4 噴墨技術(shù)的應(yīng)用——光催化劑型膠印印版的無軟片化
 

　　目前,，印刷領(lǐng)域計(jì)算機(jī)化進(jìn)程正在推進(jìn)之中,。通過數(shù)據(jù)的數(shù)字化，使制版工序得以進(jìn)入通過計(jì)算機(jī)直接對(duì)印版掃描來生產(chǎn)印刷版材的所謂ctp化階段,。由此取消了傳統(tǒng)使用的曬版軟片,，而且使制版工序大幅減少，帶來短交期的實(shí)現(xiàn)和成本的削減,。
 

　　第二步,，以ctp化為目標(biāo)，對(duì)光催化劑型膠印印版的無軟片化進(jìn)行了探討,。其工藝是,，在印版上涂布氧化鈦光催化劑涂層和sam自我組織單分子膜層后，使用噴墨方式將水性墨水噴在印版上形成圖像,，以取代原來的軟片,。在紫外線照射下，印版上未噴上水性墨水的sam經(jīng)光催化劑的作用被分解去除并裸露出光催化劑層,，成為親水部分。而噴有水性墨的印版部分則因水性墨將紫外線遮擋而使sam得以保留,。接下來通過水洗將水性墨除去,，就制成了具有親水/ 斥水性的光催化劑型印版。使用該印版(印版尺寸為570mm×309mm)在印刷工廠的打樣機(jī)上進(jìn)行彩色印刷試驗(yàn),，獲得了良好的印刷效果,。
 

　　5 ps版的再生利用
 

　　第三步，對(duì)本項(xiàng)技術(shù)的目的——ps版的再生利用進(jìn)行了探討,。將前述的彩色印刷試驗(yàn)用過的ps版，經(jīng)全面的紫外線照射,，徹底除去其表面的sam層,。接著再次涂布sam→噴墨形成水性墨圖像→紫外線照射→水洗，制作出再生ps版,，然后送到印刷廠進(jìn)行彩色印刷試驗(yàn),。試驗(yàn)的結(jié)果確認(rèn)，再生后的印版的印刷質(zhì)量與新版的印刷質(zhì)量是完全一樣的。由此實(shí)現(xiàn)了實(shí)用化目標(biāo)的構(gòu)建,。
 

　　6 面向?qū)嵱没?br />  

　　本次開發(fā)的光催化劑ps版與傳統(tǒng)ps版相比,，制版工序得到簡(jiǎn)化，廢液量大量減少,，同時(shí)還可對(duì)其進(jìn)行再生利用,，因此，光催化劑ps版作為一種與印刷工藝低成本化和環(huán)境負(fù)荷大幅降低相關(guān)聯(lián)的技術(shù)而得到期待,。此外,，該技術(shù)與現(xiàn)在正在普及的ctp工藝并無不同，使用噴墨打印機(jī)而無須配置昂貴的激光曝光機(jī),，因而設(shè)備投資小,，購進(jìn)容易。
 

　　目前存在的問題是,，ps版的再生次數(shù)以及在印刷過程中對(duì)ps版的磨損導(dǎo)致的使用壽命問題等,。這些問題現(xiàn)正在致力解決中。
 

　　ps版版基材料——鋁板耐印能力差,，成為再生利用的不利因素,，因此目前正在開發(fā)鈦板基ps版。鈦金屬板表面經(jīng)熱處理或陽極氧化等處理,，在其表面將形成氧化鈦光催化劑化層�,，F(xiàn)在已制成了這種鈦基ps版。使用這種鈦基ps版進(jìn)行與前述相同的印刷試驗(yàn)和再生試驗(yàn),，確認(rèn)可以用于印刷,，奠定了其技術(shù)基礎(chǔ)�,？梢云诖�,，光催化劑ps版的再生利用次數(shù)也能大幅提高。
 

　　　
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