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得可絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線用于太陽能電池生產(chǎn)
2010-07-05 09:49 來源:中國包裝網(wǎng) 責編:Victoria
- 摘要:
- 根據(jù)得可在臺灣的代理商晶郁科技總經(jīng)理陳昶華先生指出,,該公司發(fā)現(xiàn)得可的太陽能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,,能結(jié)合“兩次印刷”技術(shù),有效提升電池轉(zhuǎn)換率0.2%至0.6%,,每秒鐘可生產(chǎn)一片太陽能硅片,,精度高達+/- 12.5微米,成為全球最有效率的太陽能電池制造技術(shù),。
【CPP114】訊:得可PV3000太陽能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,,以其在業(yè)內(nèi)無可比擬的印刷精度,,制造最有效率的太陽能電池的能力,,贏得眾多在臺灣領(lǐng)先的太陽能電池制造商的青睞,紛紛購置該條生產(chǎn)線以擴大生產(chǎn),,更有其他廠商在測試中,,預計下半年的訂單將會持續(xù)不斷。
根據(jù)得可在臺灣的代理商晶郁科技總經(jīng)理陳昶華先生指出,,該公司發(fā)現(xiàn)得可的太陽能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,,能結(jié)合“兩次印刷”技術(shù),有效提升電池轉(zhuǎn)換率0.2%至0.6%,,每秒鐘可生產(chǎn)一片太陽能硅片,,精度高達+/- 12.5微米,成為全球最有效率的太陽能電池制造技術(shù),。
因此,,陳先生續(xù)指出,臺灣多家大規(guī)模的太陽能電池生產(chǎn)商,,包括:新日光能源科技,、旺能光電、科冠能源科技和茂迪,,已購置得可的太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備,,以提高生產(chǎn)效率。此外,,臺灣其他大型太陽能電池生產(chǎn)商,,也正在測試得可的設(shè)備,預計下半年的訂單會陸續(xù)增加,。
晶郁科技一直致力為臺灣的太陽能電池制造商,,尋找全球生產(chǎn)速度最快,精準度最高的生產(chǎn)方案;并特別推介“兩次印刷”和“選擇性放射”等制程技術(shù),,有助提升太陽能電池的生產(chǎn)能力,。而得可的設(shè)備正好能配合這些技術(shù)。
陳先生說:“材料,、制程、及設(shè)備如果能有效進行系統(tǒng)整合,,可以抑制生產(chǎn)成本,,并提升客戶之盈利能力,我們提供最新的自動化設(shè)備及制程,,期望有效協(xié)助客戶提高生產(chǎn)效能及良率,,令臺灣的產(chǎn)業(yè)能于國際太陽能市場上競爭。而得可正是最理想的合作伙伴,,與我們聯(lián)手共同實現(xiàn)此目標,。”
“臺灣的太陽能生產(chǎn)市場蓬勃,,是得可其中一個重要的市場。我們很高興能與晶郁科技和當?shù)仡I(lǐng)先的太陽能電池廠商合作,,共同生產(chǎn)世界一流的太陽能電池,。”得可可替代能源業(yè)務(wù)經(jīng)理Darren Brown續(xù)稱:“我們將持續(xù)不斷進行研發(fā),冀能把最先進的技術(shù)帶給我們的客戶,。”
得可的PV3000光伏太陽能電池絲網(wǎng)印刷的解決方案,,是今年新推出的產(chǎn)品,能以+/- 12.5微米2 Cpk的精度進行堆棧式印刷,。它是一種先進的光伏生產(chǎn)工藝,,能產(chǎn)生更細更高的網(wǎng)柵線,對網(wǎng)柵進行兩次或以上的印刷,,以增加導體的橫截面,、提高載電能力,而不會對底部的硅基基板投下陰影,,是邁向平價電網(wǎng)的重要一步,。對像堆疊式印刷這樣的先進工藝來說,可重復精度是關(guān)鍵要素,,因此PV3000是最理想的解決方案,。
