剪切式模切輥的上,、下輥均為刀輥,，它是利用剪刀的原理實現(xiàn)模切。剪切式模切是美國伯奈爾公司自行開發(fā)并享有國際技術(shù)專利的的一種模切方法,。其工作原理類似于一把剪子,，通過上下輥的二個相對刀口，實現(xiàn)對紙張的模切效果,。剪切式模切輥主要適用于生產(chǎn)液體包裝盒,、煙標(biāo)、普通折疊紙盒、一次性紙杯,、藥品包裝盒,、快餐盒、高速公路磁性記錄票,、演講用的透明薄膜等產(chǎn)品,。上海伯奈爾•亞華公司為四川五牛印務(wù)有限公司制造的一套剪切式模切輥，已于1999年12月應(yīng)用在該公司的一臺六色凹印機(jī)上運行至今,，生產(chǎn)速度達(dá)每分鐘200米,。

　　針對圓壓圓煙包模切加工，上海伯奈爾•亞華可為用戶提供有650,、820,、920和1300等四種幅面的多個系列生產(chǎn)線，進(jìn)而為不同用戶創(chuàng)造不同的效益,。

　　其中高端型模切生產(chǎn)線,，如全套美國BERNAL技術(shù)的2－3組模切生產(chǎn)線，含有糾偏裝置,、套準(zhǔn)裝置,、2－3組模切（壓痕、壓凸）單元,、輸送單元和堆垛機(jī),，可以完成模切、壓凸,、壓痕,、堆垛收紙和無級切大張等，加上放卷裝置可組成線外模切生產(chǎn)線,；采用德國無軸傳動技術(shù)控制,，與印刷機(jī)實現(xiàn)非機(jī)械剛性的無縫連接，并配簡單收紙裝置,。

　　中端型模切生產(chǎn)線,，含有放卷裝置、糾偏裝置,、套準(zhǔn)裝置,、3組模切（壓痕、壓凸）單元和輸送單元,，可以完成模切,、壓凸、壓痕,、收紙和切大張等，加上放卷裝置可組成線外模切生產(chǎn)線；與印刷機(jī)連接采用有軸傳動機(jī)械剛性連接,，并配簡單收紙裝置（非自動堆垛機(jī)）,。

　　而經(jīng)濟(jì)型模切生產(chǎn)線，包括放卷裝置,、糾偏裝置,、套準(zhǔn)裝置和2－3組模切（壓痕、壓凸）單元和輸送單元,。

　　目前,，有近百家國內(nèi)外客戶在使用伯奈爾•亞華的圓壓圓生產(chǎn)線和各類模切輥，如上海煙草印刷,、上海利豐紡印,、上海紫丹印務(wù)、上海航空印務(wù),、上海人印八廠,、山東煙草印刷、山東泉林紙業(yè),、云南紅塔印務(wù),、云南黎馬敦包裝、青島黎馬敦包裝,、四川五牛印務(wù),、金佰利中國集團(tuán)、菲律賓金佰利日用品,、美國willon公司,、日本凹版公司等業(yè)內(nèi)眾多的企業(yè)。

　　紙張裁切線篇

　　上海申威達(dá)機(jī)械有限公司（以下簡稱“申威達(dá)”）的前身是創(chuàng)建于1917年的上海切紙機(jī)械廠,，有著超過80年的切紙機(jī)制造經(jīng)驗,，素有“中華第一刀”的美譽(yù)。以2007年底研制出的國內(nèi)高端的F系列全功能微機(jī)程控切紙機(jī)為例,，其各項指標(biāo)達(dá)到或超過國外各知名切紙機(jī)品牌,，2年多來已實現(xiàn)國內(nèi)銷售近200臺，大多落戶于國內(nèi)的印刷百強(qiáng)企業(yè),。

　　為了適應(yīng)市場不同層面客戶的需求,，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度,，申威達(dá)推出了X系列新型一條龍紙張裁切線解決方案,。

　　該裁切生產(chǎn)線由全功能型的F系列切紙機(jī)配備升降車、闖紙機(jī),、氣墊工作臺和卸紙機(jī)組成,。升降車可自動將紙升至所需高度,，該升降車可以提升的最大高度為0.9米，最大重量為1000kg,；紙張平移至闖紙機(jī)將紙張闖齊,，闖紙機(jī)的最大闖紙高度為165mm，闖紙機(jī)可以選配稱重功能,，稱重紙張的最小克數(shù)是80g,，最大可以稱重200kg，稱重精度可達(dá)1張,；闖紙后,，操作工通過氣墊工作臺，可以輕松地將紙張送至切紙機(jī)進(jìn)行裁切,，F(xiàn)系列切紙機(jī)可安裝CIP4功能,，與制版系統(tǒng)連接。減少了操作人員編程工序,，同時降低了編程中可能出現(xiàn)的失誤,；裁切完畢后，由卸紙機(jī)進(jìn)行卸紙,，卸紙機(jī)可將紙張堆積至最高1.6米的高度,，整個卸紙周期為20-40秒。整條生產(chǎn)線可以根據(jù)廠房規(guī)劃,，自由組合成U型排列,、L型排列、一型排列（見下圖）,。


　　該裁切生產(chǎn)線的最大特點是提高生產(chǎn)效率,。升降車可減少操作人員搬運紙張的時間，闖紙機(jī)可減少理紙時間,，氣墊工作臺減輕推紙力度,；卸紙機(jī)可增加印刷機(jī)開工時間。整條X系列生產(chǎn)線與S系列切紙機(jī)單機(jī)相比,，其綜合效率可提高70%以上,。在該裁切線上，所加工下來的紙張可以同時滿足4臺高速印刷機(jī)的用紙量,，顯著提高了勞動效率,、降低勞動強(qiáng)度和成本，為高端客戶提供了轉(zhuǎn)型升級和經(jīng)濟(jì)實惠的裁切解決方案,。新的解決方案推向市場兩年來,，至今已在國內(nèi)實現(xiàn)銷售5條生產(chǎn)線。

　　2009年年以來,，天津宜藥公司先后引進(jìn)了申威達(dá)的兩條裁切生產(chǎn)線,。天津宜藥印務(wù)有限公司是一家具有悠久歷史,、豐富經(jīng)驗，可大量生產(chǎn)印制金銀板卡紙,、微瓦楞紙等各類紙制品包裝和PVC,、PET、PP塑料板材包裝產(chǎn)品的現(xiàn)代化印刷生產(chǎn)企業(yè),，是華北地區(qū)唯一的醫(yī)藥包裝印刷定點生產(chǎn)企業(yè)。宜藥公司堅信在激烈的市場競爭中,，產(chǎn)品質(zhì)量是贏得市場訂單的重要籌碼,，而高質(zhì)量的產(chǎn)品來自高科技的投入，領(lǐng)先一刻值千金,，只有領(lǐng)先才有企業(yè)的長盛不衰,。多年來，公司始終將這一理念貫穿在設(shè)備引進(jìn)的所有環(huán)節(jié)中,，為企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)提供了有力的保障,。



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