【CPP114】訊：鋁板印刷的承印物是鋁板,，由于印刷油墨在鋁板表面的附著力較低,，且運(yùn)輸過(guò)程中鋁板之間相互碰撞擠壓,，極易破壞印刷圖案的整體效果，進(jìn)而嚴(yán)重影響印刷鋁板的質(zhì)量,，所以鋁板印刷的印后加工就顯得尤為重要�,，F(xiàn)結(jié)合實(shí)際對(duì)鋁板印刷印后加工的兩大關(guān)鍵工序——上光和包裝加以分析，淺談實(shí)施過(guò)程中運(yùn)用的要領(lǐng)及注意事項(xiàng),。
 

    
　　一,、上光

    
　　上光也稱(chēng)罩光，是在印刷圖案表面涂布一層光油(就像罩上一張保護(hù)網(wǎng)一樣,，所以形象地稱(chēng)為罩光),，目的是增強(qiáng)油墨的附著力、保護(hù)印刷圖案免受硬物劃傷,。印刷鋁板上光后,，印刷圖案表面的硬度明顯提高(可達(dá)4h鉛筆硬度)，印刷圖案的亮度也增強(qiáng),，視覺(jué)效果更理想,。但如果上光操作要求掌握不當(dāng)，對(duì)產(chǎn)品的負(fù)面影響也不可低估,。下面主要對(duì)上光與印刷品的硬度和亮度的關(guān)系,，上光后印刷鋁板顏色變化，上光過(guò)程涂布機(jī)甩料對(duì)產(chǎn)品的影響,，插角板對(duì)上光印刷鋁板質(zhì)量的影響作如下分析,。

    
　　1．印刷鋁板上光后的硬度和亮度

    
　　印刷鋁板使用的光油屬于熱固性質(zhì)，即必須通過(guò)加熱才能固化,，所以上光后的印刷圖案硬度與_,，烘烤時(shí)光油能否完全固化有著直接關(guān)系。硬度的檢測(cè)方法按照國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》gb／t6739—1996檢驗(yàn),，其中《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》分兩種試驗(yàn)方法：試驗(yàn)機(jī)法和手動(dòng)法,。試驗(yàn)機(jī)法所用材料及儀器：一組中華牌高級(jí)繪圖鉛筆(9h、8h,、7h,、6h，5h,、4h,、3h、2h,、h,、f、hb、b,、2b,、3b、4b,、5b,、6b，其中9h最硬,，6b最軟),、長(zhǎng)城牌高級(jí)繪圖橡皮、400水砂紙,、削筆刀,、鉛筆硬度試驗(yàn)儀。手動(dòng)法所用材料與a法相同,，只不過(guò)沒(méi)有鉛筆硬度試驗(yàn)儀。通常使用手動(dòng)法檢驗(yàn),，檢測(cè)儀器簡(jiǎn)單,，且易操作。印刷鋁板的硬度要求不小于4h鉛筆硬度,。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),，同一種光油在不同溫度下烘烤，其硬度也不同,。在光油允許烘烤的范圍內(nèi),，溫郝旭波度高光油的硬度好，而且不同的光油有不同的最佳固化溫度,。因此生產(chǎn)時(shí)必須根據(jù)不同的光油采用不同的烘烤溫度,，避免因盲目設(shè)定同一溫度而使產(chǎn)品達(dá)不到硬度要求。

    
　　印刷鋁板上光后的亮度與光油的膜厚相關(guān),。所謂“膜厚”,，就是單位面積上光油或者涂料固化后的干膜重量，通常用g／㎡表示,。生產(chǎn)中膜厚的測(cè)量可使用先進(jìn)的涂膜測(cè)厚儀,，也可使用簡(jiǎn)便、實(shí)用的測(cè)板,。測(cè)板測(cè)量就是用10cm×10cm的鋁片涂上光油或涂料,，用烘烤后的鋁片重量減去未涂光油或涂料鋁片的重量再乘以100即膜厚大小。上光產(chǎn)品在一定范圍內(nèi)膜厚越高,，印刷品越光亮,，但相應(yīng)也會(huì)提高產(chǎn)品的成本，所以生產(chǎn)廠家要注意膜厚的控制，既不能太低（太低印刷產(chǎn)品沒(méi)有亮度）,，也不能太高(高額的成本會(huì)使生產(chǎn)廠家?guī)缀鯖](méi)有利潤(rùn)可圖),。以廣東百運(yùn)bv8290光油為例，建議膜厚控制在2g／㎡～3g／㎡為宜,。

