面電阻,引起接點(diǎn)上的增溫,,薄板間的電阻隨之迅速增加,,這兩種作用導(dǎo)致搭接縱縫的溫度上升近1500℃,搭接處的金屬變軟熔化,,并通過上導(dǎo)輥的加壓,,冷卻后即成緊密、均勻的焊縫。
707.金屬二片罐一般采用什么材料,?
沖拔罐多采用鍍錫薄鋼板或鋁合金薄板等材料,。變薄拉伸罐(簡稱D1罐)多用于含氣飲料的包裝,用罐內(nèi)壓力來彌補(bǔ)罐材變薄后剛度的不足,。D1罐多用鋁合金板作材料,。
708.二片罐的制印過程是怎樣的?
二片罐是先成型后印刷,,所以多采用凸版膠印方法,。
鋁制二片罐的制罐、印刷工藝流程為:解卷潤滑→下料→旋彎成型,、罐拉深→洗滌→烘干→印刷,、上光→底涂→烘干→內(nèi)噴涂→烘干→蠟口、翻邊→包裝,。
709.二片罐的印后加工主要有哪些,?
二片罐的印后加工主要有:涂罩光油,、內(nèi)噴涂,、翻邊、上易拉蓋,。
710.二片罐的涂罩光油目的是什么,?
印刷完成的罐由針輪帶動(dòng),進(jìn)入罩光油涂布裝置,,給罐身涂布罩光油后,,還需給罐底凸出邊緣涂布罩光油,以使在后面灌裝操作時(shí)罐子移動(dòng)摩擦力減少,。
711.二片罐的內(nèi)噴涂目的是什么,?
兩片罐內(nèi)裝物多為氣體壓入飲料,因此內(nèi)涂料的作用是防止罐內(nèi)表面和飲料發(fā)生反應(yīng),,所使用的原料多為乙烯基樹脂,。
712.二片罐的翻邊工藝是否與三片罐翻邊相同?
二片罐的翻邊工藝與三片罐完全相同,。
713.二片罐的上易拉蓋工藝與三片罐上蓋工藝是否相同,?
易開罐是拉環(huán)式易開蓋的簡稱。其上有壓痕并鉚接有拉環(huán),,開啟方便,。易開罐的上蓋方法與三片罐相同。
714.袋包裝的特點(diǎn)是什么,?
袋是一端開口可折疊的撓性包裝容器,。開口端通常在充填內(nèi)容物后封合。
袋的特點(diǎn)是空袋時(shí)體積小,質(zhì)量輕,,裝填,、開啟、堆碼方便,,被廣泛用作工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的銷售包裝和運(yùn)輸包裝,。
715.塑料袋的種類有哪些?
塑料袋可按如下特征加以分類:
�,、侔唇涌p形態(tài)分類,,可分為兩側(cè)縫袋、L縫袋,、U縫袋,、T縫袋形式。如圖112所示,。②按袋形狀分類,,可分為筒形袋或尖底袋、側(cè)折袋,、角底袋,、平底袋、枕形袋等形式,。③按袋口分類,,有封口袋、敞口袋及自封袋,。自封袋又稱無齒拉鏈袋,。
④按制袋料坯分類,,可分為筒狀薄膜和片狀薄膜,。片狀薄膜一般是在包裝機(jī)上制袋用。如圖113所示,。(待續(xù))
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674.如何評價(jià)接合強(qiáng)度和質(zhì)量,?
評價(jià)接合強(qiáng)度和質(zhì)量一般采用如圖103所示的試樣,用接合部的強(qiáng)壓強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度來衡量,,按圖示的尺寸切取待測試樣,,經(jīng)恒溫恒濕處理后分別在壓縮機(jī)、拉力機(jī)上測試,,記下撕斷時(shí)的最大壓力與拉力,,及其相應(yīng)的變形量。
675.不同接合方式的接合強(qiáng)度有什么不同,?
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676.紙箱接合中應(yīng)注意什么環(huán)保問題,?
