4．紙張的性質(zhì)

    
　　紙張的性質(zhì)如紙張的吸墨性,、平滑度和白度,，會導(dǎo)致簽樣的偏色。

    
　　(1)紙張的吸墨性

    
　　紙張對油墨的吸收,，主要是吸收油墨中的連結(jié)料,。印跡油墨的連結(jié)料過多地被紙張吸附在紙面上，不能呈現(xiàn)色彩應(yīng)有的飽和度,。在毛細(xì)孔大的紙張上,，顏料與連結(jié)料甚至?xí)�一起滲入紙內(nèi)。印跡干燥后,，密度值會明顯地降低,。如果紙張的吸墨性越大，印跡顏色的密度值就越低,。在同樣的紙張上,，干和濕的油墨之間密度值變化差別很大,，這就是干退密度值。另外,，同樣的圖紋在涂料紙和非涂料紙所用的墨量也是不同的,。這些都是在簽樣時(shí)必須注意的。一般簽樣都是在濕的狀態(tài)下進(jìn)行,，因此最好用測量儀器及時(shí)測量并作好密度值和l*a*b*值的記錄,。這樣，以后再印同類產(chǎn)品時(shí)可以作為參照,。

   
　　 (2)紙張的平滑度

   
　　 紙張的平滑度高,，表面孔隙小，吸墨性就小,，印跡的濕墨和干墨的實(shí)地密度值相差較小,。紙張的平滑度低，吸墨性就大,，印跡的濕墨和干墨的實(shí)地密度值相差較大,。這就顯示，在平滑度高的紙張上,，印跡干燥后,，墨色的變化較小,；在平滑度低的紙張上,，印跡干燥后，墨色的變化較大,。另外,，由于油墨顏色的不同，墨色變化也有不同,。一般是藍(lán)色墨變化比紅色墨要大,，紅色墨變化比黃色墨大，深色墨變化比淡色墨要大,。

    
　　(3)紙張的白度

    
　　紙張的白度對于顏色的呈現(xiàn)非常重要,。白度不同的紙張，使用同樣的油墨,，印刷后呈現(xiàn)的顏色也會不同,。例如偏青的紙張，印黃墨時(shí),，墨色就會有偏綠的感覺,，往往會覺得墨量不夠而增加下墨量。這樣,，就會提高黃墨的印跡墨層厚度,，而造成簽樣的誤導(dǎo),，發(fā)生色相偏差。

    
　　因此,，我們要求在打樣和印刷時(shí)所用的紙張必須是同一廠家的同一克重,、同一批號的紙張。如果不是同批產(chǎn)品(例如有3月份生產(chǎn)的紙,，有5月份生產(chǎn)的紙,，批號不同)，紙張的性質(zhì)就有可能有差別,，從而造成簽樣的困難。

    
　　5．印版的質(zhì)量

    
　　為了防止由于印版本身的深淺而造成簽樣的色偏,，我們要求簽樣人員有鑒別印版的曬版深淺的能力,。如果有測控條，那就比較方便,，可以直接從測控條上看出印版的深淺及網(wǎng)點(diǎn)還原情況,。如果沒有測控條，可用放大鏡觀察三個(gè)區(qū)域,。

    
　　亮調(diào)區(qū)域：如人物面顎處,，眼睛亮點(diǎn)周圍，印版上細(xì)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)比樣張網(wǎng)點(diǎn)小一點(diǎn),。

    
　　中間調(diào)區(qū)域：5成網(wǎng)點(diǎn)略有不搭角,。

   
　　 暗調(diào)區(qū)域：8～9成網(wǎng)點(diǎn)小白點(diǎn)不糊。

    
　　因?yàn)橛∷⑦^程中有壓力,，印刷品網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率比打樣機(jī)的樣張網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率要大,，故上機(jī)的印版要曬得略淺一些。當(dāng)然,，印刷時(shí)的紙張不同,，對印版的深淺要求也不一樣。一般印刷膠版紙所用的印版,，要比印刷銅版紙所用的印版曬得淺一些,。這是因?yàn)槟z版紙上的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率比銅版紙上的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率要大。

    
　　6．印刷時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)狀況

    
　　用放大鏡認(rèn)真觀察印刷品的網(wǎng)點(diǎn)情況,。如果發(fā)現(xiàn)印跡發(fā)虛,、網(wǎng)點(diǎn)變形、重影等造成顏色的深淺,，我們千萬不能單用降低或增加墨層的厚度來解決色調(diào),。

    
　　因?yàn)轭伾�的深淺不僅僅是墨量的厚度決定，也和網(wǎng)點(diǎn)的情況有關(guān),，和壓力的大小有關(guān),，和水墨平衡中的水分大小有關(guān),，和油墨的稀薄有關(guān)。因此,，在簽樣過程中要仔細(xì)觀察和分析,，不能一概而論。

    
　　7．印后加工的工藝

    
　　包裝膠印中,，有不少的印刷產(chǎn)品還要經(jīng)過印后加工等工序,，如上光、覆膜,，等等,。簽樣時(shí)，要考慮到這些印后加工的工藝,。比如有的產(chǎn)品要經(jīng)過油性上光,，那么在膠印時(shí)就必須考慮到油墨的選用型號。否則,，經(jīng)過上光后會發(fā)生嚴(yán)重色偏現(xiàn)象,，造成很大的損失。比如定位的尺寸,、地位等其它項(xiàng)目,，都必須認(rèn)真考慮后才能簽樣�,？傊�,，除本工藝外還要考慮后道工序的可行性。

    
　　8．其他

    
　　作為一名包裝膠印的簽樣人員,，在簽樣時(shí),，要特別注意抓住印刷品畫面的主要特征，要了解客戶對印刷品的要求,。比如有的客戶對商標(biāo)的色相很重視,，那么簽樣時(shí)對該商標(biāo)的色相要作為重點(diǎn)來抓。簽樣人員還要對印刷的材料,，如油墨,、紙張、潤版液,、橡皮布等都要熟悉,，特別是對它們的印刷適性要了如指掌。這樣,，對簽樣很有幫助,。

    
　　總之，簽樣在包裝膠印的工藝技術(shù)中是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),，我們要認(rèn)真對待,，不斷地總結(jié)和提高,，最終能印出高質(zhì)量的印品，滿足客戶的需求,。


　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內(nèi)容】

　　相關(guān)新聞：

　　包裝膠印中加墨調(diào)配需要注意的問題
　　包裝膠印臟污的產(chǎn)生和排除
　　包裝膠印的常見問題及解決方法