【CPP114】訊：關心印機行業(yè)發(fā)展的人,，都曾經(jīng)記得國內(nèi)印機行業(yè)小膠印機廠家魚龍混雜,、質(zhì)量低劣的小膠印機充斥市場、各廠商不得不深陷價格戰(zhàn)泥潭的時代,，最終的結果導致了國人投資國產(chǎn)小膠印機的信心不足,，市場萎縮、利潤降至底線,。華光精工作為國內(nèi)小幅面膠印機的知名廠商不可避免地也受到了一定的沖擊,。那個時候，華光精工已經(jīng)意識到品牌對一個企業(yè)成長的重要性,，因此在運營企業(yè)過程中,，華光精工始終堅持“質(zhì)量立廠、創(chuàng)新發(fā)展”的治企理念,，強管理,、提質(zhì)量、重研發(fā),、抓銷售,、重服務，不僅大幅度提升了企業(yè)運營質(zhì)量和經(jīng)濟效益,，更重要的是“華光膠印機”這一國內(nèi)知名品牌得到了升華,。隨著國家越來越重視國內(nèi)品牌建設，華光精工依然堅信企業(yè)實施名牌戰(zhàn)略,，提高自主創(chuàng)新能力，進而建立起國內(nèi)、外知名品牌才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路,。

　　一,、通過民營化改制，造就了一個印機行業(yè)的名牌企業(yè)

　　濰坊華光精工設備有限公司是一家有著50多年歷史的精密機械加工制造企業(yè),，是目前我國最大的集快速小幅面膠印機研發(fā),、制造、銷售于一體的骨干企業(yè),，其前身為當時國內(nèi)著名的大（二）型電子企業(yè)濰坊錄音機公司,，生產(chǎn)的主導產(chǎn)品錄音機芯在國內(nèi)外享有極高的聲譽，產(chǎn)品的市場占有率達到60% 以上,。但進入20 世紀90 年代后終因產(chǎn)品更新?lián)Q代慢和經(jīng)營不善開始走向衰弱,。根據(jù)市府要求，也為了尋求新的發(fā)展,，培育強勢企業(yè),，振興濰坊經(jīng)濟，2000 年8 月整體進行了民營化改制,。

　　此時,，小膠印機產(chǎn)品剛剛起步，華光精工人對國內(nèi)印刷設備生產(chǎn),、使用情況進行了深入調(diào)研,，全面綜合分析了當時的國內(nèi)、國際兩個市場小型印刷機生產(chǎn)的現(xiàn)狀之后,，果斷做出了一個將載入企業(yè)史冊的決策：關停機芯產(chǎn)品,，加大膠印機產(chǎn)品生產(chǎn)能力，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品重心的根本轉(zhuǎn)移,。從此,，華光精工孤注一擲，關注印刷機械制造這個行業(yè),，并自始至終為推動中國小幅面印刷設備的發(fā)展和壯大而奮斗,。建現(xiàn)代化廠房，購高端加工,、檢測設備,，改造裝配流水線，提升整機裝配能力,，華光精工志在培育出更多的名牌產(chǎn)品和建立起國內(nèi),、外知名企業(yè)。

　　二,、華光精工通過實施名牌戰(zhàn)略,，提高了技術創(chuàng)新和產(chǎn)品改進能力，陸續(xù)推出領先國內(nèi)技術水平的多色膠印機系列產(chǎn)品，使企業(yè)發(fā)展鏗鏘有力