最近一些發(fā)達(dá)國家為了避免釘子銹蝕等污染內(nèi)容物和便于對包裝紙箱的回收處理,已禁止使用金屬釘,、OPP或其他薄膜膠帶,,取而代之的是熱熔膠及水乳液型,紫外光固化型粘合材料,。
677.紙杯的特點(diǎn)與應(yīng)用是怎樣的,?
紙杯是以漂白木漿制成的白板紙經(jīng)印刷、涂蠟或樹脂(如PE)后模切,、卷取成型的,,用于快餐、牛奶,、冰淇淋,、果凍等的包裝,也作為一次性衛(wèi)生飲料的飲料杯使用,,具有輕便,、成本低、廢棄物易處理等優(yōu)點(diǎn),。
678.紙杯在不同用途時(shí)需做什么不同的耐水處理,?
紙杯以盛裝食品為主,如果流通期短,,在薄紙板表面進(jìn)行涂蠟處理即可,;流通期長時(shí)應(yīng)采用浸蠟處理,浸蠟前應(yīng)盡量去除紙板中水分,以提高制品的剛性與耐水性,,因?yàn)榻灥募埍^涂蠟的耐水性好,,折曲時(shí)不會(huì)因蠟層破裂而影響防水性能。
盛裝熱飲料的紙杯,,不能用涂蠟和浸蠟處理,,而應(yīng)涂布耐溫較高的聚乙烯樹脂,必要時(shí)應(yīng)采用專用紙板,。這些紙板具有耐熱性,,包裝冰淇淋、果凍食品后還可熱合加蓋,。
679.紙杯的成型加工過程是怎樣的,?
首先將印刷耐水加工后的紙板在模切裝置上切出杯體和杯底紙位,用紙杯機(jī)將杯體接合處涂上膠,,在杯狀模具上卷取形成杯體,;杯底經(jīng)翻邊后套入杯體底部,用粘合劑粘結(jié)在杯體上,,卷取模具將杯體與杯底接合的緣口部分翻卷并壓緊,,形成不透水、不透氣的密封底部,,最后將杯口翻邊形成弧形口緣,,以增加杯口部剛度和耐水性,有利于使用,。如圖104a所示,。
為美化杯體造型及增加杯體剛度,也可將紙杯外部套接一波紋狀筋板,,俯視時(shí)形如梅花狀結(jié)構(gòu),,用于兒童食品或其他小型工業(yè)品包裝;此外采用多層結(jié)構(gòu),,也會(huì)提高紙杯的強(qiáng)度,。如圖104b所示。
680.金屬罐的分類有哪幾類,?
按容器外形分類:①圓形罐,、高圓罐,、平圓罐,;②異形罐、方形罐,、梯形罐,、橢圓罐等。
按罐頭食用時(shí)開啟方法分類:①罐蓋切開罐;②罐蓋易開罐,;③罐身卷開罐,。
按結(jié)構(gòu)、加工工藝分類:①三片罐,;②二片罐,。
681.什么是三片罐?什么是二片罐,?
三片罐是由罐身,、罐蓋和罐底三個(gè)部分組成。根據(jù)罐身接縫工藝不同,,又可分為錫焊罐,、縫焊罐和粘接罐。
二片罐是由罐身連在一起的罐底加上罐蓋共兩個(gè)部分組成,。根據(jù)加工工藝又分為拉深罐(DRD罐)和變薄拉伸罐(罐身壁變薄)國外叫做DⅠ罐,。
682.兩片罐、三片罐的性能如何,?
三片罐,、兩片罐的物理性能比較如表27所示。
683.常用金屬罐的用途有哪些,?
常用金屬罐的用途如表28所示,。
684.三片罐的印后加工包括哪些工序?
三片罐是由馬口鐵金屬板經(jīng)過平版膠印,,再經(jīng)印后加工制成,。
印后加工包括涂罩光油、裁切,、罐身連接,。
685.金屬板印后涂罩光油的作用是什么?
