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淺談:模內(nèi)標簽材料的生產(chǎn)過程

2010-07-19 09:47 來源:標簽與貼標 責編:Victoria

  【CPP114】訊:模內(nèi)標簽材料的制作過程包括3部分,共擠—雙向拉伸(單向拉伸)—后處理,。

 �,。�1)共擠

  將不同成分或配方的樹脂顆粒分別放入不同的擠塑機內(nèi),在高溫和壓力作用下進入同一擠塑口,,擠出由不同成分樹脂組成的復合薄膜材料,。

  (2)雙向拉伸

  共擠后的材料在機械裝置的作用下沿軸向和周向拉伸,,使其晶格產(chǎn)生塑性變形,。經(jīng)雙向拉伸變形的材料,強度和硬度都有所提高,,有利于加工和應用,。一般,BOPP采用雙向拉伸工藝,。

 �,。�3)單向拉伸

  薄膜經(jīng)單向拉伸變形后,強度和硬度提高,,且橫向可彈性變形,,更適用于不規(guī)則的瓶體,通常,,PE+PT材料采用單向拉伸工藝,。

  (4)后處理

  后處理是指對材料表面進行電暈或涂布處理,,以及對黏合劑層表面進行網(wǎng)紋滾壓,。電暈或表面涂布可提高材料的印刷適性,網(wǎng)紋滾壓則使黏合劑層表面產(chǎn)生網(wǎng)紋,,便于排氣,。處理完的材料復卷后,將大卷再分切成小卷或單張,,即可作為成品發(fā)送給客戶,。


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