【CPP114】訊：印刷業(yè)一直被視為耗水,、污染大戶，國家新聞出版總署公告稱,，2009年中國印刷企業(yè)超過10萬家,，工業(yè)產值達到4600億元，珠三角有2萬多家,，產值約1000億元,，數(shù)量龐大的中小企業(yè)給環(huán)境造成沉重的負擔。

   
　　 即使是現(xiàn)代印刷,，也離不開顯影,，顯影過程中，大量含有重金屬元素的物質排放,。經過制版顯影所產生的廢液主要為堿性物質,，包括二甲苯、溴化銀等有害有毒化學物質，如果未經處理直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染,。

    
　　而在中國,，污染的代價并不昂貴，罰點款,，企業(yè)仍能照常生產,。低碳減排之路上走在同行前列的富士膠片（中國）投資有限公司（下稱“富士膠片”）一直在呼吁政府，提高企業(yè)排污的成本,，加速將低碳,、環(huán)保的號召落到實事上。

    
　　作為防止地球溫室化的措施之一,，富士膠片制定了為期十年的“削減二氧化碳排放計劃”,，該計劃覆蓋了從原材料采購、制造,、運輸,、使用到廢棄、再循環(huán)利用的整個產品生命周期,，旨在到2020年將集團二氧化碳排放量削減到2005年的70%,。

    
　　以印刷版材為例，富士膠片早在上世紀80年代就率先投身到數(shù)碼化產品的革命性研發(fā)之中,，爾后陸續(xù)向業(yè)界提供熱敏和光敏ctp等新技術產品,，2003年富士膠片在中國第一個引入ctp版材的生產線，帶動了中國印刷行業(yè)的生產工藝革新,。目前富士膠片在國內投資建立了蘇州和北京兩家印刷版材工廠,。

    
　　傳統(tǒng)的印刷過程，需要出菲林,，然后制版印刷,，被稱為ctf（computer to film）；而這種新型的電腦直接制版技術ctp（computer to plate）,，可以避免二次成像,、二次顯影，節(jié)省時間,，提升效率和優(yōu)化品質,，同時由于減少了菲林顯影過程中廢液的排放，所以更趨于環(huán)保,。據(jù)估算,，由ctf工藝升級到ctp工藝，可以少排放超過40％以上的廢液量,。

    
　　一張印版的水洗過程大致就要消耗約4升~10升自來水資源,，印版的水洗過程也會產生廢液,，通常每張b1幅面的印版經自來水沖洗又會有7升多的廢液產生。以月使用5000張b1版的傳統(tǒng)制版工藝印刷企業(yè)為例,，生產總耗水量達到420多噸,，顯影廢液排放約37噸，產生二氧化碳272.5噸,，至少需要植樹14890棵才能吸收如此多的二氧化碳,。

    
　　2010年，富士膠片向市場推出了免處理ctp系列產品,，這類產品直接省去水洗顯影環(huán)節(jié),，徹底避免顯影廢液產生，進一步做到了零廢液排放,。如果做一個理想化的估算,，中國現(xiàn)有的10萬多家印刷廠全部采用免處理ctp制版工藝，每年能節(jié)約至少1260萬噸水資源,，解決上千萬人的飲水問題,，至少降低810萬噸的二氧化碳排放。由此可見,，環(huán)保印刷版材的使用,，能從很大程度上解決印刷企業(yè)普遍存在的水資源耗費、廢液排放及治理等多項環(huán)境問題,。

    
　　富士膠片印藝事業(yè)本部的山田周一郎表示,，印刷是一門傳統(tǒng)行業(yè)，但不是落后行業(yè),。在全球范圍，富士膠片都將“綠色印刷”概念引入日常管理和生產實踐中,，通過這種新型版材的使用,，可以真正實現(xiàn)印刷行業(yè)對于環(huán)境的零排放。

    
　　今年10月舉行的“2010中國企業(yè)財富創(chuàng)造與氣候變化應對責任高峰論壇”上,，富士膠片選送的《富士膠片,，印刷也可以做到環(huán)保》案例因其“免處理ctp版材”在印刷最前端就抓住了印刷行業(yè)環(huán)境影響的根源,，在環(huán)保印刷領域所起到的先鋒倡導作用,，從300多個企業(yè)參評案例中脫穎而出，榮膺“中國企業(yè)年度十大環(huán)境氣候產業(yè)創(chuàng)新獎”,。

    
　　新興電子媒體蓬勃發(fā)展,，沖擊紙質媒體，傳統(tǒng)印刷行業(yè)或將走向消亡,？富士膠片卻并沒有因此而悲觀,，在他們看來,，越是傳統(tǒng)的行業(yè)，越有可持續(xù)發(fā)展的潛力,。環(huán)保型的印刷可以采用環(huán)保的紙張,、油墨，譬如響應fsc（國際森林管理委員會）的倡議回收和再利用紙張,，推廣使用再生紙資源及農副產品,、淀粉生物酶紙張，使用再生周期較短的速生林都是紙張環(huán)保的舉措之一,；而改良和研制油墨配方,，使用可溶解的無毒生態(tài)油墨，提倡使用環(huán)保大豆油墨則又為油墨的環(huán)保提供了可能性和可行性,。




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