涂罩光油的作用是增加印刷圖文的表面光澤,,同時(shí)保護(hù)印刷表面,。罩光
油的種類有①三聚氰胺樹脂與醇酸樹脂混合物。②環(huán)氧樹脂,、尿醛樹脂,、乙烯樹脂混合物。其技術(shù)指標(biāo):粘度為40~50s(4#杯/20℃),;涂層厚度:0.38~0.54mg/cm2,。分為光澤、半光澤,、亞光和皺紋加工等,。使用的設(shè)備為涂布機(jī)或上光機(jī),。
686.金屬板印后裁切加工的作用是什么?
據(jù)印刷版式要求,,將多聯(lián)罐身裁切成單張,,裁切機(jī)分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種機(jī)型。
687.三片罐罐身連接的方式有哪幾種,?
三片罐對接合工藝要求較高,,常用的方法有錫焊接合、粘合接合,、熔焊接合,。
688.什么是三片罐的錫焊接合工藝?
錫焊法是采用鋁錫焊料,,熔融接合罐身縱縫的方法,。由于焊料中含有一定比例的鉛,對內(nèi)容物會(huì)有一定污染,。錫焊法罐身制造工藝流程如圖105所示,。
689. 錫焊法的工藝過程有哪幾項(xiàng)?
錫焊法的工藝過程有以下幾項(xiàng):①切板,;②切角,、切缺(或切縫);③成圓,;④端折,;⑤壓平;⑥涂焊藥,;⑦焊錫,;⑧揩錫;⑨內(nèi)噴涂,;⑩翻邊,;上蓋。
690.三片罐錫焊法的切板工序內(nèi)容是什么,?
切板是要制取罐身板,。
①罐身的長度為空罐內(nèi)徑與鍍錫板厚度之和乘以圓周率加三層折邊總寬度,。
L=[π(d+t)+l]±0.005(mm)
式中d——空罐直徑,,mm;
t——鍍錫板厚度,,mm,;
l——三層折邊總寬度,mm(當(dāng)內(nèi)經(jīng)從φ52.5~108mm時(shí)取7.6mm,,φ153時(shí)取8.2mm),。
②罐身板寬度為罐外高加3.5mm,。
H=(h+3.5)±0.05(mm)
式中h為罐外高,,mm。
691.三片罐錫焊法的切角,、切缺(或切縫)工序的內(nèi)容是什么,?
切角、切缺(或切縫)是將罐身板的一端兩角切去,,在另一端切制兩個(gè)銳角或缺縫,。便于罐身兩端之端折,使罐身鉤合后,,兩端鐵板減少重疊量,,便于翻邊及封口。
切角切缺形式有多種,,如鈍角形,、寶塔形、三角形等,。目前主要采用鈍角形,,如圖106所示。
692.三片罐錫焊法的成圓工序內(nèi)容是什么,?
成圓是把平直的鐵板卷曲成圓筒形,,便于罐身的鉤接及合縫。
693.三片罐錫焊法的端折工序內(nèi)容是什么,?
端折的目的是為罐身的鉤合創(chuàng)造條件,。通過機(jī)器的沖折成鉤形,一端向上,,一端向下,,便于鉤接。如圖107所示,。
694.三片罐錫焊法的壓平工序內(nèi)容是什么,?
壓平是罐身圓柱體的折邊連接壓緊成鉤合縱縫,并陷入罐身內(nèi)部,,罐身僅留一線縫溝,。
695.三片罐錫焊法的涂焊藥工序是怎樣的?
在接縫處涂抹上焊藥,,以除去表面油污,、氧化物及雜質(zhì)。一般采用的焊錫藥水有:飽和氯化鋅溶液,、松香酒精溶液,;氯化石蠟——辛酸鋅溶液等,。
696.三片罐焊錫工序材料是什么?
一般采用鉛錫焊料,,其比例根據(jù)內(nèi)容物和鍍錫板的鍍錫加以選擇,,一般有全錫焊料,40/60普通錫鉛焊料,,2/98低錫高鉛焊料等,。
697.三片罐錫焊法的焊縫搭接方式有幾種?
