【CPP114】訊：近日,，筆者從國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局獲悉,，由遼寧丹東天元輕工包裝機(jī)械有限公司研制的用于生產(chǎn)復(fù)合硬紙板的4項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家發(fā)明專利。這4項(xiàng)專利分別是硬紙板卷筒復(fù)合技術(shù),、雙灰瓦楞硬紙板生產(chǎn)工藝、紙板雙面烘干和涂膠機(jī)芯紙正反涂膠技術(shù),、膠水量間隙控制調(diào)整技術(shù),。

　　專家指出，這些技術(shù)填補(bǔ)了我國(guó)的空白,。

　　業(yè)內(nèi)人士常把厚度超過2毫米,、克重超過500克/平方米的紙板稱為厚紙板,。憑借強(qiáng)度高、環(huán)保及可以回收利用等特點(diǎn),，厚紙板被廣泛應(yīng)用于文具,、印刷、建筑裝飾,、蜂窩紙板等行業(yè),。
　　
　　長(zhǎng)期以來我國(guó)用專門的造紙機(jī)來生產(chǎn)厚紙板。據(jù)介紹,，引進(jìn)一條厚紙板造紙機(jī)要投入幾千萬元,，同時(shí)還需配備環(huán)保設(shè)施，總投資要上億元,，一般的造紙企業(yè)無能為力,。

　　丹東天元推出的硬紙板復(fù)合生產(chǎn)線只需投資100萬元—300萬元，日產(chǎn)量可以達(dá)到60噸—90噸,，復(fù)合的厚度最高可以達(dá)到5毫米,，并且可以實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　紙板復(fù)合技術(shù)是通過先進(jìn)的紙板復(fù)合機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,。它可以將最多5層不同克重,、不同材質(zhì)的卷筒紙或紙板通過玉米淀粉粘合劑粘合在一起，制成克重從500克/平方米—2500克/平方米,、厚度可達(dá)5毫米的硬紙板,。

　　目前，丹東天元已銷出40條硬紙板復(fù)合生產(chǎn)線,。用戶反映,，硬紙板復(fù)合生產(chǎn)線可以使每噸紙經(jīng)過復(fù)合以后增值300元—500元，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

　　長(zhǎng)期和造紙企業(yè)打交道并熟悉造紙機(jī)械的遼寧丹東天元輕工包裝機(jī)械有限公司總經(jīng)理王瑾說,，用戶對(duì)厚紙板組成材質(zhì)有不同要求，比如表面用牛皮,、色卡,、白面等紙板，中間用灰板紙,，這樣不僅可以保證紙板的強(qiáng)度,，而且成本也比純牛皮厚紙板低。目前,，紙廠用傳統(tǒng)造紙機(jī)械生產(chǎn)不出這樣的紙板,。

　　王瑾強(qiáng)調(diào)，丹東天元的4項(xiàng)專利技術(shù)科技含量高,，能保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平,。

　　在生產(chǎn)線上,，涂膠輥控制技術(shù)很重要，涂膠輥間隙大小關(guān)系到紙板上膠的均勻度,，涂膠量過多或者涂膠不均勻都會(huì)直接影響紙板的粘合強(qiáng)度和平整度,。丹東天元的涂膠輥控制技術(shù)能夠精確控制涂膠輥，能將膠輥間隙調(diào)整到零,，設(shè)備對(duì)薄紙進(jìn)行雙面涂膠時(shí),，可防止施膠過量造成紙板表面起皺。

　　第二項(xiàng)是板式雙面烘干技術(shù),。紙板復(fù)合后需要烘干,。該技術(shù)采用上下兩面分別進(jìn)行烘干工藝，避免了單面烘干由于紙板兩面縮水率不同而產(chǎn)生的變形現(xiàn)象發(fā)生,，更為重要的是保證了紙板的含水率,、緊度、挺度及平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

