【CPP114】訊：一,、上海ｐｖｃ包裝盒對(duì)于加快印刷速度時(shí)油墨的調(diào)節(jié)，加大溶劑的比例,，最好是快干溶劑的比例,，這是最直觀的做法。但在上海ｐｖｃ包裝盒印刷過程往往由于原墨的性能限制,，無法做很大范圍的調(diào)節(jié),，另外直觀的一點(diǎn)是往往會(huì)導(dǎo)致稀釋劑費(fèi)用的增大，特別是在石油大幅升價(jià)的現(xiàn)如今,。在加大溶劑前必須考慮到該油墨的色濃度是否變淺問題,，即在同樣比例溶劑條件下，包裝印刷油墨的粘度也不盡相同,。比如加入了３０的溶劑后,，要考慮其溶解度、氫鍵力,、揮發(fā)速率平衡及表面張力大小等等,。一般單從溶劑比例講，下邊三配方各有所長(zhǎng)：配方１：二甲苯９．６,；醋酸丁酯９,；醋酸乙酯２６．４；甲苯５５（其性質(zhì)為：揮發(fā)率２．９４,；溶解度８．９８,；氫鍵力１８．１８；表面張力２６．９,；分子量９０．５５）配方２：甲苯７０,；醋酸乙酯３０（其性質(zhì)為：揮發(fā)率２．９４；溶解度８．９８,；氫鍵力１８．１２,；表面張力２７．１；分子量９０．８６）配方３：甲苯７３．３,；乙酮２６．７（其性質(zhì)為：揮發(fā)率２．９４,；溶解度９．０５；氫鍵力１８．１８,；表面張力２７．０９,；分子量８４．７２）從上述三配方上進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析：１、粘度：配方②粘度高,，配方①的粘度適中,，而配方③的粘度最低。２,、單從兩種溶劑比較干燥速度：①和②及③干燥速度看似一樣,，但仍有區(qū)別。如配方①和③揮發(fā)率相同,，但③粘度低,，低揮發(fā)干燥要相對(duì)快,。３、從成本上比較,，③比①成本略高,。但③易殘留丁酮的氣味和附著略差于①。４,、綜合效益上比較,，配方②成本低，粘度高,，附著好,，氣味小，溶解度也好一些,。但在實(shí)際的包裝印刷過程中,，油墨成膜時(shí)的溶劑揮發(fā)平衡上看，配方①要優(yōu)于②,、③,，因?yàn)槎喾N溶劑盡管在換算上其揮發(fā)率是同樣的，但由于多種（混合）溶劑稀釋油墨而提高了包裝印刷的印刷適性范圍,，使印刷廠家有了更寬的溶劑選擇和印刷機(jī)械速度的調(diào)節(jié)面,。由于單一溶劑在獨(dú)立的包裝印刷作業(yè)過程中的揮發(fā)則是由表及里的緩慢揮發(fā)（印刷圖文油墨成膜形成的過程）干燥。當(dāng)其印刷油墨的濕墨膜達(dá)到一定的界面強(qiáng)度后便會(huì)凝固成膜,。印刷圖文墨膜的形成過程,，相應(yīng)也減（緩）慢了印刷墨膜的還未來得及揮發(fā)（跑掉）的溶劑，而延長(zhǎng)了包裝印刷圖文墨膜的徹底干燥時(shí)間（干透）,，從而在印后用膠帶紙粘貼拉后脫落的現(xiàn)象（故障）出現(xiàn),。為此，一般的印刷操作工便會(huì)選擇分子量�,。�即粘度�,。�、成膜快的溶劑稀釋油墨去印刷作業(yè),，低分子量的溶劑是剪切印刷油墨絲頭過長(zhǎng)的慣用手法,。