主要有兩種方式:鎖合搭接焊縫,;斷續(xù)式搭接焊縫,。
698.什么是鎖合搭接焊縫?
將罐身坯的對接邊卷回,,使兩個(gè)邊緣嚙合相互勾緊,,并通過錫焊將其兩邊固定在一起,如圖108所示,。
698.什么是斷續(xù)式搭接焊縫,?
如圖109所示,此設(shè)計(jì)使罐身兩邊緣的鎖合鉤間斷地開出一排凸舌,,而這些凸舌起著連接封縫的搭接作用,,這種焊縫使罐體具有更大的連接強(qiáng)度以承受高壓(噴霧罐)。
700.三片罐內(nèi)噴涂工序要點(diǎn)是什么,?
涂布于金屬容器內(nèi)壁的涂料稱為內(nèi)涂料,。涂內(nèi)涂料的作用是保證金屬與內(nèi)容物的隔離,以保護(hù)食品,;遮蓋馬口鐵本身的顏色,。
內(nèi)涂料根據(jù)內(nèi)裝物的種類有所不同,例如,,水果型涂料,;玉米、谷物型涂料,、肉類型涂料等,,一般型涂料以油樹脂型連結(jié)料為主,加一些酚醛樹脂,。
內(nèi)涂料必須無毒,、無氣味,不與內(nèi)容食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。粘度指標(biāo)為40~50s(4#杯/20℃),,內(nèi)涂厚度為0.31~0.39mg/cm2。用噴涂機(jī)將內(nèi)涂料涂覆在罐身接縫面,,加熱固化,。
701.三片罐翻邊工序要點(diǎn)是什么,?
翻邊,由翻邊機(jī)將罐身兩端邊緣翻出,,以便與底,、蓋配合,進(jìn)行二重卷邊而達(dá)到密封,。翻邊后規(guī)格如圖110所示。翻邊寬度:當(dāng)內(nèi)徑為φ52.5~83.5mm時(shí),,取2.8mm,;當(dāng)內(nèi)徑為聲φ99~108mm時(shí),取3.0mm,;當(dāng)內(nèi)徑為φ153mm時(shí),,取3.4mm。翻邊后罐身外高為罐的成品外高加0.5mm,。翻邊圓弧半徑R=2~2.5mm,。翻邊角度a=95°~97°3′。
702.三片罐的上蓋(上底)內(nèi)容是什么,?
在壓蓋機(jī)上,,將已成型的蓋(底)和罐壓在一起。
703.什么是粘接法制罐工藝,?
隨著制罐工業(yè)的發(fā)展,,比較便宜的制罐材料無錫薄鋼板(鍍鉻鐵)出現(xiàn),罐身縫無法用錫焊法焊接,,出現(xiàn)了采用有機(jī)粘合劑粘結(jié)罐身縱縫的方法,。
在鍍鉻板的端部涂上約5mm寬的尼龍系粘合劑,成圓時(shí),,使涂有粘合劑的部位重合后加熱到260℃,,然后充分壓緊,使接合處的粘合劑熔化再冷卻,。
704.粘接法與錫焊法相比,,有什么優(yōu)點(diǎn)?
粘接法不用焊錫焊縫,,罐內(nèi)食品不受焊錫料中錫,、鉛等重金屬污染;節(jié)省了昂貴的錫,;可以采用滿版印刷,,無空白焊區(qū),外形美觀,。
705.熔焊法制罐工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么,?
熔焊法是20世紀(jì)60年代末期美國首先采用搭接電阻焊焊,,接罐身縱縫的方法,通過電阻焊使薄鋼板自身熔接而達(dá)到縱縫密封,。成為制罐技術(shù)的一次重大改革,。
熔焊法的優(yōu)點(diǎn)有:
①罐身不用焊錫,,根本杜絕了鉛,、錫等重金屬對罐內(nèi)食品的污染,而且節(jié)省了金屬錫,。
�,、诤缚p密封性好,且強(qiáng)度高,。
�,、酆缚p重疊寬度小,節(jié)省原材料,。彩印面積大,,外形美觀。
�,、苌a(chǎn)率高,,一臺(tái)自動(dòng)焊縫機(jī)完成罐身焊接,大罐(φ153mm)可達(dá)50~80罐/min,,一般罐(φ50~90mm)最高可達(dá)600罐/min,。
706.熔焊法制罐的原理是什么?
