【CPP114】訊：國(guó)內(nèi)現(xiàn)在好多廠家仿進(jìn)口打包帶機(jī)組,，生產(chǎn)了中高檔國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通用型PP打包帶（也適應(yīng)于回料）,。比如市場(chǎng)上有這樣的打包機(jī)組，整個(gè)打包帶機(jī)組可采用料斗熱風(fēng)干燥,，自動(dòng)加料，PID控溫,，變頻調(diào)速,，電子記數(shù)（米數(shù)）SUS滾輪，多組雙排鏈輪傳動(dòng),，傳動(dòng)均內(nèi)置式,，安全美觀，收卷無大小兩邊整齊,，產(chǎn)量達(dá)到2~3.0噸/天,。

　　下邊是一般生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)置：擠出機(jī)機(jī)筒溫度為進(jìn)料段180℃、壓縮段210℃,、計(jì)量段210~220℃,、口模200~210℃，擠出后在冷卻水槽中用自來水浸漬驟冷,，然后在沸水浴中加熱并在三組牽引輥下逐級(jí)快速縱向拉伸,，并在最后一對(duì)牽引輥上軋花紋，經(jīng)收卷后即包裝出廠,。最后一對(duì)軋花牽引輥的速度是擠出線速度的5~8倍,。拉伸的倍數(shù)必須以滿足國(guó)家對(duì)打包帶的尺寸要求為前提來調(diào)節(jié)牽引輥的輥速，如尺寸過大或過小,，都會(huì)影響到塑料打包帶同鐵皮夾套的配合和使用,。

　　打包組打包機(jī)是打包段一個(gè)很重要的設(shè)備，是一個(gè)相對(duì)來說技術(shù)含量要高一點(diǎn)的設(shè)備,，也是一個(gè)很容易出故障的設(shè)備,，在生產(chǎn)過程中使用的好壞，和快速的處理好出現(xiàn)的故障，直接關(guān)系到打包段的停機(jī)率和打包質(zhì)量的好與壞,。所以在我們操作打包機(jī)的過程中,，必須學(xué)會(huì)怎樣使用好捆扎機(jī)，并且能快速的排除打包機(jī)機(jī)出現(xiàn)的一般性故障,。

　　一．打包機(jī)的使用和保養(yǎng)

　　打包機(jī)前必須檢查捆扎機(jī)部件光電管是否完好,，反光板是否對(duì)正和上面是否有灰塵，如果未對(duì)正把它對(duì)在正確的位置,，除去上面的灰塵,。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象,，有應(yīng)及時(shí)上緊,。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理,。檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞,，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵,。檢查曲軸部分是否缺油,，如果缺，必須對(duì)曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油,，通常是用一小棍蘸油,，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中,，打帶時(shí)打滑,，不會(huì)收帶，打不緊帶子,。開機(jī)過程中如果發(fā)現(xiàn)有異�,，F(xiàn)象，如,，聲音大,，振動(dòng)大，有異味等,，如果自己發(fā)現(xiàn)不了,，應(yīng)停止自動(dòng)打包機(jī)喊修理人員來處理，以免造成內(nèi)部零件的損壞,。除此之外還提供真空包裝機(jī)和捆綁機(jī)的使用和保養(yǎng)

　　二,、捆扎帶的質(zhì)量好壞對(duì)打包質(zhì)量的影響

　　打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度,，設(shè)備故障,，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定,，常出現(xiàn)下例情況,，厚薄不勻，寬窄不勻,，表面粗糙,。使得在打包過程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶,，卡帶等現(xiàn)象,。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。以上通常的處理方法是,，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因,，檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí)，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻,，寬窄不勻等,，就是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用,，在進(jìn)行試打,，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調(diào)整打包機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整,，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。帶子質(zhì)量不穩(wěn)定還會(huì)造成進(jìn)帶困難,，或者直接進(jìn)不去帶,，甚至?xí)�造成卡帶現(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，那就再換一捆新的進(jìn)行試打,。

　　三、常見故障的排除

　　1.生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶,，或者其中的某一根不打,。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對(duì)正，如果未對(duì)正應(yīng)把它對(duì)正,。如果有損壞應(yīng)通知電工更換,。

　　2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是,，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置,，通常溫度是300C。,，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡��?fù)10C間調(diào)節(jié),。溫度過高造成燙薄后容易斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫,，一般情況如果松脫都是螺帽脫落,，送帶軌松脫會(huì)造成帶子向旁邊滑出，無法到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置,，至使打不上帶,。卡帶也是很常見的問題,，開機(jī)過程中,，由于操作不當(dāng)或者帶子不合規(guī)格，都會(huì)造成帶子卡在送帶軌中,。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來,，把卡在里面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來,。

　　四,、換捆扎帶

　　換捆扎帶要做到，不慌不亂,，沉著穩(wěn)定,。在捆扎帶還夠打2-3包時(shí)就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來，擺在旁邊,，已利于有一定的時(shí)間把新?lián)Q的捆扎帶換上去,，而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶,，把剩余的前一卷帶子打完,，通常是打到最后一根為準(zhǔn)。例行節(jié)約,，杜絕浪費(fèi),。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上，完成一次換帶過程,。換上的新帶有時(shí)會(huì)有松緊不勻現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊鈕，直到調(diào)到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),。調(diào)捆扎帶要調(diào)得適中,，太緊容易打不上帶，過松又不符合工藝要求,。必須調(diào)在具符合工藝標(biāo)準(zhǔn),，又能保證打帶的成功率為好。


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