【CPP114】訊：無水膠印技術(shù)作為一種新興的印刷技術(shù)，90年代初引入中國,，引起了印刷界的廣泛關(guān)注,。但是，由于種種原因只在中國極少數(shù)地方應(yīng)用,，筆者有幸在北京文祥彩色印刷有限公司工作,，它是由北京外文印刷廠與日本文祥堂株式會(huì)社合資的。通過使用這種印刷方式,，感覺效果較好,，且取得了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。 

　　無水膠印由來

　　60年代初,，美國3M公司首先將無水膠印技術(shù)申請(qǐng)專利并使其工業(yè)化,，這一技術(shù)的出現(xiàn)在世界印刷界引起了很大的震驚，但由于其中的一些技術(shù)問題得不到很好地解決,，到了70年代初3M公司終止了無水膠印版的生產(chǎn),，可是這一技術(shù)的思路啟發(fā)了世界印刷行業(yè)內(nèi)眾多此項(xiàng)技術(shù)的研究者，他們沿著這個(gè)思路積極地,、不斷地探索進(jìn)取,，通過不懈的努力，無水印刷技術(shù)取得了很大進(jìn)步,，其中日本東麗公司首先將無水膠印版實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,，并公開了專利。70年代中期東麗公司的無水膠印版開始正式銷售,。他們除了在版材上下了很大功夫外,，還在油墨方面下了大力氣，經(jīng)過反復(fù)改進(jìn)，將3M公司在無水印版生產(chǎn)中遇到的諸如：顯影,、膜強(qiáng)度和存儲(chǔ)穩(wěn)定性等問題予以解決,，使其公司在無水膠印這一技術(shù)領(lǐng)域上一直處于領(lǐng)先地位。

　　80年代至90年代,，日本文祥堂株式會(huì)社在公司內(nèi)部大幅度改有水印刷為無水印刷,，且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度控制的計(jì)算機(jī)管理，該公司長期聘請(qǐng)無水膠印技術(shù)的權(quán)威研制者作為技術(shù)顧問,，使無水膠印在該公司的采用率達(dá)到85％左右，公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)效益有了大幅度提高,，90年代中期文祥堂株式會(huì)社和北京外文印刷廠合資成立北京文祥彩色印刷有限公司,，創(chuàng)建初，公司主要以無水膠印技術(shù)為主,，成為中國無水膠印技術(shù)的試驗(yàn)田,。

　　無水印刷大至分為：從1977年的第一代、1987年的第二代到1994年的第三代,，從投入產(chǎn)業(yè)化至今已有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展：更新一代的無水膠印機(jī),、油墨、版材在不斷地開發(fā)出來,。在二十多年的無水印刷變遷中,，設(shè)備、原材料的變化僅僅是這種印刷方式的不斷完善和改進(jìn)而已,。筆者所在的文祥彩印公司所使用的應(yīng)屬無水印刷中最為原始的第一代方式,，就是使用非冷卻式印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)的無水印刷，正是因?yàn)槿绱�,，才使無水印刷這個(gè)新興的印刷技術(shù)所帶有的利與弊得到了充分的體現(xiàn),，讓使用者能夠在實(shí)際工作當(dāng)中體驗(yàn)到無水印刷的本質(zhì)。

　　無水膠印原理與工藝

　　接觸過印刷的人都知道,，平版膠印所采取的是水墨相斥的原理,，在同一塊金屬平版上，既有水又有墨,，這樣其印刷出產(chǎn)品質(zhì)量的好壞起關(guān)鍵作用的因素就是水與墨的平衡,，而供水系統(tǒng)又是有水印刷中許多弊病的直接因素。

　　無水印刷顧名思義,，就是與現(xiàn)在的平版有水膠印相比較去掉了水的因素,，它的基本特點(diǎn)是：①忠實(shí)地再現(xiàn)陽圖片上的圖像在無水膠印版上。②忠實(shí)地再現(xiàn)印版的圖像于承印物上,。簡(jiǎn)單地講：無水膠印印版所采用的是硅膠拒油的性質(zhì),，無水版是在涂上感光層上再涂上一層硅硐膠層，未用過的版在曝光前，感光層與硅硐膠層牢固地粘附在一起,。印版感光后,，感光處（非圖文部分）產(chǎn)生光聚交反應(yīng)，使上層的硅硐膠層粘附而固定下來,。

　　無水膠印版顯影的關(guān)鍵是剪切去相當(dāng)于圖文部分的硅膠層,。剪切力要比圖文部分的硅膠層和感光層之間的粘附力強(qiáng)，將其施加于兩層的界面便可以除去圖文部分硅膠層,。當(dāng)然它首先是用適當(dāng)P．P．G（聚丙烯二醇）和P．E．G（聚乙二醇）使圖文部分（未曝光部分）的感光層膨潤,，硅硐膠層浮起，在兩層間的粘附力大大地減弱之后,，使用尼龍刷勻力施加剪切力于界面的硅膠層,，使之除去，無水印版就這樣制成,。

　　無水膠印利弊

　　為了使印刷品更加接近于原物,，將各色印刷密度高于原來設(shè)定的密度，它的技術(shù)關(guān)鍵在于控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,，而控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的手段一是在制版過程中修改階調(diào)曲線,，二是在曬版過程中控制曝光時(shí)間，從而使印版網(wǎng)點(diǎn)稍有縮小,。這是有水版常用的方法,，而無水膠印版是平凹版結(jié)構(gòu)，它可以復(fù)制從高光2～3％到暗調(diào)97－98％的網(wǎng)點(diǎn),，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)范圍為95％,。在無水平版印刷中，由于不存在潤版液的影響,，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量較小,，目前中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量為7－8％左右。這個(gè)量即使在油墨厚度加大的情況下也不會(huì)發(fā)生大的變化,。層次復(fù)制曲線無水膠印版和PS版相比,，可以獲得近似于原版軟片的復(fù)制效果。因此說明了無水膠印對(duì)于控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大明顯優(yōu)于有水膠印,。

　　由于去掉了水的因素,，使產(chǎn)品的網(wǎng)點(diǎn)油墨飽滿、圖文色彩鮮艷光亮,。消除了由于有水而造成的印刷品墨色不均勻,，油墨乳化色斑、水點(diǎn),、反面沾臟,、水輥杠印等質(zhì)量問題。另外在機(jī)械的調(diào)整上也可以省去水系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)。沒有了水的因素,，無需潤版藥水,、水輥系統(tǒng)及相關(guān)配件。因此縮短了開機(jī)前準(zhǔn)備時(shí)間,，節(jié)約了紙張的消耗,，從而降低了印刷成本。

　　在保證無水印刷所需環(huán)境的前提下,，由于無水印版的特殊結(jié)構(gòu),，提高了耐印率，目前一般在10萬印左右甚至更高,。印版需保留時(shí)可以不用擦膠,，只需將用過的印版用汽油清洗干凈后避光保存即可，易于保留,、保留期限也大大超過有水印版。