【CPP114】訊：在現(xiàn)在的高檔包裝紙盒上，為了提高包裝印刷的效果,，經(jīng)常要提高包裝盒的表面亮度,，其中普遍的一個做法就是使用特種紙，比如金銀卡紙,，在這類紙張上面印刷,，為了獲得更高的光澤度，經(jīng)常要用到透明油墨來印刷,，接下來,，筆者討論一下透明油墨的印刷適性。

　　透明油墨的特點：透明油墨是著色劑全部或大部分采用染料制成的油墨,，其遮蓋力很低,，透明度極高。

　　色相：由于透明油墨的透明度很高,，印刷后一般都復合鍍鋁膜,，使鋁膜的光澤與油墨的光澤相互結(jié)合，反射出較為鮮艷的色彩,。而且,，采用透明油墨印刷的產(chǎn)品，從不同的角度觀看,，色相會有較明顯的變化,，在不同的光源下觀察差別會更大一些。所以,，在調(diào)配這類油墨時,，一定要了解客戶復合什么材料，以便按相同的工藝調(diào)配油墨,，并在相似的環(huán)境下觀察油墨的色相,。比如有些油墨復合前的色相很接近標準樣，但復合后色相可能會相差很遠,；反之,，也有一些油墨印刷后的色相雖然與標準樣有一定的差距，但復合后其色相更接近標準樣,。透明油墨的色相調(diào)配是非常費力的,，所以，清楚客戶的工藝非常重要,。

　　透明度：透明油墨的透明度由染料（顏料）和連結(jié)料（包含助劑）兩部分決定,，而且前者起主要作用，后者的影響很小。就聚氨酯,、聚酰胺,、氯化聚丙烯這幾類常見的樹脂制成的油墨而言，聚氨酯油墨的透明度較高,。一般來說,，以染料為著色劑的油墨，其透明度比以顏料為著色劑的油墨的透明度要高,。有時由于其他方面的需要，也會在染料中混合使用部分顏料,，此時油墨的透明度會有所降低,。

　　殘留溶劑和異味：細心的操作者會發(fā)現(xiàn)，透明油墨的干燥速度明顯較慢,，這是因為透明油墨的固含量低（由于染料比顏料的色濃度高,，所以用量無須太多），溶劑含量高,，所以需要對其干燥狀況加以控制,，否則很容易造成殘留溶劑超標，并產(chǎn)生異味,。嚴重時,，復合后溶劑還會慢慢向四周滲透、擴散,，使其他顏色發(fā)生變色,。所以，在使用此類透明油墨時一定要注意溶劑配比和印刷速度的控制,，印刷后再放入40℃左右的熟化室中熟化10多個小時,。

　　膠黏劑對透明油墨的溶解:透明油墨中所用的染料是完全溶于有機溶劑的，所以當印刷品與復合用膠黏劑發(fā)生接觸時,，膠黏劑中的溶劑就會將印刷品上的透明油墨或多或少地溶解掉,。提高復合速度或者提高膠黏劑的黏度，可以在一定程度上緩解此問題,，但也只是治標不治本,。另外，如果透明度允許適當降低,，可以在染料中添加部分顏料來制造透明油墨,，這對透明油墨的溶解問題也有一定的改善。此外,，針對上述難題,，有些油墨廠已經(jīng)開發(fā)出了完全不溶于醇溶性膠黏劑的透明油墨，并在某些印刷材料上得到了很好的應用,，相信今后也會開發(fā)出不溶于酯溶性膠黏劑的透明油墨,。

　　剝離強度：透明油墨印刷后的產(chǎn)品在復合鍍鋁膜時經(jīng)常發(fā)生剝離強度差的問題,。為什么會這樣？其實,，并不僅僅是透明油墨存在這個問題,，當采用其他油墨進行印刷時，如果不印刷白墨襯底,，在復合鍍鋁膜（特別是VMCPP）后也會出現(xiàn)剝離強度差的現(xiàn)象,，只不過平時用其他油墨印刷時很少采用這種工藝，所以極少發(fā)現(xiàn)剝離強度差的現(xiàn)象,。當然,，并不是說所有的復合油墨都存在這個問題。

