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印刷包裝絲印
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淺談包裝紙箱印刷工藝的發(fā)展

2010-09-01 00:00 來源:中國印刷包裝行業(yè)  責(zé)編:Sunny

摘要:
印刷工藝是瓦楞紙箱后道加工的重要工序,,在很長一段時間內(nèi),,瓦楞紙箱作為單一的運輸包裝的主要形式被廣泛采用,這也決定了其印刷加工停留在簡單的線條文字印刷階段,,一直得不到較快的發(fā)展,。

  但由于柔性版材受壓易變形,,油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制,圖案的高光部分網(wǎng)點易丟失或增大嚴(yán)重,,在暗調(diào)部分,,網(wǎng)點大約在85%左右就會并級為實地狀態(tài),所能復(fù)制的階調(diào)范圍較窄,,僅約為8%~85%,,因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時,,一般的生產(chǎn)速度是每分鐘100米-300米左右,,盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600米,但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產(chǎn),,會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障,。加之高速印刷過程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定,使多色套印精美圖案存在困難,。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài),,印刷速度還有待提高。


  柔版印刷技術(shù)的進步,,水墨質(zhì)量的提高會逐步改觀柔印速度問題,。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥,,菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動,,在高速運轉(zhuǎn)的印刷機上,,可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。


  紙箱的預(yù)印刷工藝


  預(yù)印刷的方式主要有凹版預(yù)印和柔版預(yù)印,,其中又以凹版預(yù)印為主,,是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷,印刷后仍然收料成卷筒紙,,再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板,,再模切成箱的工藝,。預(yù)印刷直接在平滑的紙面上進行,,與在紙板表面進行印刷相比,可進行層次更豐富,、色彩更鮮艷的精美彩色印刷,,質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。預(yù)印工藝避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷,,紙箱的印刷和成型質(zhì)量都比較高,,采用卷筒紙印刷方式,可以實現(xiàn)不停機換紙,,適合于高質(zhì)量,、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。預(yù)印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產(chǎn),,切斷時就要考慮圖案的因素,,因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng),從而在圖案的分界處能準(zhǔn)確切斷紙板,。


  要適應(yīng)預(yù)印的高速度生產(chǎn),,對相應(yīng)的印刷包裝材質(zhì)也提出了更高要求,既要紙張具備很高的邊壓強度和耐破性能,,又要求紙張的平滑度好,以達到良好的適印性,。實踐證明,,涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力,但在高溫烘干過程中,,色彩會產(chǎn)生變化,,影響圖案效果;掛漿白板紙,,雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求,,但因其表面粗糙不平,導(dǎo)致網(wǎng)點印刷效果差,同時油墨消耗量大,,也不是最理想的預(yù)印用紙,。而白卡紙,既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩,,又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗,,是理想的預(yù)印刷用紙。


  同時,,預(yù)印用油墨也要求能經(jīng)受烘干道的高溫而不變色,,具有耐熱、耐摩擦的良好性能,。如國產(chǎn)的一種凹版紙箱預(yù)印油墨,,以纖維素為基料,以醇和酯為主要溶劑,,與水性油墨和膠印油墨相比,,墨色澤鮮艷,光澤度高耐磨擦,,耐180℃-250℃高溫,,


  紙箱的凹版預(yù)印工藝


  凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式,其印版上圖文部分凹下,,在常規(guī)的平,、凹、凸,,孔版印刷方式中,,是唯一用墨層的厚度表現(xiàn)不同的階調(diào)層次。印刷產(chǎn)品具有墨層厚,,墨色飽滿,,立體感強和色彩艷麗,層次豐富,,清晰度高,、光澤度高等優(yōu)點。一般凹版印刷品網(wǎng)線可達300線,,凹印的上墨量比其它印刷方式大,,最高可達4.5-6g/m2,印品墨色飽滿,、在各種印刷方式中,,印刷質(zhì)量最好,且印刷質(zhì)量穩(wěn)定,。加之凹印機各系統(tǒng)的高性能可以得到很高的印刷品質(zhì),。在印刷高檔精品包裝方面,,具有獨特的優(yōu)勢。目前,,歐美等發(fā)達國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印新技術(shù),,隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展,用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)高檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè),,特別是高檔紙箱印刷的發(fā)展趨勢,。


  凹版用印版現(xiàn)在主要采用電子雕刻金屬版輥,其制作周期和成本與印版蝕刻相比大幅度下降,,接近甚至低于柔版,,且國內(nèi)也可以生產(chǎn)高速寬幅紙凹印機,價格只有進口柔版印刷機的三分之一,,更適合我國包裝企業(yè)的實情,。與傳統(tǒng)平張紙的膠印和貼面裱瓦工藝相比,工序短,,人工成本低,,效率高,廢品率低,,便于生產(chǎn)管理,。

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