【CPP114】訊：APP（中國）旗下的廣西金桂漿紙業(yè)有限公司,，為追求制漿造紙污染物治理零排放，大膽創(chuàng)新,，突破造紙業(yè)傳統(tǒng)的污染治理手段,，引入堿回收系統(tǒng)、增加高速過濾機(jī),、變革氣浮工藝,，實現(xiàn)了我國化機(jī)漿污染治理的革命性飛躍。

　　創(chuàng)新一：首段引入堿回收截污

　　堿回收工藝最初是化學(xué)漿生產(chǎn)系統(tǒng)用來回收生產(chǎn)過程中的堿以便再次利用,。由于大型化學(xué)漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量大,、木素含量高，易于將廢水濃縮經(jīng)堿爐燃燒實現(xiàn)回收堿,。但化機(jī)漿在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中木素含量較低,，傳統(tǒng)的污水處理工藝是將生產(chǎn)線排出的廢水直接排放到污水處理廠進(jìn)行處理，由此進(jìn)入污水處理廠的廢水COD濃度高達(dá)12000ppm,，量也很大,，直接造成化機(jī)漿廢水處理廠超負(fù)荷運行，而且污染物處理效果很差,。

　　金桂漿紙項目最初也是采用了傳統(tǒng)工藝來處理污染物,，并獲得了環(huán)保部的批準(zhǔn)。但金桂漿紙公司在建設(shè)過程中,，大膽創(chuàng)新,，攻克化機(jī)漿廢水木素含量過低不易濃縮燃燒的難題，為化機(jī)漿生產(chǎn)線配套了堿回收系統(tǒng),，使得從化機(jī)漿車間排出的COD濃度為12000ppm的廢水,，經(jīng)過堿回收系統(tǒng)處理后，除去了廢水中95%的主要污染物,，排入污水處理廠時COD濃度僅為600ppm,，將制漿造紙的污染物絕大部分截留在了污水處理廠之外。

　　創(chuàng)新二,、中段增加高速過濾機(jī)去污

　　造紙業(yè)傳統(tǒng)的化機(jī)漿污水處理,，進(jìn)入調(diào)節(jié)池的污水采用斜網(wǎng)過濾其中的部分懸浮有機(jī)污染物，但這種處理方式對污染物的去除率較差,，并且處理過程以人工作業(yè)為主,，自動化程度很差，經(jīng)斜網(wǎng)處理后的污水進(jìn)入生化處理池（SBR池）時,，污染物去除率僅為10%左右,。
金桂漿紙在這一處理階段革新工藝,，引入高速過濾機(jī)處理懸浮有機(jī)污染物，完全采用電子控制機(jī)械作業(yè),，實現(xiàn)這一處理過程的自動化,、無人化。這一變革,，使廢水中的懸浮有機(jī)污染物去除率從10%提升到了30%,，而且完全回收了過濾出來的漿料。

　　創(chuàng)新三,、末端變革氣浮池清污

　　傳統(tǒng)的化機(jī)漿污水處理工藝,，氣浮池設(shè)置在調(diào)節(jié)池和生化處理池之間，用以處理漿線生產(chǎn)時排放到廢水中的纖維,。廢水經(jīng)過氣浮處理后,，再經(jīng)生化處理就直接排放了，但這時排放的廢水,，污染物,、色度、懸浮物以及感官都較差,，所以傳統(tǒng)的化機(jī)漿生產(chǎn)線廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)都較低,。

　　金桂漿紙制漿生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過堿回收和高速過濾機(jī)處理后,，95%以上的主要污染物都已被處理,。為近一步提高排放污水處理水平，金桂漿紙又科學(xué)改變污水從調(diào)節(jié)池出來后的處理流程,，變革氣浮工藝,，將其放置在廢水排放末端，對生化處理后的污水再次進(jìn)行深度處理,，使廢水的污染物,、色度、懸浮物以及感官都得到了提升,，排放時不但保證了不可見污染物達(dá)標(biāo),，而且也進(jìn)一步優(yōu)化了排放廢水的各項指標(biāo)。

　　問渠那得清如許,，唯有活水源頭來。在節(jié)能減排,、清潔生產(chǎn)的道路上,，APP（中國）以一貫的努力與改善，書寫著中國造紙業(yè)環(huán)保史的奇跡,，廣西金桂漿紙業(yè)公司以大膽的科技創(chuàng)新和超前的環(huán)保理念,，用變革工藝追求造紙業(yè)零排放,，正是這種奇跡的完美詮釋。



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