【CPP114】訊：打樣在印前制版過程中是一個(gè)非常重要的工序,。打樣可以檢查前面各工序的制作質(zhì)量，同時(shí)打樣的樣張也是對(duì)后面大量印刷進(jìn)行顏色跟蹤的標(biāo)準(zhǔn),。因此,，打樣起到了一個(gè)承上啟下的作用，是各制版公司的質(zhì)量管理與控制中重要的一環(huán),。

    
　　影響打樣質(zhì)量的因素有很多,，例如：拼版、曬版,、顯影,、上墨、擦水,、實(shí)地密度,、網(wǎng)點(diǎn)增大、打樣機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù),、環(huán)境的溫濕度等等,。這些因素中無(wú)論哪個(gè)出現(xiàn)問題，都會(huì)對(duì)最終的打樣結(jié)果產(chǎn)生很大的影響,。所以,，只有規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的管理與操作才能在打樣過程中使網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制和還原達(dá)到要求,，并為大批量的印刷提供合格的追樣樣張,。

    
　　印刷打樣與原稿存在差異的原因

    
　　①透射原稿與反射印刷品的不同,。透射原稿是用透射光來看的,，而印刷品是用反射光來看的，觀視光源的不同,，質(zhì)量效果也就不同,。

    
　　②染料成色與顏料成色不同,。透射原稿是染料成色,，而印刷品則是以顏料（油墨）成色，兩者存在顯色性的差別,，故其質(zhì)量效果完全不同,。

    
　�,、鄹髯缘拿芏确秶�不同。透射原稿一般密度較高,，其密度反差也大,，而印刷品則受油墨和紙張結(jié)合能力的限制，其密度較低,，密度反差也小,，故此表現(xiàn)密度范圍的差距較大。即使反射原稿復(fù)制的印刷品,，其密度范圍也有差距,。

    
　　④連續(xù)調(diào)層次與加網(wǎng)層次的不同,。透射原稿為連續(xù)調(diào)層次,，是以微細(xì)的染料粒子組成層次，而印刷品為印刷網(wǎng)點(diǎn)組成層次,，兩者在階調(diào)反映上存在一定差距。

    
　�,、萃�,、反射的視覺效果不同。觀察透射原稿在自然光線和人造光源下,，其效果迥然不同,，所以觀察原稿和印刷樣品要求在標(biāo)準(zhǔn)光源下色溫5000k，顯色指數(shù)在92以上的熒光燈下比較理想,。因光線環(huán)境的不同其顯色效果也不同,。

    
　　以上五點(diǎn)都是復(fù)制品不能完全還原原稿的基本原因。

    
　　打樣與印刷樣質(zhì)量不一致的原因

    
　�,、贆C(jī)械結(jié)構(gòu)上的不同,。目前大部分打樣機(jī)通常是平臺(tái)機(jī)，多是單色或雙色的,，其印刷方式是圓壓平,，在平印版與壓印滾筒之間轉(zhuǎn)移油墨（橡皮滾筒作為壓印滾筒），印刷紙張也是平放的,，而印刷的時(shí)候通常使用單色,、雙色或四色等復(fù)雜的印刷機(jī)，加壓是通過壓印滾筒與橡皮滾筒的圓印圓方式,，印版也是包在滾筒上的紙張?jiān)诔杏�時(shí)也是圓形的,。

    
　　②印刷速度的不同,。印刷速度有很大差別,。印刷機(jī)每小時(shí)可印5000-6000紙以上,，而打樣機(jī)最快只能打印200張左右。所使用油墨的流變特性（如粘度,、流動(dòng)度等）也不同,，潤(rùn)版液的供給方式也不同，這就影響到網(wǎng)點(diǎn)增大,、重影等不穩(wěn)定因素產(chǎn)生,，因而產(chǎn)生階調(diào)再現(xiàn)性的差別。

   
　　 ③兩者墨跡疊印的方式不同,。在印刷機(jī)上,，第一色墨還沒有干時(shí)下一色墨就印上去了，而打樣機(jī)是前一色墨基本干了以后,，再疊印下一色墨,。

    
　　⑤印刷版版面設(shè)計(jì)與印刷要求不符,，目前的上墨方式會(huì)引起版面某色調(diào)過多或不足,。

    
　　⑥打樣與正式印刷多采用不同版材不同,，由于耐印力的關(guān)系,，曬版時(shí)曝光量有所不同，打樣版曬深,、印刷版曬淺印刷效果自然不同,。

    
　　⑦打樣與印刷用紙不同,。紙張質(zhì)量不同,，接受油墨的能力不同，其吸收和反射光量也不同,，必然印刷質(zhì)量也不同,。