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多種工藝結(jié)合印刷技術(shù)控制要領(lǐng)

2010-11-23 15:15 來源：慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇責(zé)編：張健

摘要：: 小型的紙盒,、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況,。如既有以實(shí)地印刷為主的版面,，也有網(wǎng)紋、文字,、線條和實(shí)地圖案并存的印刷版面,；既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,，又有專色,、四原色并存的版面。如果利用膠印,、凸�,。ɑ虬加〉龋┕に囉∷⒎绞降牟煌∷a(chǎn)品各有優(yōu)點(diǎn)的工藝特性,，多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒,、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達(dá)到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量,。

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　　傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,，材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí),、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,，容易出現(xiàn)起弓和變形情況,，印刷質(zhì)量難以保證。所以,，凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí),、平整,、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托,，這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ),。

　　5、注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)

　　印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,，壓力過大容易使印張拉伸變形,，引起套印不準(zhǔn)，所以,，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大,，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻,、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷,。

　　 6、注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)

　　包襯是實(shí)現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,，它的特性如何,，也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以,，包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點(diǎn),，材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時(shí),，必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),，定好包襯的厚度。此外,，包襯必須包緊勒實(shí),，不可存在虛松、起鼓狀態(tài),，凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空,，以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。

　　7,、注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)

　　膠印工藝控制好水墨平衡,，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷,。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,，以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。

　　8,、注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度

　　控制好印刷車間的溫,、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對的平衡,，不能存在較大的高低懸殊狀況,，否則，容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,，無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進(jìn)行有效,、準(zhǔn)確的控制,，往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進(jìn)行控制，也可起到一定的作用,。