　　第三項(xiàng)是雙灰瓦楞硬紙板生產(chǎn)技術(shù),。雙灰瓦楞硬紙板是由3種紙板復(fù)合而成，面紙與底紙用灰板紙,，中間的一層用E瓦楞紙或F瓦楞紙,。這樣復(fù)合出的紙板厚度和強(qiáng)度一方面能達(dá)到用戶要求，另一方面可以降低紙板的克重和生產(chǎn)成本,。比如生產(chǎn)厚度為2.4毫米的三層復(fù)合紙板,，要將3層克重為500克/平方米的灰紙板復(fù)合在一起，復(fù)合后的克重為1500克/平方米,。如果采用表面是350克/平方米的灰紙板,，中間用105克/平方米的E瓦楞紙或F瓦楞紙，那么復(fù)合后的紙板厚度是2.4毫米,，而總的克重只有800克/平方米,。這種技術(shù)充分體現(xiàn)了丹東天元人高效、低耗的設(shè)計(jì)理念,。

　　硬紙板復(fù)合技術(shù)注重節(jié)能和清潔生產(chǎn),。生產(chǎn)線使用的原材料是紙板和玉米淀粉粘合劑，生產(chǎn)過程中不會(huì)排放有害物質(zhì),；烘干段利用的是造紙廠的余熱,，節(jié)省了復(fù)合機(jī)的能源消耗。據(jù)測(cè)算,，如果烘干溫度為150℃,，采用專門的鍋爐供應(yīng)蒸汽加熱，每小時(shí)需花費(fèi)80元左右，按每天10個(gè)小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算,，每天烘干所需的能源投入資金為800元，每年的能源支出近30萬元,。余熱的利用使企業(yè)節(jié)省了資金,，降低了生產(chǎn)成本。

　　據(jù)一些造紙企業(yè)介紹,，國(guó)產(chǎn)硬紙板復(fù)合生產(chǎn)線滿足了用戶生產(chǎn)多種產(chǎn)品的需求,，體現(xiàn)了設(shè)備投資小見效快的特點(diǎn)。截至目前,，丹東天元已售出40條硬紙板復(fù)合生產(chǎn)線,，幅寬從1.3米到1.8米，線速度達(dá)到60米/分鐘—100米/分鐘,。

　　廣東東莞金田紙業(yè)公司是一家生產(chǎn)灰板紙,、白板紙等包裝用紙的專業(yè)造紙企業(yè)。2007年前,，該公司的年產(chǎn)量只有40萬噸,。從2007年至今，金田紙業(yè)公司陸續(xù)從丹東天元購(gòu)進(jìn)了12條復(fù)合紙板生產(chǎn)線,，將造紙車間生產(chǎn)的紙板進(jìn)行二次復(fù)合,。這使公司年產(chǎn)量從40萬噸提高到60萬噸，產(chǎn)品從單一的雙面灰板紙發(fā)展到牛皮面紙板,、木紋紙板,、色卡紙板等多個(gè)品種。

　　浙江一家造紙廠前兩年常常遇到客戶提出訂購(gòu)克重為1000克/平方米,、面紙為牛皮紙,、里紙為灰紙板的復(fù)合厚紙板的要求。盡管訂貨量比較大,，但由于沒有相應(yīng)的設(shè)備,，該廠沒有接訂單。

　　2010年初,，該廠購(gòu)進(jìn)了紙板復(fù)合生產(chǎn)線,，開始大批量生產(chǎn)客戶訂購(gòu)的復(fù)合紙板，由此提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。

　　據(jù)一些造紙廠介紹,，復(fù)合厚紙板應(yīng)用廣泛，下游客戶常把復(fù)合厚紙板作為蜂窩紙板的面板,、裝飾材料和包裝盒的內(nèi)包裝使用,。用戶說，復(fù)合紙板生產(chǎn)線可以根據(jù)用戶的要求靈活調(diào)整紙的材質(zhì)，能為用戶生產(chǎn)多品種厚紙板,，我們很滿意,。
　
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