　　“九五”期間,，華光精工自主研發(fā)了D81 雙色機型,，被列為國家級新產(chǎn)品；“十五”期間,，研制開發(fā)出中國第一臺具有國內(nèi)領先技術水平的HG452B 多色膠印機,，填補了國內(nèi)空白。2004 年5 月的德國德魯巴展覽會,，HG452B作為本屆中國參展的唯一52幅面重型四色機向世界展示了“中國制造”的風采,，提高了企業(yè)知名度，引起國際印機制造商的極大關注,。之后與德國KBA 集團公司開展的技術合作,，提升了國內(nèi)多色膠印機整體研發(fā)、制造水平,，在國內(nèi)外引起轟動??這些正是華光精工致力于品牌建設,、提高中國小膠印機研發(fā)制造水平的真實寫照。經(jīng)過多年的艱辛努力,，華光精工不僅成為國內(nèi)行業(yè)的佼佼者,，而且華光品牌也已經(jīng)享譽國內(nèi)外。

　　為進一步提高企業(yè)綜合競爭力,，實現(xiàn)由小幅面膠印機供應商向中,、大幅面膠印機供應商轉(zhuǎn)變的目標，華光精工雙管齊下,，加快了中,、大型膠印機研制步伐,一方面在HG452B多色膠印機研發(fā)的基礎上，集中力量研發(fā),、試制成功了具有自動化程度高,、印刷質(zhì)量好、速度快的國內(nèi)領先水平的HG452-Ⅱ多色膠印機,。另一方面,，與世界知名膠印機制造商德國KBA集團公司開展了全方位合作，在中國生產(chǎn)制造達到歐洲標準的HG-Performer66（簡稱P66）多色膠印機,。這一切是華光精工不斷實施名牌戰(zhàn)略所取得的累累碩果,。

　　三、華光精工建立了現(xiàn)代化的管理模式,，為精心打造華光品牌奠定了良好的基礎

　　1. ISO9000：2000 質(zhì)量管理體系的建立,，保證了工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升

　　在質(zhì)量管理模式上，華光精工嚴格按照ISO9000：2000標準建立了質(zhì)量管理體系,，從抓基礎,、抓關鍵入手,，不斷完善、改進質(zhì)量管理體系,，并不斷深化內(nèi)部審核和嚴格內(nèi)部監(jiān)督檢查工作,，不僅僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,，更重要的是全體員工樹立了嚴格按程序,、按規(guī)定辦事的自覺性，提高了各項工作的效率和質(zhì)量,。

　　在質(zhì)量管理具體工作中,，我們從源頭嚴格采購管理和供方管理的規(guī)章制度，嚴密控制外協(xié)外購環(huán)節(jié),，對重要零部件實行全數(shù)檢測,。公司按照數(shù)字化、智能化的標準,，立足長期進行印刷設備制造的高標準,，實施技術改造，先后斥巨資從國外引進高精度加工中心,、三坐標測試機等高精尖設備,，加強墻板、滾筒等關鍵件的加工精度和檢驗精度,，提高印刷設備的整體性能,。應用現(xiàn)場辦公、用戶走訪,、質(zhì)量統(tǒng)計等多種質(zhì)量控制手段對公司印刷設備類產(chǎn)品的質(zhì)量問題進行控制和消除,。我們還制定了產(chǎn)品質(zhì)量例會制度，通過例會總結質(zhì)量方面的經(jīng)驗教訓,、研究分析重大或頻繁發(fā)生的質(zhì)量問題,，并確定落實詳細的措施，不僅使相關部門之間的溝通和協(xié)調(diào)更加緊密,，而且產(chǎn)品質(zhì)量問題得到了有效解決,。使華光精工具備了超越同行，領先同行的實力,。

　　標準化流水裝配作業(yè)成為保證華光膠印機良好品質(zhì)的另一塊基石,。公司借鑒科學管理的理念和學習國外發(fā)達國家膠印機裝配生產(chǎn)的成熟經(jīng)驗，建立了HG52 系列膠印機標準化裝配流水線,，通過嚴格保證機組裝配統(tǒng)一,、整機連接和進行120 小時考機精調(diào)，直至達到各類印刷精度標準的要求,，最后再進行24小時各種厚度紙張的印刷試驗,，全部合格后進行檢驗入庫,，使公司產(chǎn)品達到了質(zhì)量統(tǒng)一、性能穩(wěn)定可靠,。