熔焊的主要原理是利用一對上下配合的電極輥輪,,在輪上開有溝槽,,槽內(nèi)有一條壓扁了的銅絲作為移動(dòng)電極,如圖111所示,。當(dāng)薄鋼板搭接后,,以上下電極壓緊通電,由于薄鋼板的電阻比銅電極的電阻高得多,,因而在被焊鋼板接點(diǎn)上,,有較高的界面電阻,引起接點(diǎn)上的增溫,,薄板間的電阻隨之迅速增加,,這兩種作用導(dǎo)致搭接縱縫的溫度上升近1500℃,搭接處的金屬變軟熔化,,并通過上導(dǎo)輥的加壓,,冷卻后即成緊密、均勻的焊縫。
707.金屬二片罐一般采用什么材料,?
沖拔罐多采用鍍錫薄鋼板或鋁合金薄板等材料,。變薄拉伸罐(簡稱D1罐)多用于含氣飲料的包裝,用罐內(nèi)壓力來彌補(bǔ)罐材變薄后剛度的不足,。D1罐多用鋁合金板作材料,。
708.二片罐的制印過程是怎樣的?
二片罐是先成型后印刷,,所以多采用凸版膠印方法,。
鋁制二片罐的制罐、印刷工藝流程為:解卷潤滑→下料→旋彎成型,、罐拉深→洗滌→烘干→印刷,、上光→底涂→烘干→內(nèi)噴涂→烘干→蠟口、翻邊→包裝,。
709.二片罐的印后加工主要有哪些,?
二片罐的印后加工主要有:涂罩光油,、內(nèi)噴涂,、翻邊、上易拉蓋,。
710.二片罐的涂罩光油目的是什么,?
印刷完成的罐由針輪帶動(dòng),進(jìn)入罩光油涂布裝置,,給罐身涂布罩光油后,,還需給罐底凸出邊緣涂布罩光油,以使在后面灌裝操作時(shí)罐子移動(dòng)摩擦力減少,。
711.二片罐的內(nèi)噴涂目的是什么,?
兩片罐內(nèi)裝物多為氣體壓入飲料,因此內(nèi)涂料的作用是防止罐內(nèi)表面和飲料發(fā)生反應(yīng),,所使用的原料多為乙烯基樹脂,。
712.二片罐的翻邊工藝是否與三片罐翻邊相同?
二片罐的翻邊工藝與三片罐完全相同,。
713.二片罐的上易拉蓋工藝與三片罐上蓋工藝是否相同,?
易開罐是拉環(huán)式易開蓋的簡稱。其上有壓痕并鉚接有拉環(huán),,開啟方便,。易開罐的上蓋方法與三片罐相同。
714.袋包裝的特點(diǎn)是什么,?
袋是一端開口可折疊的撓性包裝容器,。開口端通常在充填內(nèi)容物后封合。
袋的特點(diǎn)是空袋時(shí)體積小,質(zhì)量輕,,裝填,、開啟、堆碼方便,,被廣泛用作工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的銷售包裝和運(yùn)輸包裝,。
715.塑料袋的種類有哪些?
塑料袋可按如下特征加以分類:
�,、侔唇涌p形態(tài)分類,,可分為兩側(cè)縫袋、L縫袋,、U縫袋,、T縫袋形式。如圖112所示,。②按袋形狀分類,,可分為筒形袋或尖底袋、側(cè)折袋,、角底袋,、平底袋、枕形袋等形式,。③按袋口分類,,有封口袋、敞口袋及自封袋,。自封袋又稱無齒拉鏈袋,。
④按制袋料坯分類,,可分為筒狀薄膜和片狀薄膜,。片狀薄膜一般是在包裝機(jī)上制袋用。如圖113所示,。(待續(xù))
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