　　印刷中的常見故障

　　透明油墨發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象,，主要原因和解決方法：此現(xiàn)象一般發(fā)生在氣溫較低的情況下,。此種情況下，應將油墨放里在35℃室溫下熱化,�,？傊�，溶劑配比失調(diào),、鉆度控制不當或工藝操作失誤等都極可能導致許多故障現(xiàn)象,，所以每一個環(huán)節(jié)都不能馬虎。在使用透明油墨印刷時,，要想獲得理想的效果,，各個環(huán)節(jié)必須嚴格把關(guān)，并且要根據(jù)印刷的實際情況選擇合適的油墨,。

　　產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因和解決方法是：

　　1.油墨本身的透明性差,，應更換透明性好的油墨。

　　2.印刷時溶劑揮發(fā)太快鉆度太低,，應根據(jù)需要選用合適的慢干溶劑,，檢查并提高油墨鉆。

　　3.鍍鋁層均性不良,，造成反光澤差,，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻,、無針孔,。

　　4.刮墨刀角度太大，印版網(wǎng)穴淺要調(diào)整,，控制好刮墨刀角度,，一般夾角控制在35度左右為宜。

　　仔細觀察其閃光效果會發(fā)現(xiàn)其表面有針孔狀，好像是未印刷上去,。產(chǎn)生這個故障的主要原因和解決方法是：

　　1.壓印膠輥表面不夠細膩,，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚,。應檢查壓印膠輥是否粘有臟物,，并將其表面擦拭干凈，檢查膠輥質(zhì)量,；更換合格的膠輥,。

　　2.薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上,，妨礙了油墨的正常轉(zhuǎn)移和潤滑,。印刷前要將塑料薄膜預熱等印前處理，實行薄膜加溫印刷,，若還不行則應更換合適的塑料薄膜。

　　3.油墨鉆度太高,、干燥過快或鉆著劑缺乏造成油墨轉(zhuǎn)移,、濕潤適應性不良。應適當降低油墨鉆度并且用緩干溶劑,。

　　4.印刷壓力太小,。可適當加大印刷壓力,，并注意控制好印刷壓力（一般在4kg左右）,。

　　5.印版或壓印膠輥的問題（表現(xiàn)為麻點比較有規(guī)律）。應仔細檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷,，若有,，則應重新制版或更換好的膠輥。

　　印刷時油墨的選擇原則

　　考慮材料的適性

　　如印刷表印鍍鋁膜時必須選擇表印透明油墨,，印刷BOPP薄膜又要復合鍍鋁時則應選用里印透明（復合）油墨,。所以，承印材料的種類決定了使用的油墨類型,。即使是同一種類的薄膜材料,，也往往因品種和等級的不同而有所差異。另外,，采用透明油墨印刷時一般在該色案下面不用白色墊底,，因為白色起消光作用，會大大降低其使用效果和價值,。相對來講,，透明油墨印刷的色案處比有白色油墨墊底的地方薄0.01mm。

　　以客戶提供的樣張為重要依據(jù)：透明油墨的選擇包括色相和色澤，若要調(diào)配專色透明油墨時,，必須咨詢生產(chǎn)供應商,。因為透明油墨專色的調(diào)配不同于一般專色油墨，其難度明顯高于不透明油墨專色調(diào)配,。

　　兼顧實際情況考慮選擇對象：根據(jù)包裝的實際情況和用途選擇相應的透明油墨,，如包裝印刷品耐高溫、耐曬,、耐透滲等參數(shù),，這些都必須列入選擇的考慮范疇。此外,，透明油墨印刷要想獲得高亮度和鮮艷的色彩離不開鍍鋁膜或鋁箔紙,、鋁箔等材料。因為透明油墨的透明性極高,，與鍍鋁膜復合或直接印刷到上述材料上會發(fā)生變化以透出金屬的光澤與色彩,，使黃更黃、綠更綠,、紅更紅,，效果更佳。

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