得可太陽能共推出了兩款電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,即PV1200和PV3000,,在中國大陸同樣受業(yè)界歡迎,,去年第四季的銷量創(chuàng)下最新紀錄,客戶包括寧波太陽能,、和浙江弘晨等,。
PV1200和PV3000不單受廠家歡迎,也受業(yè)內(nèi)專業(yè)人士推薦,。它們分別于2009年和2010年,,摘下EM Asia創(chuàng)新獎,奠下得可太陽能業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位,。
【點擊查看更多精彩內(nèi)容】
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根據(jù)得可在臺灣的代理商晶郁科技總經(jīng)理陳昶華先生指出,,該公司發(fā)現(xiàn)得可的太陽能電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,,能結(jié)合“兩次印刷”技術(shù),有效提升電池轉(zhuǎn)換率0.2%至0.6%,,每秒鐘可生產(chǎn)一片太陽能硅片,,精度高達+/- 12.5微米,成為全球最有效率的太陽能電池制造技術(shù),。
因此,,陳先生續(xù)指出,臺灣多家大規(guī)模的太陽能電池生產(chǎn)商,,包括:新日光能源科技,、旺能光電、科冠能源科技和茂迪,,已購置得可的太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備,,以提高生產(chǎn)效率。此外,,臺灣其他大型太陽能電池生產(chǎn)商,,也正在測試得可的設(shè)備,預計下半年的訂單會陸續(xù)增加,。
晶郁科技一直致力為臺灣的太陽能電池制造商,,尋找全球生產(chǎn)速度最快,精準度最高的生產(chǎn)方案;并特別推介“兩次印刷”和“選擇性放射”等制程技術(shù),,有助提升太陽能電池的生產(chǎn)能力,。而得可的設(shè)備正好能配合這些技術(shù)。
陳先生說:“材料,、制程、及設(shè)備如果能有效進行系統(tǒng)整合,,可以抑制生產(chǎn)成本,,并提升客戶之盈利能力,我們提供最新的自動化設(shè)備及制程,,期望有效協(xié)助客戶提高生產(chǎn)效能及良率,,令臺灣的產(chǎn)業(yè)能于國際太陽能市場上競爭。而得可正是最理想的合作伙伴,,與我們聯(lián)手共同實現(xiàn)此目標,。”
“臺灣的太陽能生產(chǎn)市場蓬勃,,是得可其中一個重要的市場。我們很高興能與晶郁科技和當?shù)仡I(lǐng)先的太陽能電池廠商合作,,共同生產(chǎn)世界一流的太陽能電池,。”得可可替代能源業(yè)務(wù)經(jīng)理Darren Brown續(xù)稱:“我們將持續(xù)不斷進行研發(fā),冀能把最先進的技術(shù)帶給我們的客戶,。”
得可的PV3000光伏太陽能電池絲網(wǎng)印刷的解決方案,,是今年新推出的產(chǎn)品,能以+/- 12.5微米2 Cpk的精度進行堆棧式印刷,。它是一種先進的光伏生產(chǎn)工藝,,能產(chǎn)生更細更高的網(wǎng)柵線,對網(wǎng)柵進行兩次或以上的印刷,,以增加導體的橫截面,、提高載電能力,而不會對底部的硅基基板投下陰影,,是邁向平價電網(wǎng)的重要一步,。對像堆疊式印刷這樣的先進工藝來說,可重復精度是關(guān)鍵要素,,因此PV3000是最理想的解決方案,。
得可太陽能共推出了兩款電池絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,即PV1200和PV3000,,在中國大陸同樣受業(yè)界歡迎,,去年第四季的銷量創(chuàng)下最新紀錄,客戶包括寧波太陽能,、和浙江弘晨等,。
PV1200和PV3000不單受廠家歡迎,也受業(yè)內(nèi)專業(yè)人士推薦,。它們分別于2009年和2010年,,摘下EM Asia創(chuàng)新獎,奠下得可太陽能業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位,。
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