    
　　2．注意印刷鋁板e(cuò)光烘烤后變色

    
　　部分印刷鋁板上光烘烤后,，印刷圖案顏色發(fā)生改變，尤其以調(diào)配的專(zhuān)色油墨最為常見(jiàn),。變色主要有兩方面原因,，一方面是油墨變色，另一方面是光油變色,，并且不同光油變色的程度不一,。因此生產(chǎn)工藝色卡應(yīng)包含上光前的印刷樣品和上光后的印刷樣品，作為上光前的參考,。如果更換上光使用的光油,，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)前試驗(yàn)，確認(rèn)光油對(duì)印刷鋁板顏色的影響,，做到產(chǎn)前掌握,；產(chǎn)中控制，最大限度地減少光油對(duì)印刷鋁板顏色的影響,。

    
　　3．上光過(guò)程涂布機(jī)甩料影響印刷鋁板質(zhì)量

    
　　目前印刷鋁板上光通常使用涂布機(jī),。涂布光油的膠輥是作圓周運(yùn)動(dòng)，離心力使光油有脫離膠輥的傾向,。上光時(shí),，工作人員如果操作不當(dāng)，很容易造成上光油成條狀甩到印刷鋁板上,，烘烤固化后突出印刷鋁板平面,，影響印刷鋁板的外觀效果。所以要確保設(shè)備的正常運(yùn)行,，并在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)刻檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,。

    
　　4．粘附在鋁板印刷品表面的油灰影響產(chǎn)品質(zhì)量

    
　　插角板是鋁板印刷品在上光烘烤時(shí)，由于鋁板輸送姿態(tài)不正確,，造成鋁板的一個(gè)角插入花鐵架,。插角板會(huì)將烘爐底部沉積的灰塵攪動(dòng)起來(lái)，使灰塵粘附于沒(méi)有固化完全的上光油中,，完全固化后在鋁板印刷品表面形成黑色的雜質(zhì),，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此在上光過(guò)程中,，烘爐入口應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé),，檢查鋁板的輸送狀態(tài)，并且在機(jī)尾堆積處巡視是否有插角板的存在，如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,，采取補(bǔ)救措施,。

   
　　 二、包裝

    
　　鋁板印刷品的包裝要求比較嚴(yán)格,，因?yàn)殇X板質(zhì)軟,，易變形，且易被劃傷,。包裝不合格,，將造成鋁板印刷品表面的劃傷、碰撞傷等質(zhì)量缺陷,，所以包裝要針對(duì)其性質(zhì)而設(shè)計(jì),。鋁板印刷品的包裝重量、包裝方式都有嚴(yán)格要求,，只有遵照相應(yīng)要求,，才能保證產(chǎn)品在送達(dá)客戶(hù)后，客戶(hù)對(duì)印刷鋁板的質(zhì)量非常滿意,。

    
　　1．包裝產(chǎn)品的重量要求鋁板是金屬,，單位體積的鋁板較重，這就要求每件包裝的重量不能太大,，否則包裝物承受不住。大件包裝的重量不能超過(guò)500kg,，過(guò)重會(huì)造成鋁板的滑動(dòng),，形成摩擦劃傷。

    
　　2．包裝方式印刷鋁板極易擦傷,、劃傷,，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)造成退貨,。因此根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)輸距離,、易滑程度,，制定以下3種包裝,。

    
　　(1)普通印刷鋁板,、短途運(yùn)輸（百公里范圍內(nèi)）：底部用光滑的木制托板,，防止鋁版因質(zhì)軟變形，上部用柔軟的紙殼板護(hù)角,、纖維板護(hù)邊,，用鐵腰打#字,，以防折邊,、散包。

    
　　(2)普通印刷鋁板,、長(zhǎng)途運(yùn)輸：底部用光滑的木制托板,，防止鋁板因質(zhì)軟變形,，上部用三角鐵護(hù)邊，用鐵腰打#字以防折邊,、散包,，然后用木制箱子套住，標(biāo)清上下,，再用鐵腰打#字包裝。

    
　　(3)帶有黏合劑和背加潤(rùn)滑劑的板材包裝要求與長(zhǎng)途運(yùn)輸印刷鋁板的包裝相同：該種版材比較滑,，成件的印刷鋁板在不打包的情況下,，輕輕一推，鋁板就會(huì)滑落地面,。底部用光滑的木制托板,，防止鋁板因質(zhì)軟變形,，上部用三角鐵護(hù)邊，用鐵腰打#字以防折邊,、散包,，然后用木制箱子套住，標(biāo)清上下,，再用鐵腰打#字包裝,。

    
　　上光和包裝是鋁板印刷的印后加工工序,，雖屬末道工序,，但重要性不容忽視,。不少印刷精美的鋁板，因?yàn)樯瞎饣虬�裝不合格,，造成印刷鋁板的不合格,，既延誤了完工日期,，又給企業(yè)帶來(lái)不少經(jīng)濟(jì)損失。

    
　
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