【CPP114】訊：近來愈演愈烈的食品安全問題，國人的目光以前所未有的集中在食品安全上,，作為食品包裝的從業(yè)者,，筆者就包裝的泄露檢測談一下自己的看法。

　　食品包裝袋在存放中,，造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多,，其中，最常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差,。對于前者,，需要設(shè)計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度,，以獲得足夠的阻隔性能,。這里，我們著重談?wù)劙�裝袋的密封性,。

　　所謂密封性,，是指包裝袋防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性,。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多,，可能會產(chǎn)生熱封合的漏封,、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,，而形成內(nèi)外連通的小孔或強(qiáng)度薄弱點(diǎn),。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。尤其是小孔,，可能造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義,，讓食品從出廠時就不合格,。

　　壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個穿透的孔或裂紋，其產(chǎn)生原因一般有：

　�,。�,、熱封壓力太大。在熱封過程中,，如果熱封壓力過大或熱封模具不平行,，造成局部壓力過大，常常會壓穿一些較為的脆弱的包裝材料,。

　�,。病�熱封模粗��,，有棱角或異物,，制造不良的熱封新模常常會壓傷包裝材料，有些熱封新模常常會壓傷包裝材料,，有些熱封模碰傷后產(chǎn)生鋒利的棱角,，也極易壓穿包裝材料。

　�,。�,、包裝材料的厚度選擇不對。有些包裝機(jī)械對包裝材料的厚度有要求,，如果厚度太大,，包裝袋的某些位置可能會壓穿。如枕型包裝機(jī),，其包裝材料的厚度一般不應(yīng)６０μｍ,，如果包裝材料太厚，在枕形包裝的中封部位就極易壓斷,。

　�,。础�包裝材料的結(jié)構(gòu)選擇不對,。有些包裝材料其抗壓穿性能較差,，不能用于包裝一些較刞的有棱角的東西，如用紙名塑復(fù)合材料用于包裝顆粒沖劑,，就很容易造成壓穿,。

　　５,、包裝的模具設(shè)計不當(dāng),。在設(shè)計過程中，若熱封模的�,？着c所包裝物的形狀和大小不相符,，而包裝材料的機(jī)械強(qiáng)度又不高，在包裝過程中也很易壓穿或壓裂包裝材料,。

　　漏封是由于某些因素存在,，使本應(yīng)通過加熱融熔結(jié)合的部位，沒有封上,。漏封一般有如下幾種原因：

　�,。薄�熱封溫度不��,，同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同,，不同的包裝速度要求的熱封溫度不同，不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度不同,，同一塊熱封模,，不同部位的溫度也可能不一樣，這些都在包裝中必須的問題,。對于熱封設(shè)備來說,，還存在一個近代溫精度的問題，目前國產(chǎn)包裝設(shè)備其近代溫精度較差,，一般都有±１０℃的偏差,，就是說，如果我們控制的溫度為１４０℃的話,，實(shí)際上在包裝過程中,，其溫度是在１３０～１５０℃之間。許多公司的氣密性檢查,，都采用在成品中隨機(jī)抽樣來檢查,，其實(shí)這并非是一種好的方法。最可靠的方法是在溫度變化范圍內(nèi)的最低溫度點(diǎn)取樣，而且應(yīng)連續(xù)取樣,，使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位,。

　　２,、封口部位受污染,。在包裝的填充過程中，包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染,，污染一般又分為液體污染和粉塵污染,。解決封口部位受污染的問題可以通過改進(jìn)包裝設(shè)備，使用抗污染,、抗靜電的熱封材料等方法來,。

　　３,、設(shè)備和操作方面的問題,。如電暈過面，熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等,。對于密封性能,，事先防范和事后檢測都很重要。其中,，加強(qiáng)事后檢測,，及時發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。

　　以牛奶包裝袋為例,，如果泄漏,，用手一擠就可以發(fā)現(xiàn)泄漏。但對方便面,、餅干等固體食品,，怎么發(fā)現(xiàn)食品包裝袋的泄漏呢？

　　一,、水中減壓法（真空法）

　　通常把方便面浸入水中,，對外界抽真空。如果包裝袋有泄漏,，則象輪胎漏氣一樣有氣泡產(chǎn)生,，則可以清楚發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。

　　可以知道,，測定密封性能最常用的手段就是帶真空的的試驗(yàn)裝置,。

　　二、試驗(yàn)裝置

　　根據(jù)ＧＢ／Ｔ１５１７１－９４《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》要求,，真空的試驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下部分：

