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衡量柔印水性墨的主要指標(biāo)
2010-10-26 09:35 來源: 中國包裝網(wǎng) 責(zé)編:Sunny
- 摘要:
- 如果水性墨放置時(shí)間久了,,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀,、分層,還有的會(huì)出現(xiàn)假稠現(xiàn)象,。這時(shí),,可進(jìn)行充分的攪拌,,以上問題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時(shí),,一定要提前攪拌均勻后,,再作稀釋調(diào)整。在正常印刷時(shí),,也要定時(shí)攪拌墨斗,。
【CPP114】訊:柔印水性墨主要指標(biāo)有哪些呢,?下面我們來詳細(xì)的和大家介紹一下:
1,、細(xì)度
細(xì)度是衡量油墨中顏料,、填料等顆粒大小的物理指標(biāo),由油墨生產(chǎn)廠家直接控制,。用戶一般了解即可,,在使用中無法改變其大小。柔印水性墨的細(xì)度一般在20μm以下,,測量細(xì)度的儀器是細(xì)度刮板儀,。
2,、粘度
粘度是水性墨的主要指標(biāo)之一,,粘度值會(huì)直接影響印刷品的質(zhì)量,因此在柔版印刷中要嚴(yán)格控制水性墨的粘度,。水性墨的粘度一般控制在30-60秒/25℃范圍內(nèi)(用涂料4號(hào)杯),,粘度一般控制在40-50秒之間較好。若粘度太高,,流平性差,,會(huì)影響水性墨的印刷適性,容易導(dǎo)致臟版,、糊版等現(xiàn)象,;若粘度太低,則會(huì)影響載體帶動(dòng)色料的能力,。
如果水性墨放置時(shí)間久了,,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層,,還有的會(huì)出現(xiàn)假稠現(xiàn)象,。這時(shí),可進(jìn)行充分的攪拌,,以上問題便可自然消失,。在使用新鮮水性墨時(shí),,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調(diào)整,。在正常印刷時(shí),,也要定時(shí)攪拌墨斗。
水性墨在0℃以下容易結(jié)冰,。如果水性墨結(jié)冰后,,可放置到溫度高的房間內(nèi),讓其自然溶解,,攪拌均勻后,,可繼續(xù)使用。在冬夏季溫差大時(shí),,粘度的表現(xiàn)最為敏感,。溫度高時(shí),水分蒸發(fā)快,,干燥亦快,,在操作時(shí)就要注意降低干燥時(shí)間或提高機(jī)器速度;溫度低時(shí),,水分蒸發(fā)慢,,水性墨干燥也慢,在操作時(shí)可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置,。冬季使用時(shí),最好提前把庫房存放的水性墨放置到車間里面,,以平衡粘度,。
3,、干燥
干燥是水性墨中最主要的指標(biāo)之一,,因?yàn)楦稍锏目炻驼扯纫粯樱苤苯颖憩F(xiàn)在印刷品的質(zhì)量上,。操作人員必須詳細(xì)了解干燥原理,,才能根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同,合理調(diào)配水性墨的干燥時(shí)間,。保證水性墨干燥良好的同時(shí),,還必須考慮到粘度適中或pH值穩(wěn)定。
水性墨的干燥包括揮發(fā),、吸收和反應(yīng)性凝固三種方式,。水性墨印刷品徹底干燥后,具有很強(qiáng)的抗水性和耐摩擦性,。干燥過快,,墨層表面容易結(jié)皮,,水性墨易干涸到印版上,造成臟版,、圖案周圍不清晰,,以及令內(nèi)部水份無法排除,從而引起套印不準(zhǔn),,可用阻滯劑調(diào)整,,也可以通過提高印機(jī)速度或關(guān)閉烘干系統(tǒng)來解決。在停機(jī)時(shí),,最好清洗網(wǎng)紋輥或墨斗,,短時(shí)間停機(jī)時(shí),也要經(jīng)常攪拌墨斗,,防止表面結(jié)皮,;干燥太慢,紙張伸縮,,降低光澤,,會(huì)影響疊色印刷,并有可能發(fā)生粘連,,給機(jī)臺(tái)操作人員帶來很多麻煩,。這時(shí),應(yīng)先檢查pH值是否正確,,可根據(jù)pH值的高低,,適量加放穩(wěn)定劑或乙醇調(diào)整,使水性墨干燥更快,。
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水性墨中含有一定量的銨溶液,,用于提高它的穩(wěn)定性或增強(qiáng)印后的抗水性,,因此,pH值是重要的指標(biāo)之一,。
