【CPP114】訊：拉絲是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問題之一,，涉及到凹印機(jī),、印版滾筒、刮墨刀,、印刷環(huán)境,、油墨等諸多因素，如處理不當(dāng)將影響生產(chǎn)和質(zhì)量,。

    
　　拉絲又叫拉線,、起線，當(dāng)油墨性能和油墨顯色程度不同時(shí),，其表現(xiàn)程度也不同,，一般黑、青,、品紅的拉絲現(xiàn)象比較明顯,，且一般出現(xiàn)在大面積的淺網(wǎng)上。

    
　　常見的拉絲主要分為：淺網(wǎng)位置的拉絲,、實(shí)地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無規(guī)則拉絲3種,。

    
　　一、淺網(wǎng)位置的拉絲

    
　　1.從設(shè)計(jì)制版源頭杜絕拉絲現(xiàn)象

    
　　在原稿設(shè)計(jì)和制版時(shí)充分考慮印刷適性,。一定要考慮到印刷方向,，盡量避免從淺到深印刷;黑、品紅版最容易出現(xiàn)淺網(wǎng)上拉絲,，特別是黑版,，由于油墨中炭精顆粒粗，在黑網(wǎng)很淺時(shí),，一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)中幾乎裝不下一個(gè)炭精顆粒,，所以更容易出現(xiàn)拉絲。因此大面積的黑淺網(wǎng)應(yīng)盡量定為�,；野�,，降低印刷難度和廢品率。

    
　　2.正確使用刮墨刀,，避免拉絲

    
　　(1)刮墨刀的選用,。鍍鉻版滾筒的表面硬度為hv850～1100，刮墨刀的硬度應(yīng)比印版硬度低,，約在hv600左右,，硬度太低油墨刮不干凈，硬度太高會(huì)加速印版磨損,，且會(huì)產(chǎn)生刀痕,，影響印品質(zhì)量。

    
　　(2)刮墨刀的平整度,。裝刮墨刀時(shí),，應(yīng)先把刀片壓平，同時(shí)從中間依次向兩邊擰緊螺絲,，不可一步到位,，需重復(fù)兩三次完成，保證刀片受力均勻,。

    
　　(3)刮墨刀的鋒利度,。可用600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀,，或用專用磨刀機(jī),，將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口，即使新刀也要磨,。

    
　　(4)刮墨刀角度,。刮墨刀角度相對(duì)正常印刷時(shí)要小，同時(shí)縮短刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)和壓印點(diǎn)之間的距離。

    
　　3.合理選配油墨,，防止拉絲

    
　　(1)當(dāng)版面上有大面積淺網(wǎng)或?qū)哟芜^渡時(shí),，應(yīng)選用質(zhì)量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲,，通常油墨的細(xì)度為15μm,，太粗糙的油墨顆粒對(duì)刮墨刀、印版的損傷都很大,。

    
　　(2)調(diào)配油墨時(shí),，在對(duì)同一印版上其他圖案沒有影響的前提下，應(yīng)考慮使用慢干溶劑,，不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑,，以防墨性改變而無法進(jìn)行正常印刷。

   
　　 (3)保證油墨黏度適中,、穩(wěn)定,。拉絲的產(chǎn)生和油墨的黏度有著直接的關(guān)系，一般來講,，油墨的黏度越高,，印刷中越容易產(chǎn)生刀線。此外,，由于各品牌油墨的性能不一,，溶劑的添加量也不一樣，調(diào)配油墨時(shí)可參考油墨廠家提供的具體數(shù)據(jù),，并結(jié)合自身的印刷條件及所印的產(chǎn)品進(jìn)行具體操作,。

    
　　實(shí)地色塊起刀位的拉絲實(shí)地色塊起刀位的拉絲表現(xiàn)為在實(shí)地色塊的邊緣因刮墨刀的抬起，造成印刷色塊的邊緣起虛線,，一般為幾毫米的短絲,，其主要原因是油墨黏度過大和油墨中存在過大的顏料顆粒結(jié)晶所致。解決方法如下,。

    
　　1.過濾油墨,，并在使用過程中補(bǔ)充一定量的新墨。