【CPP114】訊：包裝印刷中出現(xiàn)的一種新的印刷品種--印刷（tabetprinting）,，是以商品標(biāo)簽標(biāo)牌等為主要產(chǎn)品的印刷,。它印在專用的復(fù)合紙上，為商品牌貼，標(biāo)簽粘貼方便的需要,，在紙張背面涂上一層不干膠層,，粘附在一層容易剝離的涂蠟的防粘紙上。所以,，該方法又叫不干膠印刷,。印刷后用刀線軋印，剝?nèi)タ瞻锥嘤嗖糠�,，在防粘紙上留下一定形狀的印成品,，使用時(shí)只要將成品剝下來直接粘貼到商品或包裝物上即可。除印在紙上外,，還可印在鋁箔上,，彩色滌綸薄膜為承印材料的不干膠印刷品。

   
　　包裝商標(biāo)印刷的印后加工,，主要是指上光,、覆膜、燙印電化鋁,、雕刻凸版,、模切壓痕、裱瓦楞,、糊盒等工序,。下面簡要介紹其主要工藝特點(diǎn)。

   
　　1.上光,。上光方法主要有印刷同機(jī)上光,、流延上光、紫外線上光,、罩光油及古巴膠上光等,，各種上光方法各有特色,。

   
　　2.覆膜,。包裝覆膜分有光膜和啞光膜兩種。由于包裝盒專色多,、墨層厚,，印刷時(shí)為了防粘而加大噴粉量，這對覆膜的質(zhì)量影響很大,，覆膜前要用軟布擦干凈,，否則易出現(xiàn)覆膜不牢、氣泡多,、白粉反底等現(xiàn)象,。另外，還要特別注意印刷前側(cè)規(guī)部位，覆膜不能出邊,，否則模切時(shí)會(huì)影響模切套印精度,。

   
　　3.燙印電化鋁。燙印電化鋁是包裝商標(biāo)印刷后加工比較常見的工序,。燙印的總要求是不糊,、不瞎、不花,、不掉鉛,。大墨地印刷要注意版面玻璃化問題，否則影響燙鋁質(zhì)量,。燙鋁好壞,，溫度是關(guān)鍵。

   
　　4.雕刻凸版,。雕刻凸版也稱壓凸,，壓凸要注意以下兩點(diǎn)：①雕刻版要注意層次感、立體感,，細(xì)微層次和線條表現(xiàn)清晰,。②壓凸作業(yè)時(shí)石膏模要把原雕刻版上的所有紋路反映出來。高質(zhì)量壓凸要用熱壓,，優(yōu)點(diǎn)是壓出的凸紋不變形,，有層次和立體感。

   
　　5.模切壓痕,。模切壓痕質(zhì)量的好與壞是影響包裝商標(biāo)成形質(zhì)量的關(guān)鍵,。

   
　　 6.裱瓦楞。瓦楞一般以瓦楞的高度和寬度區(qū)分為A型,、B型和E型,。A型瓦楞多用于外包裝，B型和E型多用于中包裝和小包裝,。目前E型彩色瓦楞紙盒比較流行,，一般用于禮品包裝、酒類包裝,、小家電和玻璃器皿包裝等,。瓦楞紙板的質(zhì)量主要表現(xiàn)在：瓦楞要挺直，涂膠均勻,，不干膠,、不透楞，瓦楞紙板平直不彎曲,。

   
　　7.糊盒,。糊盒是包裝印刷最后一道工序,，分為手工和機(jī)械兩種方法。機(jī)械糊盒速度快,，質(zhì)量好,。糊盒機(jī)是大中型包裝印刷企業(yè)必不可少的后加工設(shè)備之一。

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