【CPP114】訊： 隨著印刷包裝業(yè)的發(fā)展,，瓦楞紙箱已經(jīng)由早期單一的運輸型包裝逐步轉(zhuǎn)向展示型包裝,，印刷高要求的瓦楞紙箱需求日益增多,，越來越多的紙箱生產(chǎn)企業(yè)都面臨著必須提高印刷質(zhì)量的巨大壓力。對于客戶不斷提出的“過分”的印刷要求,，很多企業(yè)只能無奈地放棄訂單,。目前，提高瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的途徑主要有以下三種：

　　1,、 先采用膠印的方式印刷面紙,，然后再復(fù)裱在瓦楞紙上。

　　2,、 預(yù)印,。即先將卷筒面紙在寬幅柔印機凹印機上進行印刷，然后再把整卷的面紙送到瓦楞紙板線上進行生產(chǎn),。

　　3,、 通過提高紙箱水墨印刷機本身的配置來實現(xiàn)提高印刷質(zhì)量。此方法與前者相比,，其運作成本最低,，工序最簡單，處理訂單最靈活,。雖然印刷精美程度還沒辦法完全達到膠印或預(yù)印的那種效果,，但已經(jīng)能滿足大多數(shù)紙箱用戶的要求。

　　要提高印刷質(zhì)量,，因素是多方面的,，本文就從諸多因素中最重要的網(wǎng)紋輥入手，談?wù)勗鯓永�用網(wǎng)紋輥的改進技術(shù)來提高印刷質(zhì)量,。

　　要提高紙箱的質(zhì)量,，最主要是必須提高印刷網(wǎng)點的精度。網(wǎng)點的精度通過兩方面來衡量：一是印刷版的線數(shù),，印刷版的線數(shù)和網(wǎng)紋輥線數(shù)的表示方法一樣,，以單位長度中網(wǎng)點的數(shù)量來表示,，英制單位為LPI（一英寸長度有多少個網(wǎng)點）,，公制單位為L/CM（一厘米長度有多少個網(wǎng)點）其換算為2.54LPI=1L/CM，線數(shù)越高,，意味著網(wǎng)點密度越大,，換句話說，也就是整個印刷品的精細程度越高,，二是整個印刷版中最小網(wǎng)點的大小,，（通常用網(wǎng)點的百分比來表示，這一點經(jīng)常被人忽略,，但其實非常重要）,。在紙箱柔印中，一般情況下在同一印刷品中線數(shù)是固定的，用來表達畫面的立體感靠的是網(wǎng)點的大小變化,，即同一顏色每個網(wǎng)點的中心距離不變但網(wǎng)點的大小不同,，于是有了畫面中的“最小網(wǎng)點”（也稱“高光點”），“最小網(wǎng)點”越小,，印刷品的效果越好,。

　　采用不同線數(shù)及不同比例“最小網(wǎng)點”的印版，對網(wǎng)紋輥線數(shù)的要求是不同的,。早期教人家選擇印版和網(wǎng)紋輥線數(shù)配比的文章說,，印版線數(shù)和網(wǎng)紋輥線數(shù)的配比為1:3.5至1:4最好，后來有人提出要1:4.5,，再后來有人提出要1:6,，1:7，……究竟哪個才對,？其實,，之所以要研究線數(shù)配比問題，是因為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔不能比印刷版上“最小網(wǎng)點”大,，如果網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔大于印刷網(wǎng)點的話,，當印版與網(wǎng)紋輥接觸時，網(wǎng)點就會進入到網(wǎng)孔中去,，網(wǎng)點的周邊就會帶上油墨而導(dǎo)致印刷后網(wǎng)點擴大甚至糊版,，而前面我們已經(jīng)講過印版“最小網(wǎng)點”并非單憑印版的線數(shù)就能確定，同一線數(shù)的印版上網(wǎng)點一樣有大有小,，所以,，科學的選擇方法是分別計算出最小網(wǎng)點的直徑和網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔直徑。

　　提高印刷網(wǎng)點精度的第一步就是必須提高網(wǎng)紋輥線數(shù),，從上表可以看出,，同一線數(shù)的印版最小網(wǎng)點不同對網(wǎng)紋輥的線數(shù)要求也不同，而以上網(wǎng)紋輥線數(shù)只是“最低要求”,，理論上講網(wǎng)紋輥線數(shù)是越高越好,，因為網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，我們才能選用越高線數(shù)的印版,，才能做越細的“最小網(wǎng)點”,。既然線數(shù)越高越好，而現(xiàn)在的網(wǎng)紋輥激光雕刻設(shè)備的理論雕刻線數(shù)基本上都可以達1000線以上甚至到2540線,，為何絕大多數(shù)廠家還在用250線,，200線甚至更低的網(wǎng)紋輥呢？

　　在相同雕刻條件下,，網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高其載墨量越少,，而要達到一定色密度,，要求印版?zhèn)鬟f的墨量基本是不變的，瓦楞紙箱的面紙較粗糙,，吸水性強,，對印版?zhèn)鬟f的墨量要求很高，而影響供墨量的各種因素中最主要的就是網(wǎng)紋輥本身的載墨量,。

