- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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裱紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)
2010-10-09 09:16 來源:中國印刷網(wǎng) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 在剛開機(jī)時應(yīng)觀察機(jī)器有無異常反應(yīng),如有異常響聲,、異常動作和機(jī)器局部過熱等現(xiàn)象,,應(yīng)立即停機(jī)檢查。如果遇到無法解決的機(jī)器設(shè)備問題,,應(yīng)通知組長,、主管, 填寫好縱使單,,報設(shè)備部門檢修,。維修單上要寫明機(jī)器的故障現(xiàn)象和故障部位。
【CPP114】訊:1、機(jī)器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量
(1).首先查看上一班的過程中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無異常情況發(fā)生,以及異 常情況的處理措施和方法,。
(2).對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品,。廢品,、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì),、數(shù)量,。
2、 本機(jī)臺的生產(chǎn)進(jìn)度,。查看本機(jī)臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容,、計劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況,對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排,。
3,、 機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況。查看上班在操作中有沒有對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行過調(diào)節(jié),,若有調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解,。
生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
1,、 每天上班前必須對裱紙機(jī)進(jìn)行加油、潤滑工作,。此項工作主要是由付手完成,。加油要認(rèn)真、全面,、不能遺漏,,同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除,、疏通,。
2、認(rèn)真閱讀施工單,,正確理解工單要求,。
(1).機(jī)長在開機(jī)前應(yīng)對施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全,、一致,。
(2).如果是無樣、無施工單的產(chǎn)品,,不得進(jìn)行生產(chǎn),,并及時通知部門主管。
(3).對施工單的要求不能完全理解時,,應(yīng)向班長,、主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進(jìn)行生產(chǎn),。
3,、檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
(1).在剛開機(jī)時應(yīng)觀察機(jī)器有無異常反應(yīng),如有異常響聲,、異常動作和機(jī)器局部過熱等現(xiàn)象,,應(yīng)立即停機(jī)檢查。如果遇到無法解決的機(jī)器設(shè)備問題,,應(yīng)通知組長,、主管,, 填寫好縱使單,報設(shè)備部門檢修,。維修單上要寫明機(jī)器的故障現(xiàn)象和故障部位,。
(2)重點(diǎn)觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。如果不正�,;虿环(wěn)定應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整,,直到穩(wěn)定、正常為止,。并將調(diào)試經(jīng)過在交接記錄本上填寫清楚。
(3).檢查電器開關(guān),、制動等部件是否靈活,、可靠。若有異常須向組長或主管反映,,及時與維修部門取得聯(lián)系,,盡快處理解決。
4,、原,、輔材料的準(zhǔn)備
(1).查看需裱的產(chǎn)品有沒有準(zhǔn)備到位,如沒有到位,,應(yīng)向班長反映并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運(yùn)工作,。
(2).檢查膠水的準(zhǔn)備情況。膠水的領(lǐng)取應(yīng)填寫領(lǐng)料單,,由主管簽字到倉庫領(lǐng)取,,領(lǐng)取要看清膠水的型號。
5,、機(jī)器調(diào)節(jié)
(1).首先將表紙和底紙分別裝上紙架,,并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中,。
(2).裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直,。
(3).膠水厚度調(diào)節(jié)。膠水的調(diào)節(jié)對裱紙的影響較大,,一般要視紙張的吸水量而定,。吸水量大的紙張,需要的膠水量多,,反之,,則少。膠水過多則容易表紙帶膠,,膠水過少則粘合不牢,。
(4).底紙與表紙位置調(diào)整,。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn),確定位置,,不能超過,。如超出應(yīng)用介刀介去。
(5) 機(jī)器調(diào)試完后,,應(yīng)先用20-30張廢紙進(jìn)行試裱 ,,檢查粘合是否牢固,裱紙是否到位,,裱紙是否到位,,裱紙有無膠水痕跡等。直到質(zhì)量穩(wěn)定,,經(jīng)班長,、組管確認(rèn)后方可生產(chǎn)。
三,、 質(zhì)量管理和生產(chǎn)過程的控制
1,、機(jī)長主要負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)質(zhì)量
(1).負(fù)責(zé)對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括印刷,、過膠,、燙金等,如發(fā)現(xiàn)問題,,應(yīng)立即向班長反映,。
(2).在所需裱的產(chǎn)品中若有廢品或幾種不同的紙張混放在一起,應(yīng)分開堆放,,注上標(biāo)記,,并向組長反映。
(3).機(jī)長負(fù)責(zé)對本臺機(jī)所裱的產(chǎn)品進(jìn)行抽查,,并及時處理\解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,, 同時督促下屬加強(qiáng)質(zhì)量意識,把好質(zhì)量關(guān),。
(4).在產(chǎn)品檢查時應(yīng)著重于以下幾個方面:
a:對裱正反尺寸錯位 b:裱層粘合不牢 c:裱紙不到位 d:表面膠跡印
2. 機(jī)長全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的交接工作
(1).做好與下一班的交接工作,,交接應(yīng)當(dāng)清楚明了。
(2) 負(fù)責(zé)與班組長和主管的交接工作,。
3. 機(jī)長在生產(chǎn)過程中,,對機(jī)臺人員工作進(jìn)行協(xié)調(diào)及工作指導(dǎo)
