【CPP114】訊：印刷機(jī)運行中的漏油現(xiàn)象，分為滾筒軸端漏油,，機(jī)軸聯(lián)接與防護(hù)罩結(jié)合處漏油,，防護(hù)罩與墻板接合面漏油，遞紙軸端漏油,，竄輥漏油,。

    
　　(1)空氣抽走,，其內(nèi)腔的壓力減小，回油孔和回油槽里的油不僅流不回油箱,，反而會隨著軸的快速竄動流出,，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

    
　　(2)軸在工作時既竄動又轉(zhuǎn)動,，其運動較為復(fù)雜,。也就是說該"0"形環(huán)既要承受軸向的摩擦力，又因旋轉(zhuǎn)軸表面的摩擦力產(chǎn)生扭曲力,。如何減小這兩個力,，以保障"0"形環(huán)起到正常的密封和延長"0"形環(huán)的壽命，是設(shè)計者必須要考慮的,。實際中"0"形環(huán)的尺寸為41mm×3．5mm,，內(nèi)徑尺寸為41mm一2×3．5mm=34mm，套內(nèi)槽的尺寸為4,41h8,，軸的尺寸為4)35f7,。就是說其"0"形密封環(huán)在裝配時內(nèi)徑要漲大1mm，在工作中"0"形環(huán)處于漲緊拉伸之中,，與軸的表面的抱緊力也大,。所以,，軸和"0"形環(huán)之間在軸向和圓周方向產(chǎn)生很大的摩擦力,，使"0"形環(huán)產(chǎn)生復(fù)雜的變形。其次摩擦力很大,，"0"形環(huán)磨損很快(從機(jī)器上拆下的"0"形環(huán)的磨損情況可說明這一點),。根據(jù)有關(guān)資料介紹，"0"形環(huán)作為回轉(zhuǎn)密封,，"0"形環(huán)與軸產(chǎn)生摩擦,，當(dāng)"0"形環(huán)處于拉伸時，摩擦與磨損非常強(qiáng)烈,，并產(chǎn)生熱量,。根據(jù)“卡夫一焦耳效應(yīng)”，橡膠在受熱后產(chǎn)生膨脹,；同時,，在拉伸狀態(tài)則劇烈收縮，導(dǎo)致惡性摩擦,，使橡膠"0"形環(huán)迅速老化而失效：所以,，機(jī)器在工作一段時間后，就會出現(xiàn)漏油,。

    
　　(3)套內(nèi)的環(huán)形槽4,41h8與內(nèi)孔4)35f7的同軸度因制造與要求超差較大,，致使"0"形環(huán)在工作中與軸偏離,，失去密封作用而漏油。(4)"0"形環(huán)的自身制造精度差,，其分切面清理不合格,，導(dǎo)致密封效果差。再次,，"0"形環(huán)材質(zhì)差,，磨損快。機(jī)器在工作一段后,，出現(xiàn)漏油,。根據(jù)以上泄漏原因，可采取以下措施：(1)合理設(shè)計,。"0"形環(huán)在工作時要有適量的壓縮量(小于5％),，即向內(nèi)壓縮。為此有2種方案：①軸頸尺寸與"0"形環(huán)內(nèi)徑相等或小于3％,，套的溝槽尺寸小于"0"形環(huán)外環(huán)尺寸,，使"0"形環(huán)有3％～5％的壓縮量；②在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改變"0"形環(huán)規(guī)格,，采取42mm×3．5mm,，從試驗的結(jié)果看，完全能滿足密封的要求,，并給裝配帶來一定方便,，減少了損壞的因素，將后面的回油孔取消,。(2)提高零件的加工精度,，特別是密封槽與內(nèi)孔的同軸度要求在0．05mm；并降低軸的表面粗糙度,。(3)保證"0"形環(huán)的材質(zhì)要求及分切面的質(zhì)量要求,，分切面要求平整、光滑,。

    
　　(4)也有操作者不規(guī)范造成的,。如裝密封環(huán)時操作不仔細(xì)；其次,，當(dāng)密封環(huán)唇口小于軸徑尺寸時,，裝配困難，于是就用螺絲刀撇,，用榔頭敲,，將密封環(huán)唇口撇壞和敲壞，破壞了密封任用,；第三,，軸和孔裝密封環(huán)的人口處銳邊毛刺清除不徹底,，裝配時把密封環(huán)唇口刮破，破壞密封作用,；第四,，在裝配中把軸架在密封環(huán)上，致使密封環(huán)唇口變形而影響密封,。




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