　　載墨量大小主要由雕刻方式來決定,，目前用來雕刻瓦楞紙箱印刷用的陶瓷輥的激光方式只有CO2和ULTRACELL兩種，（YAG激光無法雕刻低網(wǎng)線的網(wǎng)孔,，而且當一次雕刻長度超過一米以上時便會發(fā)生強度不穩(wěn)定,，因此沒法應(yīng)用在雕刻紙箱印刷網(wǎng)紋輥上。）利用CO2激光雕刻出來的網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔呈V型,，有效載墨量偏小,，如果為追求載墨量值而不斷往深入雕刻的話，不單其網(wǎng)孔深處的油墨無法傳遞出來,，而成為“無效載墨量”,，而且還會影響網(wǎng)紋輥的質(zhì)量；其次,，CO2激光雕刻的網(wǎng)紋輥表面較粗糙,，張力小，對油墨的傳遞性較差,。技術(shù)較好的網(wǎng)紋輥制造商做的250LPI的輥用來印實地和網(wǎng)點一般墨量方面還能達到要求,，技術(shù)差一點的250LPI的輥就是只能用來印網(wǎng)點了，實地版非得用220甚至更低的線數(shù)不可（指的是在一般紙箱面紙上印刷）,。

　　荷蘭APEX公司獨創(chuàng)的專有技術(shù)——ULTRACELL激光雕刻方式,，它采用了可變脈沖技術(shù)，使到雕刻出來的網(wǎng)孔形狀呈U型,，相同線數(shù)及網(wǎng)孔深度的網(wǎng)紋輥載墨量,，平均比CO2雕刻的要高出10——15%。而且其表面比較光滑,，張力大,，對油墨的傳遞性更好，這樣一來,，我們就有理由將網(wǎng)紋輥的線數(shù)提高而不用擔心印刷品的色密度達不到客戶的要求了,，只有網(wǎng)紋輥線數(shù)提高了，才能提高你的印版線數(shù),，或者加細你的“最小網(wǎng)點”，就算不調(diào)整這些參數(shù),，較高網(wǎng)線提供的更為均勻的墨層也會讓你的印品質(zhì)量更上一層樓,。

　　提高印刷網(wǎng)上精度的第二步就是選擇更合理的刮墨方式,。目前主要的刮墨方式分膠輥刮墨和刮墨刀刮墨兩種，前者的“勻墨”功能超過其“刮墨”功能,，適合印刷實地以及要求不高的網(wǎng)點,，如果要盡量提高網(wǎng)點精度的話，非得用刮刀不可,，這也是市場上中高檔設(shè)備幾乎都配刮刀的原因,，但我也聽說過有些企業(yè)的設(shè)備原先用刮刀，后來改為用膠輥,，究其原因,，刮刀除了能干凈地刮去網(wǎng)紋輥面上多余的油墨，帶給我們精美的印刷效果外,，還有較快磨損網(wǎng)紋輥的“功能”,。這對陶瓷網(wǎng)紋輥的耐磨性是一個很大的考驗。

　　荷蘭APEX公司的ULTRAMELT網(wǎng)孔修整技術(shù),，這時候最能體現(xiàn)它的價值,，ULTRAMELT技術(shù)的基本原理是在保持較高墨量的前提下，讓部分陶瓷熔化物重新凝固在網(wǎng)孔的表面,，對網(wǎng)孔,、網(wǎng)壁形成一個光滑的保護層，從而達到提高網(wǎng)紋輥耐磨性的目的,。對抗刮花,，效果明顯。同時還提高了油墨的轉(zhuǎn)移性能,，網(wǎng)紋輥的易清洗性能,，減少刮刀磨損等。

　　當然,，網(wǎng)紋輥刮花的原因主要在于機器的設(shè)計,，刮刀的種類，刮刀的壓力,，油墨,，紙箱的雜質(zhì)含量，車間的環(huán)境等多方面,，ULTRALMELT技術(shù)只能減少刮花,，延長網(wǎng)紋輥的使用壽命而無法根治刮花問題。

　　看來,，要提高紙箱印刷質(zhì)量,，必須提高印版線數(shù)及縮小“最小網(wǎng)點”，而在這之前必須提高網(wǎng)紋輥的線數(shù)及改進刮墨系統(tǒng),，要提高網(wǎng)紋輥的線數(shù)并用刮刀刮墨的話,，非得借助網(wǎng)紋輥生產(chǎn)的改進技術(shù)不可,，否則，將會碰到各種無法解決的技術(shù)難題,。

　　網(wǎng)紋輥應(yīng)用中存在的一些觀點誤區(qū)：

　　1,、 網(wǎng)紋輥的載墨量較高會導(dǎo)致糊版并浪費油墨。首先,，只要符合上文表格中的線數(shù)選用原則,，糊版一定是其他原因引起；其次,，油墨的傳遞量受粘度,，PH值，刮墨方式,，刮刀壓力等影響,，新輥墨量偏高，可通過這些方面來調(diào)整,，如果新買的網(wǎng)紋輥載墨量只是“剛剛夠用”那么通過短時間的磨損或輕微堵塞立刻會載墨量不足而無法挽救,。

　　2、 鋼刮刀會刮花網(wǎng)紋輥,。其實無論是塑料刮刀還是鋼刮刀,，他們本身對網(wǎng)紋輥的磨損都微不足道，真正能刮花陶瓷網(wǎng)紋輥的是從油墨紙板或空氣中被帶到刮墨系統(tǒng)中的硬顆粒,，它們會卡在刮刀與網(wǎng)紋輥之間不斷和網(wǎng)紋輥磨擦,。實踐證明用鋼刮刀對網(wǎng)紋輥的刮花遠比用塑料刮刀小，因為鋼刮刀硬而薄,，外來顆粒較難停留在刀口位置,。


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