水性墨出廠時(shí)的pH值,,一般控制在9左右。機(jī)臺(tái)使用pH值,,可調(diào)整或控制在7.8~9.3之間應(yīng)根據(jù)承印物和溫度的不同而靈活掌握,。同時(shí),要考慮到干燥和粘度的關(guān)系,,適量加放各種助劑調(diào)整,。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之間,,,讓它略含堿性,。一般2~3小時(shí)檢測一次,,隨檢隨調(diào),盡量把pH值控制在最佳的印刷適性范圍內(nèi),。
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水性柔印油墨
1,、細(xì)度
細(xì)度是衡量油墨中顏料,、填料等顆粒大小的物理指標(biāo),由油墨生產(chǎn)廠家直接控制,。用戶一般了解即可,,在使用中無法改變其大小。柔印水性墨的細(xì)度一般在20μm以下,,測量細(xì)度的儀器是細(xì)度刮板儀,。
2,、粘度
粘度是水性墨的主要指標(biāo)之一,,粘度值會(huì)直接影響印刷品的質(zhì)量,因此在柔版印刷中要嚴(yán)格控制水性墨的粘度,。水性墨的粘度一般控制在30-60秒/25℃范圍內(nèi)(用涂料4號(hào)杯),,粘度一般控制在40-50秒之間較好。若粘度太高,,流平性差,,會(huì)影響水性墨的印刷適性,容易導(dǎo)致臟版,、糊版等現(xiàn)象,;若粘度太低,則會(huì)影響載體帶動(dòng)色料的能力,。
如果水性墨放置時(shí)間久了,,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層,,還有的會(huì)出現(xiàn)假稠現(xiàn)象,。這時(shí),可進(jìn)行充分的攪拌,,以上問題便可自然消失,。在使用新鮮水性墨時(shí),,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調(diào)整,。在正常印刷時(shí),,也要定時(shí)攪拌墨斗。
水性墨在0℃以下容易結(jié)冰,。如果水性墨結(jié)冰后,,可放置到溫度高的房間內(nèi),讓其自然溶解,,攪拌均勻后,,可繼續(xù)使用。在冬夏季溫差大時(shí),,粘度的表現(xiàn)最為敏感,。溫度高時(shí),水分蒸發(fā)快,,干燥亦快,,在操作時(shí)就要注意降低干燥時(shí)間或提高機(jī)器速度;溫度低時(shí),,水分蒸發(fā)慢,,水性墨干燥也慢,在操作時(shí)可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置,。冬季使用時(shí),最好提前把庫房存放的水性墨放置到車間里面,,以平衡粘度,。
3,、干燥
干燥是水性墨中最主要的指標(biāo)之一,,因?yàn)楦稍锏目炻驼扯纫粯樱苤苯颖憩F(xiàn)在印刷品的質(zhì)量上,。操作人員必須詳細(xì)了解干燥原理,,才能根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同,合理調(diào)配水性墨的干燥時(shí)間,。保證水性墨干燥良好的同時(shí),,還必須考慮到粘度適中或pH值穩(wěn)定。
水性墨的干燥包括揮發(fā),、吸收和反應(yīng)性凝固三種方式,。水性墨印刷品徹底干燥后,具有很強(qiáng)的抗水性和耐摩擦性,。干燥過快,,墨層表面容易結(jié)皮,,水性墨易干涸到印版上,造成臟版,、圖案周圍不清晰,,以及令內(nèi)部水份無法排除,從而引起套印不準(zhǔn),,可用阻滯劑調(diào)整,,也可以通過提高印機(jī)速度或關(guān)閉烘干系統(tǒng)來解決。在停機(jī)時(shí),,最好清洗網(wǎng)紋輥或墨斗,,短時(shí)間停機(jī)時(shí),也要經(jīng)常攪拌墨斗,,防止表面結(jié)皮,;干燥太慢,紙張伸縮,,降低光澤,,會(huì)影響疊色印刷,并有可能發(fā)生粘連,,給機(jī)臺(tái)操作人員帶來很多麻煩,。這時(shí),應(yīng)先檢查pH值是否正確,,可根據(jù)pH值的高低,,適量加放穩(wěn)定劑或乙醇調(diào)整,使水性墨干燥更快,。
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水性墨中含有一定量的銨溶液,,用于提高它的穩(wěn)定性或增強(qiáng)印后的抗水性,,因此,pH值是重要的指標(biāo)之一,。
水性墨出廠時(shí)的pH值,,一般控制在9左右。機(jī)臺(tái)使用pH值,,可調(diào)整或控制在7.8~9.3之間應(yīng)根據(jù)承印物和溫度的不同而靈活掌握,。同時(shí),要考慮到干燥和粘度的關(guān)系,,適量加放各種助劑調(diào)整,。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之間,,,讓它略含堿性,。一般2~3小時(shí)檢測一次,,隨檢隨調(diào),盡量把pH值控制在最佳的印刷適性范圍內(nèi),。
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