　�,。�,、真空室：由透明材料制成的能承受１００ｋＰａ壓力的真空容器和密封蓋組成。

　　真空容器用于盛放試驗(yàn)液體和試驗(yàn)樣品,；密封蓋用于密封真空室,。抽真空時，密封蓋應(yīng)能保證真空室的密閉性,。

　�,。病⒃嚇訆A具：用于將試樣固定在真空室內(nèi)的試驗(yàn)液體中,，其材質(zhì)和形狀不得對試樣性能和試驗(yàn)觀測造成影響，最好選擇透明材料制成,。

　�,。场⒐苈罚喊�括氣源連接管,、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管,。均應(yīng)配有閥門控制開閉。

　�,。�,、真空表：用于測量真空室內(nèi)真空度，其準(zhǔn)確度不得低于１．５級,；

　�,。怠⒖刂蒲b置：包括抽真空開關(guān),、真空度調(diào)節(jié)裝置,、進(jìn)氣閥門等。

　　三,、食品廠試驗(yàn)實(shí)踐

　　在塑料包裝檢驗(yàn)應(yīng)用中,，一般使用真空發(fā)生器原理的檢測裝置。

　　采用真空發(fā)生器利用射流原理,，使壓縮空氣正壓變負(fù)壓形成穩(wěn)定的空氣源,，可以避免使用真空泵抽真空造成的壓力脈動、雜質(zhì)含量高等缺點(diǎn),。

　　以北京蘭德梅克公司的Ｃ－９５密封測試儀（真空發(fā)生器）為例,，其使用水中減壓法測試時參照以下步驟：

　　１,、在真空室內(nèi)放入適量的自來水,，將封好的樣品袋放于真空室內(nèi)。

　�,。�,、蓋上真空室的密封蓋,，其連帶夾具自動將樣品袋壓于水中，打開電源開關(guān),，轉(zhuǎn)動真空度調(diào)節(jié)旋鈕即可以對真空室抽真空,。可隨意控制時間和真空度,。

　　所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)應(yīng)試樣的特性（如所用包裝材料,、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂,。

　�,。场⒂^測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,，視其有五個連續(xù)的氣泡產(chǎn)生,。單個孤立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體，不視為試樣泄漏,。

　�,。础㈥P(guān)閉真空度旋鈕,，打開進(jìn)氣管閥門,，使真空室與大氣相通，打開密封蓋,，取出樣品袋,。

　　若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格,，否則為不合格,。

　　使用其它方法，要求包裝袋在設(shè)定的測試條件下,，或無試驗(yàn)液體向外泄漏,，或迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時，若試樣能恢復(fù)到原來形狀的為合格,，否則,，判定為不合格。

　　四,、測試時注意事項(xiàng)

　�,。薄⒅灰�保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,，真空室內(nèi)一次可以試驗(yàn)２個或更多的試樣,。

　　２,、無水浸透法日常測試可以施加一定壓力,。

　�,。场⑸鲜龇椒�可以用于彩印廠包裝袋熱封后的出廠檢測,，也可以用于包裝袋裝入內(nèi)裝物進(jìn)行經(jīng)跌落,、耐壓試驗(yàn)后試件的密封性能測試，來判定食品廠封裝工藝的是否合格,。

　　附：Ｃ－９５真空密封測試儀

　　作者單位：北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司

　　附：泄漏常見原因及解決辦法

　　原因

　　泄漏情況

　　解決辦法

　　薄膜原因

　�,。薄⑻���

　�,。�,、抗壓穿性差

　　３,、爽滑劑太多或有異物

　�,。础⒈∧け旧碛新�點(diǎn)

　　壓穿,、漏封

　　壓穿

　　漏封

　　清潔、調(diào)換所用薄膜

　　熱封模具原因

　�,。�,、粗糙、有棱角

　�,。�,、與袋形狀、大小不匹配

　�,。�,、上下模具不平行

　　壓穿

　　壓穿、漏封

　　壓穿,、漏封

　　修理熱封模具,，調(diào)整設(shè)備平行度

　　工藝原因

　　１,、熱封壓力太大

　�,。病�熱封壓力太��

　�,。�,、熱封溫度太高

　　４,、熱封溫度太低

　�,。怠�熱封時間太長

　�,。�,、熱封時間太短

　　壓穿

　　漏封

　　壓穿

　　漏封

　　壓穿

　　漏封

　　更改相應(yīng)壓力,、溫度和速度參數(shù)

　　內(nèi)容物污染封口部位

　　漏封

　　調(diào)整設(shè)備參數(shù)，防止內(nèi)容物污染

　　使用抗污染薄膜




　 
　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內(nèi)容】
　
　　相關(guān)新聞: