衡量柔印水性墨的主要指標
2010-10-26 09:35 來源: 中國包裝網(wǎng) 責編:Sunny
- 摘要:
- 如果水性墨放置時間久了,,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層,,還有的會出現(xiàn)假稠現(xiàn)象,。這時,可進行充分的攪拌,,以上問題便可自然消失,。在使用新鮮水性墨時,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調(diào)整,。在正常印刷時,,也要定時攪拌墨斗。
【CPP114】訊:柔印水性墨主要指標有哪些呢?下面我們來詳細的和大家介紹一下:
�,。�,、細度
細度是衡量油墨中顏料、填料等顆粒大小的物理指標,,由油墨生產(chǎn)廠家直接控制,。用戶一般了解即可,在使用中無法改變其大小,。柔印水性墨的細度一般在20μm以下,,測量細度的儀器是細度刮板儀。
�,。�,、粘度
粘度是水性墨的主要指標之一,粘度值會直接影響印刷品的質(zhì)量,,因此在柔版印刷中要嚴格控制水性墨的粘度,。水性墨的粘度一般控制在30-60秒/25℃范圍內(nèi)(用涂料4號杯),粘度一般控制在40-50秒之間較好,。若粘度太高,,流平性差,會影響水性墨的印刷適性,,容易導致臟版,、糊版等現(xiàn)象;若粘度太低,,則會影響載體帶動色料的能力,。
如果水性墨放置時間久了,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀,、分層,,還有的會出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時,,可進行充分的攪拌,,以上問題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時,,一定要提前攪拌均勻后,,再作稀釋調(diào)整,。在正常印刷時,也要定時攪拌墨斗,。
水性墨在0℃以下容易結(jié)冰,。如果水性墨結(jié)冰后,可放置到溫度高的房間內(nèi),,讓其自然溶解,,攪拌均勻后,可繼續(xù)使用,。在冬夏季溫差大時,,粘度的表現(xiàn)最為敏感。溫度高時,,水分蒸發(fā)快,,干燥亦快,在操作時就要注意降低干燥時間或提高機器速度,;溫度低時,,水分蒸發(fā)慢,水性墨干燥也慢,,在操作時可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置,。冬季使用時,最好提前把庫房存放的水性墨放置到車間里面,,以平衡粘度。
�,。�,、干燥
干燥是水性墨中最主要的指標之一,因為干燥的快慢和粘度一樣,,能直接表現(xiàn)在印刷品的質(zhì)量上,。操作人員必須詳細了解干燥原理,才能根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同,,合理調(diào)配水性墨的干燥時間,。保證水性墨干燥良好的同時,還必須考慮到粘度適中或pH值穩(wěn)定,。
水性墨的干燥包括揮發(fā),、吸收和反應(yīng)性凝固三種方式。水性墨印刷品徹底干燥后,,具有很強的抗水性和耐摩擦性,。干燥過快,墨層表面容易結(jié)皮,,水性墨易干涸到印版上,,造成臟版,、圖案周圍不清晰,以及令內(nèi)部水份無法排除,,從而引起套印不準,,可用阻滯劑調(diào)整,也可以通過提高印機速度或關(guān)閉烘干系統(tǒng)來解決,。在停機時,,最好清洗網(wǎng)紋輥或墨斗,短時間停機時,,也要經(jīng)常攪拌墨斗,,防止表面結(jié)皮;干燥太慢,,紙張伸縮,,降低光澤,會影響疊色印刷,,并有可能發(fā)生粘連,,給機臺操作人員帶來很多麻煩。這時,,應(yīng)先檢查pH值是否正確,,可根據(jù)pH值的高低,適量加放穩(wěn)定劑或乙醇調(diào)整,,使水性墨干燥更快,。
4,、pH值
水性墨中含有一定量的銨溶液,,用于提高它的穩(wěn)定性或增強印后的抗水性,因此,,pH值是重要的指標之一,。
水性墨出廠時的pH值,一般控制在9左右,。機臺使用pH值,,可調(diào)整或控制在7.8~9.3之間應(yīng)根據(jù)承印物和溫度的不同而靈活掌握。同時,,要考慮到干燥和粘度的關(guān)系,,適量加放各種助劑調(diào)整。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之間,,,,讓它略含堿性。一般2~3小時檢測一次,,隨檢隨調(diào),,盡量把pH值控制在最佳的印刷適性范圍內(nèi),。
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水性柔印油墨
�,。�,、細度
細度是衡量油墨中顏料、填料等顆粒大小的物理指標,,由油墨生產(chǎn)廠家直接控制,。用戶一般了解即可,在使用中無法改變其大小,。柔印水性墨的細度一般在20μm以下,,測量細度的儀器是細度刮板儀。
�,。�,、粘度
粘度是水性墨的主要指標之一,粘度值會直接影響印刷品的質(zhì)量,,因此在柔版印刷中要嚴格控制水性墨的粘度,。水性墨的粘度一般控制在30-60秒/25℃范圍內(nèi)(用涂料4號杯),粘度一般控制在40-50秒之間較好,。若粘度太高,,流平性差,會影響水性墨的印刷適性,,容易導致臟版,、糊版等現(xiàn)象;若粘度太低,,則會影響載體帶動色料的能力,。
如果水性墨放置時間久了,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀,、分層,,還有的會出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時,,可進行充分的攪拌,,以上問題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時,,一定要提前攪拌均勻后,,再作稀釋調(diào)整,。在正常印刷時,也要定時攪拌墨斗,。
水性墨在0℃以下容易結(jié)冰,。如果水性墨結(jié)冰后,可放置到溫度高的房間內(nèi),,讓其自然溶解,,攪拌均勻后,可繼續(xù)使用,。在冬夏季溫差大時,,粘度的表現(xiàn)最為敏感。溫度高時,,水分蒸發(fā)快,,干燥亦快,在操作時就要注意降低干燥時間或提高機器速度,;溫度低時,,水分蒸發(fā)慢,水性墨干燥也慢,,在操作時可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置,。冬季使用時,最好提前把庫房存放的水性墨放置到車間里面,,以平衡粘度。
�,。�,、干燥
干燥是水性墨中最主要的指標之一,因為干燥的快慢和粘度一樣,,能直接表現(xiàn)在印刷品的質(zhì)量上,。操作人員必須詳細了解干燥原理,才能根據(jù)產(chǎn)品或承印物的不同,,合理調(diào)配水性墨的干燥時間,。保證水性墨干燥良好的同時,還必須考慮到粘度適中或pH值穩(wěn)定,。
水性墨的干燥包括揮發(fā),、吸收和反應(yīng)性凝固三種方式。水性墨印刷品徹底干燥后,,具有很強的抗水性和耐摩擦性,。干燥過快,墨層表面容易結(jié)皮,,水性墨易干涸到印版上,,造成臟版,、圖案周圍不清晰,以及令內(nèi)部水份無法排除,,從而引起套印不準,,可用阻滯劑調(diào)整,也可以通過提高印機速度或關(guān)閉烘干系統(tǒng)來解決,。在停機時,,最好清洗網(wǎng)紋輥或墨斗,短時間停機時,,也要經(jīng)常攪拌墨斗,,防止表面結(jié)皮;干燥太慢,,紙張伸縮,,降低光澤,會影響疊色印刷,,并有可能發(fā)生粘連,,給機臺操作人員帶來很多麻煩。這時,,應(yīng)先檢查pH值是否正確,,可根據(jù)pH值的高低,適量加放穩(wěn)定劑或乙醇調(diào)整,,使水性墨干燥更快,。
4,、pH值
水性墨中含有一定量的銨溶液,,用于提高它的穩(wěn)定性或增強印后的抗水性,因此,,pH值是重要的指標之一,。
水性墨出廠時的pH值,一般控制在9左右,。機臺使用pH值,,可調(diào)整或控制在7.8~9.3之間應(yīng)根據(jù)承印物和溫度的不同而靈活掌握。同時,,要考慮到干燥和粘度的關(guān)系,,適量加放各種助劑調(diào)整。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之間,,,,讓它略含堿性。一般2~3小時檢測一次,,隨檢隨調(diào),,盡量把pH值控制在最佳的印刷適性范圍內(nèi),。
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