(1).機(jī)長負(fù)責(zé)指揮、安排本機(jī)人員進(jìn)行生產(chǎn)操作
(2).負(fù)責(zé)處理,、解決生產(chǎn)過程中質(zhì)量,、設(shè)備、技術(shù)等問題,。
(3).機(jī)長負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)下屬,,使其在生產(chǎn)技能上有所提高,,以適應(yīng)生產(chǎn)需要。
(1).首先查看上一班的過程中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無異常情況發(fā)生,以及異 常情況的處理措施和方法,。
(2).對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品,。廢品,、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì),、數(shù)量,。
2、 本機(jī)臺的生產(chǎn)進(jìn)度,。查看本機(jī)臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容,、計劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況,對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排,。
3,、 機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況。查看上班在操作中有沒有對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行過調(diào)節(jié),,若有調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解,。
生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
1,、 每天上班前必須對裱紙機(jī)進(jìn)行加油、潤滑工作,。此項工作主要是由付手完成,。加油要認(rèn)真、全面,、不能遺漏,,同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除,、疏通,。
2、認(rèn)真閱讀施工單,,正確理解工單要求,。
(1).機(jī)長在開機(jī)前應(yīng)對施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全,、一致,。
(2).如果是無樣、無施工單的產(chǎn)品,,不得進(jìn)行生產(chǎn),,并及時通知部門主管。
(3).對施工單的要求不能完全理解時,,應(yīng)向班長,、主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進(jìn)行生產(chǎn),。
3,、檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
(1).在剛開機(jī)時應(yīng)觀察機(jī)器有無異常反應(yīng),如有異常響聲,、異常動作和機(jī)器局部過熱等現(xiàn)象,,應(yīng)立即停機(jī)檢查。如果遇到無法解決的機(jī)器設(shè)備問題,,應(yīng)通知組長,、主管,, 填寫好縱使單,報設(shè)備部門檢修,。維修單上要寫明機(jī)器的故障現(xiàn)象和故障部位,。
(2)重點(diǎn)觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。如果不正�,;虿环(wěn)定應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整,,直到穩(wěn)定、正常為止,。并將調(diào)試經(jīng)過在交接記錄本上填寫清楚。
(3).檢查電器開關(guān),、制動等部件是否靈活,、可靠。若有異常須向組長或主管反映,,及時與維修部門取得聯(lián)系,,盡快處理解決。
4,、原,、輔材料的準(zhǔn)備
(1).查看需裱的產(chǎn)品有沒有準(zhǔn)備到位,如沒有到位,,應(yīng)向班長反映并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運(yùn)工作,。
(2).檢查膠水的準(zhǔn)備情況。膠水的領(lǐng)取應(yīng)填寫領(lǐng)料單,,由主管簽字到倉庫領(lǐng)取,,領(lǐng)取要看清膠水的型號。
5,、機(jī)器調(diào)節(jié)
(1).首先將表紙和底紙分別裝上紙架,,并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié),要求紙張居中,。
(2).裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直,。
(3).膠水厚度調(diào)節(jié)。膠水的調(diào)節(jié)對裱紙的影響較大,,一般要視紙張的吸水量而定,。吸水量大的紙張,需要的膠水量多,,反之,,則少。膠水過多則容易表紙帶膠,,膠水過少則粘合不牢,。
(4).底紙與表紙位置調(diào)整,。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn),確定位置,,不能超過,。如超出應(yīng)用介刀介去。
(5) 機(jī)器調(diào)試完后,,應(yīng)先用20-30張廢紙進(jìn)行試裱 ,,檢查粘合是否牢固,裱紙是否到位,,裱紙是否到位,,裱紙有無膠水痕跡等。直到質(zhì)量穩(wěn)定,,經(jīng)班長,、組管確認(rèn)后方可生產(chǎn)。
三,、 質(zhì)量管理和生產(chǎn)過程的控制
1,、機(jī)長主要負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)質(zhì)量
(1).負(fù)責(zé)對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括印刷,、過膠,、燙金等,如發(fā)現(xiàn)問題,,應(yīng)立即向班長反映,。
(2).在所需裱的產(chǎn)品中若有廢品或幾種不同的紙張混放在一起,應(yīng)分開堆放,,注上標(biāo)記,,并向組長反映。
(3).機(jī)長負(fù)責(zé)對本臺機(jī)所裱的產(chǎn)品進(jìn)行抽查,,并及時處理\解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,, 同時督促下屬加強(qiáng)質(zhì)量意識,把好質(zhì)量關(guān),。
(4).在產(chǎn)品檢查時應(yīng)著重于以下幾個方面:
a:對裱正反尺寸錯位 b:裱層粘合不牢 c:裱紙不到位 d:表面膠跡印
2. 機(jī)長全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的交接工作
(1).做好與下一班的交接工作,,交接應(yīng)當(dāng)清楚明了。
(2) 負(fù)責(zé)與班組長和主管的交接工作,。
3. 機(jī)長在生產(chǎn)過程中,,對機(jī)臺人員工作進(jìn)行協(xié)調(diào)及工作指導(dǎo)
(1).機(jī)長負(fù)責(zé)指揮、安排本機(jī)人員進(jìn)行生產(chǎn)操作
(2).負(fù)責(zé)處理,、解決生產(chǎn)過程中質(zhì)量,、設(shè)備、技術(shù)等問題,。
(3).機(jī)長負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)下屬,,使其在生產(chǎn)技能上有所提高,,以適應(yīng)生產(chǎn)需要。
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