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淺析不干膠標(biāo)簽的UV印刷

2011-03-01 08:25 來源:中國(guó)建材采購網(wǎng) 責(zé)編:陳伊超

摘要:
不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽,及時(shí)貼,,即時(shí)貼,壓敏紙等,,是以紙張,,薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料,,并經(jīng)印刷,模切等加工后成為成品標(biāo)簽,。應(yīng)用時(shí)只需從底紙上剝離,,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面,,也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動(dòng)貼標(biāo),。

  A、普通樹脂油墨印刷,。這是當(dāng)前最常用的方法,,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:切單張,,上架晾曬,。此法干燥時(shí)間長(zhǎng),占地面積大,,容易蹭臟,。 

復(fù)膜,。將未干燥的油墨包在薄膜間,,要注意避免出版上復(fù)膜,防治復(fù)膜失敗,。

  B,、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好,,效率高,,是一種在中國(guó)最有發(fā)展,最適合國(guó)情的印刷工藝,。由于國(guó)內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,,所以設(shè)備更新,,改造是印刷薄膜的必備條件。

  C,、溶劑油墨柔印,。這是傳統(tǒng)的印刷方法,,質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力低,,對(duì)薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴(yán)格,,所以墨層牢固度強(qiáng),工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。但溶劑影響環(huán)保且對(duì)人體有害,,是一種即將淘汰的印刷方法,。

  D、水性墨柔印,。這是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的印刷方法,,成本低,質(zhì)量好,,無公害,。但工藝要求嚴(yán)格,薄膜表面張力必須在40達(dá)因以上,,對(duì)油墨的PH值,,粘度有嚴(yán)格的要求。該工藝是國(guó)內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,,但受到設(shè)備局限發(fā)展很慢,。

  E、UV墨柔印,。特點(diǎn)同UV凸印,,成本高,,但對(duì)薄膜表面張力要求相對(duì)不嚴(yán)格。一般廠家多采用水性油墨印刷,,UV上光的方式可降低成本,,增加印刷效果。

  F,、UV墨絲印,。這種新工藝可單張也可卷筒印刷,成本高,,質(zhì)量好,。單張印不用上架晾,卷筒印可高速進(jìn)行,。

  G,、溶劑墨絲印。這是傳統(tǒng)工藝,,一般單張用手工印刷,,卷筒材料用聯(lián)動(dòng)機(jī)印刷。95%以上為單張印刷,,效果好,,成本低。但溶劑絲印油墨對(duì)人體有害,,污染環(huán)境,。

  H、UV膠印油墨,。由于膠使用樹脂墨,,所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時(shí)就采用單張?zhí)子�,,上架晾干,,最終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥,,極易蹭臟,,所以造成浪費(fèi),生產(chǎn)率很低,。而采用UV膠印則上述問題全部避免,,并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來。

  I,、凹版印刷,。凹印極少印刷不干膠,但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的,,是一種有潛力的印刷方法,。在國(guó)內(nèi)只要解決印后加工,,現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。

  J,、組合印刷,,也稱復(fù)合印刷,是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進(jìn)的一種印刷方式,。根據(jù)不同的圖案設(shè)計(jì),,在同一圖案上采用幾種方法印刷,達(dá)到最佳視覺效果,。國(guó)外此種設(shè)備很普遍,,我國(guó)有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,,前者為凸印+絲印,,后者為膠印+凸印。

 �,。�2) 油墨干燥方式

  薄膜上的油墨按干燥特性分為:氧化聚合干燥(樹指墨),,揮發(fā)結(jié)膜干燥(溶劑墨),蒸發(fā)結(jié)膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨),。
  干燥方式分為:熱風(fēng)干燥,,電熱干燥(遠(yuǎn)紅外線類),紫外線固化干燥,。

  對(duì)干燥的要求:油墨充分干燥,;不影響薄膜的理化特性;不影響粘合劑的特性,;對(duì)底紙無影響,。

改善油墨干燥的效果的方法:

  A、使用添加劑改善油墨的干燥速度,。如樹脂墨加燥油;水基墨加專用助劑,,溶劑墨加低沸點(diǎn)溶劑,。但要注意:添加劑會(huì)改變油墨的明度和亮度,不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強(qiáng)度,。

  B,、改變薄膜材料的運(yùn)行速度。

  C,、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強(qiáng)度,。

  D、選用合適的薄膜材料,。

 �,。�3) 印后加工工藝

  薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標(biāo)簽印后加工工藝大體相同,。如燙金,復(fù)膜,,打孔,,折頁,切斷,,復(fù)卷,,排廢,模切等均用于薄膜類不干膠標(biāo)簽的印后加工,。

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