　　二、使用蠟助劑加入蠟或加大蠟類的目的,，在于降低油墨在包裝印刷過程中因絲頭過長(zhǎng)造成的上述后果,，其次是解決油墨體系的顏、填料沉降結(jié)塊及墨膜硬度,，并能有效地提高該油墨在包裝印刷過程中墨膜的厚度,。但過多地加入往往會(huì)阻礙印刷油墨體系中溶劑的揮發(fā)、干燥的徹底及表面結(jié)皮和油墨在轉(zhuǎn)移、傳遞印刷過程的流動(dòng)性不良,、表面光澤度的降低等等,。所以說，在解決包裝印刷糊版,、粘連,、遮蓋不足方面的確十分有效，但過量加入反而會(huì)加速墨膜的軟化,，從而當(dāng)印刷轉(zhuǎn)印摩擦油墨升溫，出現(xiàn)油墨飛濺的故障,。


　　三,、加大顏、填料的比例固體顏,、填料的增加,，是降低包裝印刷油墨成膜過程中十分簡(jiǎn)便的方法。其作用在于分散樹脂的包覆比例（競(jìng)爭(zhēng)吸附）而抑制絲頭過長(zhǎng),，其最終目的在于預(yù)防印刷機(jī)械在由慢到快提速后,，因絲頭長(zhǎng)而使包裝印刷制品粘連及印刷圖文墨膜的減薄而增厚；拖尾而因油墨的流動(dòng)去消除邊緣重影,；油墨因透明遮蓋力差而得到補(bǔ)救,。


　　四、加大有機(jī)分散劑的比例其作用是在制墨或印刷過程中,，由于攪拌,、研磨的軋墨剪切而降低印刷所需油墨絲頭（粘度）的縮短。但過量增塑（盡可能不要選擇增塑劑類的分散劑）分散劑的加入往往會(huì)使包裝印刷墨膜與復(fù)合膠水或擠復(fù),、干復(fù)時(shí)復(fù)合的附著牢度降低,。一般在油墨制造時(shí)或在印刷時(shí)加入天揚(yáng)化工廠的ＴＭ－３，既防止了樹脂在溶劑的作用下不致過度的溶脹,，又限制了樹脂溶液的絲頭無限制的伸展（因?yàn)楦叻肿訕渲�,，�?dāng)有外力拉它時(shí)，卷曲穩(wěn)定的分子會(huì)逐漸伸長(zhǎng)）拉長(zhǎng),。但作為印刷者可在使用時(shí)臨時(shí)添加,，千萬不能因?yàn)榻z頭長(zhǎng)而加入增塑劑，否則還會(huì)再度伸展絲頭,。


　　五,、加入乳化劑類最簡(jiǎn)便的方法是加入膨潤(rùn)土或白炭黑。經(jīng)充分?jǐn)嚢璺稚�,，硅醇基間形成氫鍵,，產(chǎn)生主體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而增厚墨膜,。后者往往會(huì)因其介入而使油墨發(fā)脹,，當(dāng)再加溶劑稀釋印刷后,，一般印刷圖文的色相因發(fā)虛而變淺。六,、樹脂的選擇或混合接技無論是膠,、鉛、絲印或是表,、里的凹印油墨,，盡可能地選擇與印刷機(jī)械速度相對(duì)應(yīng)的樹脂連結(jié)料為好，即速度越快,，樹脂的粘度越小,，絲頭越短。例如凹版復(fù)合印刷油墨體系的連結(jié)料（即樹脂）,，圍繞含氯量高的ＣＰＰ或ＣＥＶＡ等等進(jìn)行搭配的配方設(shè)計(jì),。


　　首先，氯含量越高,，越易分散,，粘度越低而絲頭也就越短。但對(duì)包裝油墨與承印物在復(fù)合時(shí),，往往會(huì)直接關(guān)系到油墨與承印材料的附著牢度,，因?yàn)槁群�量高樹脂的絲頭雖然短了，油墨在印刷過程晶化現(xiàn)象沒有了,，膠化的可能性也小了,，粘度低了，但復(fù)合牢度則降低了,，油墨在貯存過程中的穩(wěn)定性也隨之降低了（如出現(xiàn)沉淀,、泡沫等），印刷過程中出現(xiàn)印刷圖文的浮色等等,。