【CPP114】訊：在平壓平自動模切機(jī)的中,，速度與精度是衡量機(jī)器設(shè)備性能的重要技術(shù)指標(biāo),。模切精度，直接決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,，速度決定著生產(chǎn)效率,。兩者之間有著相互制約的關(guān)系。目前國內(nèi)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機(jī)模切精度都能控制在0.15毫米之內(nèi),，有的甚至能控制在0.09毫米之內(nèi),。但隨著機(jī)器設(shè)備的使用，生產(chǎn)精度會逐步下降,，現(xiàn)將影響模切精度的常見設(shè)備因素總結(jié)如下,。

　　飛達(dá)輸紙部分的影響。目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用連續(xù)式輸紙方式,，大部分的飛達(dá)動力都是依靠電磁離合器控制,，通過鏈條傳動的。動力驅(qū)動分氣閥在不同的邏輯時間段分配真空,，從而實(shí)現(xiàn)分紙吸嘴,、遞紙吸嘴的真空釋放。分氣閥使用一段時間后會因?yàn)榛覊m,、磨損等因素造成分氣邏輯時間誤差,，從而影響輸紙的準(zhǔn)確性,。所以使用一段時間后，都要取下來用酒精清潔保養(yǎng)�,，F(xiàn)在自動模切機(jī)上都有很好的走紙檢測,，紙張若出現(xiàn)較大的誤差，檢測裝置會自動報警從而停機(jī)的,。但對一些精度要求特別高的包裝產(chǎn)品,，這也是一個重復(fù)誤差影響因素。另外,，輸紙部分的鏈條傳動誤差,、凸輪的機(jī)械磨損等都會造成重復(fù)誤差，這些誤差一般都不大,，但卻不易發(fā)現(xiàn),。從而影響模切精度和生產(chǎn)效率。

　　前規(guī)檢測的影響,。目前國內(nèi)生產(chǎn)的模切機(jī)前規(guī)檢測一般都采用電子眼檢測,，電子眼將檢測到的信號經(jīng)過放大器，傳給PLC,，經(jīng)PLC數(shù)據(jù)處理后發(fā)出執(zhí)行命令,。前規(guī)處安裝四個電子眼，根據(jù)紙張規(guī)格的不同一般同時使用兩個,，前規(guī)檢測是輸紙誤差的防范檢測,，前規(guī)檢測如果失效，就會導(dǎo)致生產(chǎn)廢品,。前規(guī)檢測要經(jīng)常用干布蘸酒精清潔,，更換前規(guī)電眼時，一般要用0.1mm-0.2mm的塞尺測試安裝失業(yè),，確保安裝的位置能有效檢測。

　　前后定位塊的影響,。前后定位塊決定著叼紙牙排叼紙的多少和紙張的定位,。對叼紙牙排起定位作用的前、后定位塊本身應(yīng)有良好的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,，以保證將每組牙排定位在同一前,、后定位點(diǎn)。前后定位塊有的采用尼龍材料,，有的采用鋼制材料,。微調(diào)定位塊的動作機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)叼紙牙排的游隙調(diào)整，從而保證產(chǎn)品模切的重復(fù)精度,。機(jī)器運(yùn)行一段時間后,，鏈條,、牙排等都會產(chǎn)生形變版材，通過定位塊調(diào)整牙排游隙也是補(bǔ)償形變產(chǎn)生的誤差的重要手段,。很多廠家在牙排上都設(shè)計(jì)有調(diào)整機(jī)構(gòu),，通過調(diào)整單個牙排和定位塊的定位位置，改變紙張咬口的大小,，實(shí)現(xiàn)單個牙排精度的調(diào)整,。方便了大家的使用，但同時也多了一個影響模切精度的點(diǎn),。

　　牙排側(cè)定位的影響,。牙排側(cè)定位機(jī)構(gòu)一般采用一側(cè)為固定定位、一側(cè)為活動定位,。為提高側(cè)精度,，牙排固定定位一側(cè)靠緊固定側(cè)定位板，在活動側(cè)定位壓簧的作用下使之沒有間隙,。如果活動側(cè)定位壓簧壓力不足或固定定位板磨損等其他因素,，使牙排靠緊固定側(cè)定位板后與定位板之間有間隙，就會造成側(cè)向精度,，對于一些凹凸產(chǎn)品設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),，或燙金帶套位的產(chǎn)品，這點(diǎn)是常見的一中精度問題,，出現(xiàn)這種問題,，一般都要更換牙排或牙排上的定位裝置，實(shí)際生產(chǎn)中最方便的辦法就是通過單個牙排的修正實(shí)現(xiàn)側(cè)定位的精度修復(fù),。

　　以上基本上是常遇并能簡單處理的因素,，影響模切精度的因素還有很多，如間歇機(jī)構(gòu),、渦輪蝸桿機(jī)構(gòu),、鏈條等等，基本都需要大的維修才能解決,。


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