三中部印刷,。印版圖文不吸墨

    
　　1．曝光過度：①原版密度太低，曬版時圖文透光,；②曝光時間太長,；③ps版保存不當(dāng)、漏光,，保存期吹長,，變質(zhì)，吸墨不良印刷工具,。

    
　　2．顯影過度：①顯影液太濃,，堿性太強(qiáng)；②顯影時間太長；⑦顯影液溫度過高物資行情,。

    
　　根據(jù)不同廠家不同牌號的ps版感光劑的不同特點,，選用合適配方、配比的顯影液,，用測試條檢測控制,，是穩(wěn)定地控制顯影質(zhì)量的有效方法印刷技術(shù)。

    
　　3．保護(hù)膠液變酸變質(zhì),，在高溫梅雨的夏季常常出現(xiàn)這種情況印刷工具,。擦膠不勻、出膠道子,，造成不吸墨中部印刷,。

    
　　四設(shè)備耗材。圖文太淺

    
　　1．曝光過度,，應(yīng)減少曝光時間,；

    
　　2．顯影過度，應(yīng)減少顯影時間,；

   
　　 3．原版密度不足,，曬版時透光，使網(wǎng)點受報變�,�,；

    
　　4．印刷機(jī)壓力不足或襯墊少，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓力或襯墊設(shè)備耗材,。

    
　　5．ps版砂目太粗，網(wǎng)點受損變小,、變淺印刷聯(lián)盟,。

    
　　五．圖文太深

   
　　 圖文太深的原因常常是與圖文太淺的原因相反，其解決方法也恰恰相反設(shè)備耗材,。

    
　　1．曝光不足,，應(yīng)增加曝光時間；

    
　　2．顯影不足,，應(yīng)增強(qiáng)顯影,；

    
　　3．原版非圖文部分灰霧度高，透明度不好,，可適當(dāng)增加曝光時間中部印刷,。

    
　　4．印刷機(jī)壓力大或襯墊厚，應(yīng)適當(dāng)減少壓力或襯墊中國中部,。

    
　　5．油墨太稀,、太軟中部印刷。處理方法，更新油墨印刷技術(shù),。

    
　　六,、ps版耐印力低

    
　　正常的ps版耐印力一般在10萬印左右，經(jīng)過烘烤的ps版耐印力可提高3~5倍,，達(dá)到30萬~50萬印中國中部,。

    
　　目前，有相當(dāng)多廠家反映ps版耐印力不好,，一般只有2萬~3萬印,，超過5萬~10萬印的版不多，甚至有時一塊新版才印幾千張就開始掉版物資行情,。原因無外乎二種,，不是ps版本身的質(zhì)量問題，就是印刷廠家曬制使用問題印刷聯(lián)盟,。這里僅就印刷廠家曬制使用ps版不當(dāng)造成耐印力下降的原因進(jìn)行分析探討設(shè)備耗材,。

    
　　1．曬制ps版時，曝光過度或顯影過度都會直接降低ps版耐印力,；

    
　　2．印刷壓力及襯墊不合適,，水輥、墨輥壓力過大,，會加速印版的磨損,，加速掉版；

    
　　3．橡皮布使用日久老化,，彈性不佳,，感脂能力下降，傳墨性能不良,，印品墨跡淺談,，易掉版；

    
　　4．印刷機(jī)有杠子,，破壞版面砂目,，杠子處掉版最快；

    
　　5．紙張質(zhì)量差,，掉粉,、掉毛、掉渣,，印刷中粘附在橡皮布和印版上,，使印版磨損掉版；

    
　　6．版面接觸有機(jī)溶劑或堿性物質(zhì),，感光膠膜被侵蝕溶解,，產(chǎn)生掉版,；

    
　　7：潤版液性能不佳，ph值不合適,，都會促使掉版,；

    
　　8．印刷過程中或停機(jī)時，印版受強(qiáng)光直接照射,，ps版感光層見光分解,，顏色顯著變淺，耐印力大大降低,，這是一個常常被忽視的問題設(shè)備耗材,。解決方法很簡單，只要掛窗簾,，遮擋強(qiáng)光即可印刷聯(lián)盟,。

    
　　盡管在曬版和印刷中造成ps版不耐印的因素很多，但是各種摩擦是導(dǎo)致ps版耐印力下降最主要最經(jīng)常的原因,，所以最大限度地減輕各種摩擦是提高ps版耐印力最重要也是最有效的途徑印刷技術(shù),。




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