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商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷印品故障排除
2010-08-25 00:00 來(lái)源:必勝網(wǎng) 責(zé)編:鎖清秋
- 摘要:
- 有一色組印刷印章時(shí),,印章圓弧線上有直徑0.5mm至2mm不等的墨粒及紙毛黏附現(xiàn)象。
【CPP114】訊:案例一:印品上有墨粒,、紙毛黏附
1、故障現(xiàn)象:
有一色組印刷印章時(shí),,印章圓弧線上有直徑0.5mm至2mm不等的墨粒及紙毛黏附現(xiàn)象,。
經(jīng)檢查,橡皮布與印版上油墨,、紙粉堆積較厚,,橡皮布對(duì)應(yīng)紙邊的位置紙粉白邊嚴(yán)重。初步判斷是紙質(zhì)疏松所致,。洗擦橡皮布及印版后,,放緩機(jī)速印刷,問(wèn)題并未完全解決,,約一小時(shí)后同一問(wèn)題再次出現(xiàn),。于是判斷主要原因在油墨。用墨刀掏墨槽發(fā)覺(jué)油墨流動(dòng)性極差,,于是加入0#調(diào)墨油調(diào)勻(約30%),,重新開機(jī),問(wèn)題不復(fù)存在,。
2,、故障原因:
長(zhǎng)時(shí)間的印刷,墨槽里的油墨流動(dòng)性變差,,黏性大,,導(dǎo)致油墨易起粒,并易黏附紙粉,。
3,、注意事項(xiàng):
機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間印刷必須勤掏墨斗,必要時(shí)加入適量助劑以改善油墨的性能,。
案例二:印品上出現(xiàn)多余墨線
1,、故障現(xiàn)象:
印刷票據(jù)時(shí)在表格中出現(xiàn)一條多余墨線。
檢查發(fā)現(xiàn),,墨線不在印版叼口位置出現(xiàn),,排除叼口與橡皮布因素;整版圖文清晰,,沒(méi)有其他臟跡,,排除臟版因素;檢查油墨,,墨輥積墨嚴(yán)重,,初步判斷油墨量偏大,。于是洗凈印版與橡皮布,,關(guān)上傳墨輥再印刷,,幾分鐘后墨線再次出現(xiàn)。把油墨洗凈,,重新上較少的油墨,,略減潤(rùn)版液量,再開機(jī),,問(wèn)題解決,。
2、故障原因:
著墨輥墨量太大,,著墨時(shí)落到印版上的壓力重,,在版面上打出一條較濃的墨線,潤(rùn)版液雖洗去了部分墨跡,,但不能把黏著牢固的墨線完全洗去,。
3、注意事項(xiàng):
輪轉(zhuǎn)機(jī)上墨時(shí)宜小墨小水,,不足再加,。切忌一開始就大墨大水,導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化及其他故障,。
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有一色組印刷印章時(shí),,印章圓弧線上有直徑0.5mm至2mm不等的墨粒及紙毛黏附現(xiàn)象,。
經(jīng)檢查,橡皮布與印版上油墨,、紙粉堆積較厚,,橡皮布對(duì)應(yīng)紙邊的位置紙粉白邊嚴(yán)重。初步判斷是紙質(zhì)疏松所致,。洗擦橡皮布及印版后,,放緩機(jī)速印刷,問(wèn)題并未完全解決,,約一小時(shí)后同一問(wèn)題再次出現(xiàn),。于是判斷主要原因在油墨。用墨刀掏墨槽發(fā)覺(jué)油墨流動(dòng)性極差,,于是加入0#調(diào)墨油調(diào)勻(約30%),,重新開機(jī),問(wèn)題不復(fù)存在,。
2,、故障原因:
長(zhǎng)時(shí)間的印刷,墨槽里的油墨流動(dòng)性變差,,黏性大,,導(dǎo)致油墨易起粒,并易黏附紙粉,。
3,、注意事項(xiàng):
機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間印刷必須勤掏墨斗,必要時(shí)加入適量助劑以改善油墨的性能,。
案例二:印品上出現(xiàn)多余墨線
1,、故障現(xiàn)象:
印刷票據(jù)時(shí)在表格中出現(xiàn)一條多余墨線。
檢查發(fā)現(xiàn),,墨線不在印版叼口位置出現(xiàn),,排除叼口與橡皮布因素;整版圖文清晰,,沒(méi)有其他臟跡,,排除臟版因素;檢查油墨,,墨輥積墨嚴(yán)重,,初步判斷油墨量偏大,。于是洗凈印版與橡皮布,,關(guān)上傳墨輥再印刷,,幾分鐘后墨線再次出現(xiàn)。把油墨洗凈,,重新上較少的油墨,,略減潤(rùn)版液量,再開機(jī),,問(wèn)題解決,。
2、故障原因:
著墨輥墨量太大,,著墨時(shí)落到印版上的壓力重,,在版面上打出一條較濃的墨線,潤(rùn)版液雖洗去了部分墨跡,,但不能把黏著牢固的墨線完全洗去,。
3、注意事項(xiàng):
輪轉(zhuǎn)機(jī)上墨時(shí)宜小墨小水,,不足再加,。切忌一開始就大墨大水,導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化及其他故障,。
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