【CPP114】訊：一、上海ｐｖｃ包裝盒對于加快印刷速度時油墨的調節(jié),，加大溶劑的比例,，最好是快干溶劑的比例，這是最直觀的做法,。但在上海ｐｖｃ包裝盒印刷過程往往由于原墨的性能限制,，無法做很大范圍的調節(jié)，另外直觀的一點是往往會導致稀釋劑費用的增大,，特別是在石油大幅升價的現(xiàn)如今,。在加大溶劑前必須考慮到該油墨的色濃度是否變淺問題，即在同樣比例溶劑條件下,，包裝印刷油墨的粘度也不盡相同,。比如加入了３０的溶劑后，要考慮其溶解度,、氫鍵力,、揮發(fā)速率平衡及表面張力大小等等。一般單從溶劑比例講,，下邊三配方各有所長：配方１：二甲苯９．６,；醋酸丁酯９；醋酸乙酯２６．４,；甲苯５５（其性質為：揮發(fā)率２．９４,；溶解度８．９８；氫鍵力１８．１８,；表面張力２６．９；分子量９０．５５）配方２：甲苯７０,；醋酸乙酯３０（其性質為：揮發(fā)率２．９４,；溶解度８．９８；氫鍵力１８．１２,；表面張力２７．１,；分子量９０．８６）配方３：甲苯７３．３；乙酮２６．７（其性質為：揮發(fā)率２．９４,；溶解度９．０５,；氫鍵力１８．１８；表面張力２７．０９,；分子量８４．７２）從上述三配方上進行簡要的分析：１,、粘度：配方②粘度高,，配方①的粘度適中，而配方③的粘度最低,。２,、單從兩種溶劑比較干燥速度：①和②及③干燥速度看似一樣，但仍有區(qū)別,。如配方①和③揮發(fā)率相同,，但③粘度低，低揮發(fā)干燥要相對快,。３,、從成本上比較，③比①成本略高,。但③易殘留丁酮的氣味和附著略差于①,。４、綜合效益上比較,，配方②成本低,，粘度高，附著好,，氣味小,，溶解度也好一些。但在實際的包裝印刷過程中,，油墨成膜時的溶劑揮發(fā)平衡上看,，配方①要優(yōu)于②、③,，因為多種溶劑盡管在換算上其揮發(fā)率是同樣的,，但由于多種（混合）溶劑稀釋油墨而提高了包裝印刷的印刷適性范圍，使印刷廠家有了更寬的溶劑選擇和印刷機械速度的調節(jié)面,。由于單一溶劑在獨立的包裝印刷作業(yè)過程中的揮發(fā)則是由表及里的緩慢揮發(fā)（印刷圖文油墨成膜形成的過程）干燥,。當其印刷油墨的濕墨膜達到一定的界面強度后便會凝固成膜。印刷圖文墨膜的形成過程,，相應也減（緩）慢了印刷墨膜的還未來得及揮發(fā)（跑掉）的溶劑,，而延長了包裝印刷圖文墨膜的徹底干燥時間（干透），從而在印后用膠帶紙粘貼拉后脫落的現(xiàn)象（故障）出現(xiàn),。為此,，一般的印刷操作工便會選擇分子量小（即粘度�,。�,、成膜快的溶劑稀釋油墨去印刷作業(yè)，低分子量的溶劑是剪切印刷油墨絲頭過長的慣用手法,。


　　二,、使用蠟助劑加入蠟或加大蠟類的目的,，在于降低油墨在包裝印刷過程中因絲頭過長造成的上述后果，其次是解決油墨體系的顏,、填料沉降結塊及墨膜硬度,，并能有效地提高該油墨在包裝印刷過程中墨膜的厚度。但過多地加入往往會阻礙印刷油墨體系中溶劑的揮發(fā),、干燥的徹底及表面結皮和油墨在轉移,、傳遞印刷過程的流動性不良、表面光澤度的降低等等,。所以說,，在解決包裝印刷糊版、粘連,、遮蓋不足方面的確十分有效,，但過量加入反而會加速墨膜的軟化，從而當印刷轉印摩擦油墨升溫,，出現(xiàn)油墨飛濺的故障,。


　　三、加大顏,、填料的比例固體顏,、填料的增加，是降低包裝印刷油墨成膜過程中十分簡便的方法,。其作用在于分散樹脂的包覆比例（競爭吸附）而抑制絲頭過長,，其最終目的在于預防印刷機械在由慢到快提速后，因絲頭長而使包裝印刷制品粘連及印刷圖文墨膜的減薄而增厚,；拖尾而因油墨的流動去消除邊緣重影,；油墨因透明遮蓋力差而得到補救。


　　四,、加大有機分散劑的比例其作用是在制墨或印刷過程中,，由于攪拌、研磨的軋墨剪切而降低印刷所需油墨絲頭（粘度）的縮短,。但過量增塑（盡可能不要選擇增塑劑類的分散劑）分散劑的加入往往會使包裝印刷墨膜與復合膠水或擠復,、干復時復合的附著牢度降低。一般在油墨制造時或在印刷時加入天揚化工廠的ＴＭ－３,，既防止了樹脂在溶劑的作用下不致過度的溶脹,，又限制了樹脂溶液的絲頭無限制的伸展（因為高分子樹脂,，當有外力拉它時,，卷曲穩(wěn)定的分子會逐漸伸長）拉長。但作為印刷者可在使用時臨時添加,，千萬不能因為絲頭長而加入增塑劑,，否則還會再度伸展絲頭,。


　　五、加入乳化劑類最簡便的方法是加入膨潤土或白炭黑,。經充分攪拌分散,，硅醇基間形成氫鍵，產生主體網狀結構,，而增厚墨膜,。后者往往會因其介入而使油墨發(fā)脹，當再加溶劑稀釋印刷后,，一般印刷圖文的色相因發(fā)虛而變淺,。六、樹脂的選擇或混合接技無論是膠,、鉛,、絲印或是表、里的凹印油墨,，盡可能地選擇與印刷機械速度相對應的樹脂連結料為好,，即速度越快，樹脂的粘度越小,，絲頭越短,。例如凹版復合印刷油墨體系的連結料（即樹脂），圍繞含氯量高的ＣＰＰ或ＣＥＶＡ等等進行搭配的配方設計,。


　　首先,，氯含量越高，越易分散,，粘度越低而絲頭也就越短,。但對包裝油墨與承印物在復合時，往往會直接關系到油墨與承印材料的附著牢度,，因為氯含量高樹脂的絲頭雖然短了,，油墨在印刷過程晶化現(xiàn)象沒有了，膠化的可能性也小了,，粘度低了,，但復合牢度則降低了，油墨在貯存過程中的穩(wěn)定性也隨之降低了（如出現(xiàn)沉淀,、泡沫等）,，印刷過程中出現(xiàn)印刷圖文的浮色等等。