【CPP114】訊：膠印機(jī)水輥粘墨,，有著水輥、傳水輥粘墨和串水輥,、水斗輥粘墨兩種,。前者是纖維織物粘墨，后者是金屬粘墨,。水輥粘墨后會影響正常的輸水,，嚴(yán)重時會造成印版上臟、糊版,，甚至產(chǎn)品報廢,。水輥粘墨故障是膠印中最常見且較難克服的問題，具體原因分析如下,。

   
　　1．金屬的親油性

   
　　目前,，膠印機(jī)的串水輥一般都是鍍鉻輥，鉻的親水性大于親油性,。北人J2108,、J2203、J2204、J2205型膠印機(jī),，水斗輥和串水輥都是鍍鉻輥,，基本上不粘墨，但并不是一點(diǎn)都不粘,。水斗輥的轉(zhuǎn)動量是由走牙來控制,，轉(zhuǎn)得慢，表面的水膜薄,，就容易失水,。如果傳水輥上粘墨較多，水斗輥上也容易粘墨,，造成輸水不均,，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,，要經(jīng)常擦洗水斗輥和串水輥表面的粘墨,，防止油墨堆積，保持水斗輥和串水輥良好的親水性,。

   
　　2．上水操作不規(guī)范

   
　　上水操作的方法對水輥絨布粘墨的多少有很大影響,。因?yàn)榻q布是由纖維制成，雖然經(jīng)過脫脂處理,，但仍有親油,，親水兩重特性。如果先粘墨,，就不容易粘水,，因此在操作過程中要極力避免水輥先粘墨后粘水。

   
　　新水輥上機(jī)前,，許多有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會用一塊濕布反復(fù)擦拭,。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脫落的纖維絨毛,，這樣對防止粘墨和掉毛都有益處�,，F(xiàn)在一般的操作方法是在新水輥裝上機(jī)后，先讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),，再往水輥上加水,，上水應(yīng)盡量多些。新水輥?zhàn)罴蓻]上足水就合上印版,，使墨輥落下后由于水量不夠?qū)е律吓K,、糊版，絨套已經(jīng)粘上油墨,，再上水就困難了,。如果覺得新水輥在空轉(zhuǎn)后上水沒有把握,，可先落下水輥，再手落下墨輥,，注意觀察版面,，如果版面水分太小，應(yīng)立即抬起墨輥,，然后再加水,，這樣操作才較規(guī)范。

   
　　3．印版襯墊不良

   
　　有的膠印機(jī)水輥兩頭的粘墨現(xiàn)象十分嚴(yán)重有人認(rèn)為是墨輥上兩頭油墨乳化造成的,，但仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),，實(shí)際上是印版襯墊不良造成的。

   
　　如果印版下的襯墊紙和印版大小一樣,。在進(jìn)行洗版,、擦膠等操作時，會使襯墊紙浸水受濕,。浸水后的紙張

   
　　會變形膨脹，無形中增加了印版與著水輥之間的壓力,，嚴(yán)重時水輥絨布被壓癟,，該處同串水輥之間就失去了壓力，不能正常傳水,，反而會粘墨,。

   
　　如果印版下的襯墊紙比印版短很多，印版兩端同水輥之間失去壓力,，接觸不到水輥,，兩端就要粘墨，而且油墨會逐步堆積得很厚,。最后這些堆積的油墨又會同水輥接觸,，造成水輥兩端嚴(yán)重粘墨，并向中間逐步擴(kuò)大,，影響輸水,。隨之印版兩端粘墨也擴(kuò)大，產(chǎn)生惡性循環(huán),，致使橡皮布和壓印滾筒的兩端也堆滿了油墨,，雙色機(jī)就會產(chǎn)生混色故障。

   
　　因此,，應(yīng)該重視印版內(nèi)襯墊紙的長度,。一般J2108型膠印機(jī)的印版長度為940mm，襯墊紙的長度應(yīng)在920—930mm,。兩端破損或浸水積滿污物的襯墊紙應(yīng)及時換新,。

   
　　4．潤版液的性質(zhì)

   
　　水斗中的潤版液不是自來水,，而是由一定比例的水與磷酸鹽．鉻酸鹽，加上一定量的親水膠體配制而成,。這一原液配方對印版的無機(jī)鹽層非常有利,，所以一直到現(xiàn)在許多工廠仍在使用。但是這個配方對水輥絨布的粘墨問題一直沒有解決,，主要是棉花纖維經(jīng)過這類酸性物質(zhì)的腐蝕后．變得毛糙而粘墨,。

 
　　近年來．為印刷專門生產(chǎn)的潤濕粉劑，不但去除了對人體有害的鉻酸,，更重要的是其潤濕性能和清洗作用特別好,。由于新的潤版液表面張力比過去使用的鉻酸紅藥水減少了50％，所以能達(dá)到最好的潤濕和滲透效果,。同時由于表面活性劑有很強(qiáng)的去污力,，既能清洗版面又能清洗水輥絨布，水輥絨布粘墨現(xiàn)象大大減少,�,？傊�，操作人員要研究維護(hù)水輥的方法,，使其不粘墨或少粘墨,，這樣才能延長其使用壽命。

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