而外包裝箱則側(cè)重于物理性能檢測,，其質(zhì)量控制以物理性能為主，外觀印刷為輔予以管理,，它主要用于運輸包裝，基本上用于保護內(nèi)裝產(chǎn)品不受損壞,，并且其客戶基本上都是中間商,。

   
　　（三）是對包裝物的使用過程和方式,、方法進行規(guī)定,，規(guī)范自身企業(yè)的操作。因為紙制品包裝物屬于易損產(chǎn)品,，在使用與運輸?shù)倪^程中隨時都有可能因為操作不當導致包裝物受損而無法使用，標準化的作業(yè)流程與操作方式是最佳的質(zhì)量保障方式,。

   
　�,。ㄋ模�對于完成包裝的商品儲存環(huán)境必須加以保證，通風干燥,、溫濕度均衡的條件比較理想,。包裝箱在受到“外力影響”的同時還會受到外界“氣候影響”,，如水,、雨,、雪,、溫度,、濕度變化等,。因為,，紙制品包裝箱這種材料會隨外界溫,、濕度的變化而變化，并且對“水”由為“敏感”,，這也是一般紙制品包裝生產(chǎn)企業(yè)在“梅雨”季節(jié)較為“頭痛”的問題,。

   
　　二,、采購包裝物的進廠質(zhì)量檢驗與控制

   
　�,。ㄒ唬┦沁M行外觀檢驗,，主要可通過目測及結(jié)合卷尺來完成,，需要關(guān)注的幾個重點包括：包裝箱的規(guī)格尺寸,、粘合情況,、印刷效果,、破損度,、表面光潔度,、刀口剪切效果,、成型的準確性,、箱體方正度,、結(jié)合部的牢固程度,、厚度等。其中,，對于印刷顏色的控制難度較大,，因為就目前市場上的印刷設備而言，要確保顏色一致,，幾乎是不可能達到的,，就算是高精尖的印刷設備，同樣也有不同程度的顏色差異問題,。雖然市場上存在這樣那樣的色差，但我們還是可以通過樣稿對比的方式予以控制,，基本操作可以是同批次前后印刷色的對比,，也可以是批次間的對比，只要其顏色在一定的范圍內(nèi)則可,，判定其質(zhì)量的好壞主要是看其樣稿,、前后批次、同一批次間的色差穩(wěn)定情況，把握好了這個度其質(zhì)量就有了相應的保障,。

   
　　 （二）是進行物理性能檢測，但基本上的包裝用戶都不具備“物理性能檢驗”的能力,，沒有相應的檢驗設備,，所以要通過其數(shù)據(jù)檢測來完成有效的質(zhì)量判定與控制存在較大的難度，但還是有辦法可用的,。一個是要求包裝供應商提供包裝物的檢測報告,，通過驗證的方式與供應商的檢驗標準進行比較（在供應商確定后要求其提供產(chǎn)品質(zhì)量驗收標準）。二是定期或不定期的要求供應商提供第三方機構(gòu)對抽檢產(chǎn)品出具的檢測報告,，以此來完成質(zhì)量的把關(guān)與控制。三是派員駐廠檢驗,，也就是對于供應商的生產(chǎn)情況進行全程跟蹤與監(jiān)督,，通過對供應商生產(chǎn)過程的認可和監(jiān)控，進而保障其產(chǎn)品質(zhì)量,。

   
　　 （三）是通過小批量的試用來完成檢驗,，在審查、評定合格的供應商中選擇供貨方,，并結(jié)合倉庫“先進先出”的管理方法,，讓每次進貨的外包裝箱暫放于指定區(qū)域，經(jīng)初步外觀檢驗合格后,，采用科學的抽樣方法將樣品（小批量）投入生產(chǎn)包裝試用，通過一定時間的堆碼,，及時記錄質(zhì)量情況并與以前的記錄進行比較,，來確定本批外包裝箱的合格與否，以此循環(huán)比較來判定外包裝箱的質(zhì)量穩(wěn)定性,。

   
　　 三,、對供應商的規(guī)范管理

   
　　（一）在進行包裝供應商的規(guī)范管理過程中,，首先需進行“供應商考察”，收集相關(guān)的供應商信息,、資料,，尋找供貨源，每類外包裝產(chǎn)品應有5～10家備選供應商,，并建立相應的《供應商資料庫》,。同時，針對《供應商資料庫》的信息資料，開展供應商調(diào)查,，涉及范圍包括：企業(yè)概況,、供貨能力,、技術(shù)水平,、產(chǎn)品質(zhì)量,、價格、產(chǎn)品交期,、售后服務,、快速響應能力等，并填寫相應的《供應商調(diào)查表》,。