然而將一種老技術與新技術結(jié)合在一起存在著很大的技術挑戰(zhàn),。膠印與數(shù)碼印刷結(jié)合的過程中,，印刷商不得不考慮：哪些對一種技術來說是最理想的承印材料、油墨和運行環(huán)境,。這兩種工藝只有在嚴格控制印刷參數(shù)的情況下,，才能相互兼容。以下是關于如何成功“混合”兩種技術的決定因素：
 

　　油墨的重要性
 

　　將膠印與數(shù)碼印刷結(jié)合的過程中,，最值得認真考慮的一個因素就是油墨,。雖然與紙張相比，油墨自身的價值以及它對一件印活獲利性的影響相對來說稍弱一些,，很可能會成為一個被忽略的因素,，但是在兩種技術相融合的過程中，油墨的特性將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
 

　　油墨是印刷工藝中最便宜的材料,，但卻是非常重要的。然而膠印中使用的油墨不能承受數(shù)碼印刷中的熱量,，這主要是因為膠印中的油墨通常都含有大量蠟狀物和樹脂,，以提高抗摩擦的能力。但是印張一旦進入應用靜電復印技術的數(shù)碼印刷機后,，它就必須經(jīng)受高達華氏400度的考驗,，如此高的溫度可以將色粉熱熔于承印材料上,，但同時也軟化了普通膠印油墨中的蠟狀物和樹脂，從而導致重影和背面蹭臟的現(xiàn)象,，使黃色的透明度下降,。金屬與熒光油墨在數(shù)碼印刷中也常產(chǎn)生問題，主要是金屬油墨的薄片很容易沉積在印機的熱熔輥上,。
 

　　要想將膠印與數(shù)碼印刷完美結(jié)合,，建議使用一種與激光技術兼容的油墨，以承受過高的溫度,。為了判斷油墨兼容激光的能力,，gatf研究室服務中心開發(fā)出一種模擬數(shù)碼印刷機內(nèi)部壓力與熱量的“堵塞”實驗。實驗過程為：用一個夾子夾住兩個樣張收紙,，并施以華氏400度的高溫和25lbs的壓力,，持續(xù)30分鐘。如果樣張發(fā)粘,，那么這種油墨就不能應用在激光成像印刷機上,。兩種印刷機之間的惟一差別在于要求的油墨類型不同：di印刷機要求無水油墨，而膠印機要求與激光技術兼容的油墨,。
 

　　干燥與固化
 

　　兼容激光的油墨一般指含有很少,，甚至根本不含蠟狀物或樹脂，因此這種油墨的抗摩擦能力較低,。可對其做一些處理以便更好地進行印后加工,，如可以在印品上上光或進行水性涂布封住油墨和色粉,。可以進行實驗,，以找出最合適的辦法和配方,。
 

　　使用與激光技術兼容的油墨進行膠印后，印張進入數(shù)字印機之前,，需要充足的干燥與固化時間裝訂,，一般為24～72小時。印刷商必須盡可能地減少噴粉數(shù)量,，因為數(shù)碼印刷機對這種“污染物”極度敏感,。
 

　　大多設備制造商希望用戶在生產(chǎn)過程中先使用數(shù)碼印刷機，然后再在傳統(tǒng)的膠印機上完成彩色印刷,，這樣就可以保持滾筒的干凈,。然而，一些印刷品需要在彩色區(qū)域疊印黑色字體,，因此在印張進入數(shù)碼印刷機前,，膠印油墨必須徹底干燥，否則會發(fā)生背面蹭臟的故障。
 

　　為了節(jié)約生產(chǎn)時間,，印刷商可以使用膠印大量地印刷,，涂布覆膜后保存起來，在需要的時候由數(shù)碼印刷機完成進一步的加工,。但這種方法只適合于那些不需要改變封面設計的印活,。否則會導致時間、油墨和紙張的浪費,。
 

　　速度的要求
 

　　如果已經(jīng)有了一臺穩(wěn)定的膠印機,，但想向客戶提供可變數(shù)據(jù)印刷服務，選擇什么樣的數(shù)碼印刷機與現(xiàn)有設備配套呢,？答案是：能跟上膠印機速度的數(shù)碼印刷機,，至少不能比膠印速度低的很多，否則會導致利潤下降,。尤其對于數(shù)碼印刷機與膠印機相連的情況,，這個準則更為實用。
 

　　如只處理單色可變數(shù)據(jù)信息,，而且有一臺膠印機,，如果再有一臺速度足夠高的數(shù)碼印刷機的話，將數(shù)碼印刷與膠印結(jié)合起來是非常理想的,。xeikon的varypress印刷機經(jīng)常與膠印機聯(lián)機,，速度可達300～400fpm，一般用于印刷商業(yè)表格和運輸標簽的生產(chǎn),。如果為了適應數(shù)碼印刷機的速度而不得不將膠印機速度降低2/3,，那會以損失生產(chǎn)效率為代價。



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