【CPP114】訊：近些年來，運用四分色原理的紡織品印花逐漸受到關注,。目前市場上流行的旅游紡織工藝品和文化衫彩色圖案,，均是四分色印花。

    
　　如何進行四色網(wǎng)點印花呢,？

    
　　網(wǎng)版材料選擇

    
　　絲網(wǎng)：選擇200-350目左右的單絲聚酯黃色絲網(wǎng),。因為白色絲網(wǎng)在曝光時，光線會折射而使圖案的高光層次丟失,。絲網(wǎng)的延伸率一定要低,。為了避免龜紋，最好選擇絲網(wǎng)的目數(shù)為電分片網(wǎng)點線數(shù)的5-6倍,。

    
　　感光膠：選用高固含量,，解像力好，與絲網(wǎng)的橋接附著性好的雙固化重氮感光樹脂的感光膠,。這樣可確保曝光時高光網(wǎng)點不丟失,，可生成高清晰度、高分辨的網(wǎng)版。

   
　　 網(wǎng)版制作

    
　　電分片：將需印刷的原稿交持有電腦網(wǎng)印分色制版系統(tǒng)的單位進行圖象掃描,、版面設計制作,，直至輸出電分底片。電分底片的調頻網(wǎng)點最好選用35-80線/英寸,，感光藥膜在底片的正面,。選用電分底片網(wǎng)點線數(shù)應視印刷成品尺寸的大小及目測印刷品距離的遠近有關。一般廣告制作注重遠看效果（超過目測距離1米以上）,，選用的網(wǎng)點線數(shù)35-40線/英寸為宜,，絲網(wǎng)選用200-300目為佳。如紡織品印花,、工藝品印刷,，網(wǎng)點線數(shù)應高一些，一般選用55,、60,、65、70,、80、100線,。

    
　　繃網(wǎng)：用斜繃的方法,。通常使用各色網(wǎng)點角度：黃版90度、蘭版75度,、紅版15度,、黑版45度。如果絲網(wǎng)目數(shù)超過電分片網(wǎng)點線數(shù)的5-6倍,，也可用直繃的方法,，這樣可以防止出現(xiàn)四色網(wǎng)印中常常碰到令人頭痛的龜紋現(xiàn)象�,？嚲W(wǎng)最重要的規(guī)則是：四個印刷網(wǎng)框中絲網(wǎng)張力要相同,，如果張力不同，會導致絲網(wǎng)在印刷過程中拉伸長度不一樣,，從而導致套印不準,。

    
　　涂布感光膠：先將四個網(wǎng)框用洗衣粉或潔網(wǎng)液洗凈，干后選用刀刃鋒利的上漿器,，寬度最好與印版內(nèi)側相近,，用力要均勻。先對刮墨面涂布一次,，然后將網(wǎng)版上下顛倒,，再對刮墨涂布一次，用同樣的方法對印刷面涂布二次，膜厚度20微米為佳,。上漿不宜太厚,，否則網(wǎng)點容易擴散。涂布結束后將網(wǎng)版水平放置干燥,，干燥不超過30攝氏度,，再用風扇吹，工作暗房環(huán)境應潔凈無塵,。

    
　　曬版：曬版時為將底片下面緊貼玻璃,，最好選用真空曬版箱，而曬版箱的選用浮法玻璃,，方可減少折射,，否則會影響網(wǎng)版的清晰度和分辨度。在貼底片時最好選用修版箱,，先將四張底片規(guī)矩線100%對準,，修版箱邊上事先訂好靠山，應與正式臺板印花靠山一致,，用透明雙面膠帶紙分別固定與網(wǎng)版,，然后再放至感光臺上去曝光。這樣到正式印花時,，對位就省力得多了,。

    
　　沖洗顯影：先用自來水浸濕網(wǎng)版兩面，軟化1-2分鐘后,，用小型高壓水槍沖洗印刷面,，沖洗時壓力不宜過大，直到網(wǎng)版再現(xiàn)底片,。然后用自來水沖洗網(wǎng)版兩面,，直到不留軟化的感光膠殘液為止。干燥網(wǎng)版,，修補針孔,，再度曝光，以增加網(wǎng)版的耐用性,。

    
　　印刷

    
　　印花機：平網(wǎng)印花機是提高印刷效果最重要的一個硬件,，四色網(wǎng)印時應選用對位精度較高的平網(wǎng)印花機。印刷臺板一定要平整,。

    
　　刮刀：為了獲得高質量的印品,，應選用硬度為70度的刮刀。印刷刮膠表面要用磨刮機磨平滑,，且邊緣成直線型輪廓,，有效刮墨角度約70度。印刷刮刀壓力要調到一致。

    
　　漿料：選用md-994四色網(wǎng)點油墨,，該新產(chǎn)品觸變性好,，ph值7-8，另配有助劑調節(jié)：原漿沖淡劑,、標準色種增深劑,、阻滯劑、基礎原漿,、打底漿,。

    
　　印刷：版序為黃、蘭,、紅,、黑。開始對版時先印黑版,，然后逐一對版,，四色網(wǎng)版對位正確后，方可印刷,。

    
　　手工印刷和機器印刷：若是大批量手工印刷,，應選用四個手感力度配合較為默契的操作工，先試印,。印花臺板一定要平整,。特別注意的是網(wǎng)距（即得網(wǎng)版與臺板距離）應控制在2-3mm之間。特別強調的是刮刀印花速度也影響印制效果,，因此一定要根據(jù)四色網(wǎng)印圖案的精細度和承印材料的底色,、吸濕性及表面結構的特性來確定速度,。與原彩稿比較,，各方面調試正確無誤再正式開印。




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