該公司從瑞典引進世界最先進的造紙廢水厭氧生化處理技術(shù)裝備,，水的循環(huán)利用率達到96%以上,，噸紙水耗8米3以下。

　　5.4貴州赤天化紙業(yè)公司

　　該公司從芬,、德,、瑞、奧,、西,、美、英、加等國引進年產(chǎn)20萬噸具有國際先進水平的竹漿生產(chǎn)線,。包括竹片洗滌,、篩選，連續(xù)蒸煮,，封閉篩選,、壓榨洗漿、中濃漂白,，雙網(wǎng)壓榨,、氣墊干燥，管式降膜蒸發(fā)器,、單汽包低臭型堿爐,、雙列四電場靜電除塵器，預(yù)掛式綠泥過濾機,、壓力盤式白液過濾機,、真空盤式白泥洗滌機，臥式石灰窯,，R8法二氧化氯制備,，二級生化處理、氣浮,。其中漂白選用輕ECF和TCF新工藝,，設(shè)計指標(biāo)TCF運行時漂白工段污水排放量<3m3/t漿，CODCr發(fā)生量<17kg/t漿,；ECF運行時漂白工段污水排放量<7m3/t漿,，CODCr發(fā)生量<22kg/t漿。漂后漿的白度為88%ISO,。

　　5.5湖南岳陽紙業(yè)公司

　　該公司引進年產(chǎn)40萬噸印刷紙項目,，1條日產(chǎn)550噸具有國際先進水平的廢紙脫墨漿生產(chǎn)線,，配套建設(shè)日處理規(guī)模為6萬米3的污水處理工程,，以及熱電聯(lián)產(chǎn)項目。項目清潔生產(chǎn)能力達到國際先進水平,，其中噸紙耗新鮮水小于8米3,，噸紙綜合能耗低于620千克標(biāo)煤，噸紙廢水排放量小于6米3,，噸紙COD產(chǎn)生量低于18千克,，白水循環(huán)利用率大于90%，熱電聯(lián)產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐每年可利用制漿造紙廢棄物18.2萬噸,，“三廢”得到充分利用,。

　　5.6湖南駿泰漿紙公司

　　該公司采用木材為原料生產(chǎn)40萬噸／年漂白紙漿，使用的能源100％為生物質(zhì)燃料(濃縮黑液和樹皮、木屑,、生物污泥等固體廢物)發(fā)電供熱,，正常生產(chǎn)時不需補充化石燃料，更有效地減排二氧化碳和二氧化硫,。該公司黑液提取率>99%,，堿回收率達98%，漂前用堿100%自給,，除滿足全廠熱電需求外,，還有35萬兆瓦綠色電能外供電網(wǎng)�,？粱�生產(chǎn)的白泥經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒成生石灰循環(huán)使用,，利用率>98%。噸風(fēng)干漿取水量45米3,，基準(zhǔn)排水量＜30米3,，COD＜50kg/t、BOD≤15kg/t,、SS≤10kg/t,，電耗＜700kWh/t，水循環(huán)利用率＞90%,。

　　5.7山東太陽紙業(yè)公司

　　該公司引進2條化機漿生產(chǎn)線,，采用余熱利用技術(shù)，將廢水蒸發(fā)后送入高壓堿回收爐焚燒,，產(chǎn)生的熱量用來發(fā)電,，廢水實現(xiàn)零排放；即將運行的1000噸/日堿回收及余熱發(fā)電系統(tǒng),，將充分回收利用余熱,。

　　6研制開發(fā)具有國際先進水平的國產(chǎn)裝備

　　堅持引進技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合的原則，跟蹤研究國際前沿技術(shù),，發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)和裝備,。

　　6.1河南江河紙業(yè)公司

　　該公司自主研發(fā)的抄寬3150mm、車速1000m/min造紙成套設(shè)備多項關(guān)鍵技術(shù)具有明顯的自主創(chuàng)新性,，其整體技術(shù)水平已達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,，稀釋水流漿箱、機內(nèi)膜轉(zhuǎn)移涂布機等5項核心技術(shù)達到國際先進水平,。成套設(shè)備中帶飄片的稀釋水流漿箱,、頂網(wǎng)成形器、機內(nèi)膜轉(zhuǎn)移涂布機,、空氣轉(zhuǎn)向器,、空氣干燥箱,、縱向定量脈沖衰減器、涂料在線除氣器,、氣囊加壓雙刮刀,、自動全幅式高壓洗滌裝置，并設(shè)計配置了適應(yīng)于車速1000m/min紙機的DCS,、傳動系統(tǒng)和紙病控制系統(tǒng),。

　　由于對紙機進行節(jié)能改造，提高紙機車速,，實現(xiàn)增效節(jié)能,，2009年噸紙產(chǎn)品綜合能耗降至0.672噸標(biāo)煤，廢水5.5米3以下,，CODCr含量55mg/L以下,，榮獲2009年河南省總工會、發(fā)改委,、環(huán)保局聯(lián)合授予的“河南省節(jié)能減排先進單位”稱號,。

　　6.2無錫滬東麥斯特環(huán)境工程有限公司

　　該公司采用CQJ超效淺層離子氣浮（DAF）,，高效運用了國際先進的微氧化技術(shù)和高密度的離子氣泡技術(shù),，改變了水的表面張力，提升了水中的溶解氧,，解決了生化和物化都難以降解的CODCr技術(shù)難題,。該技術(shù)裝備的特點：脫色能力強、CODCr去除率高,、運行成本低,，適用于不同漿種和紙種的污水處理。如廣州造紙公司當(dāng)生物處理后的出水CODCr濃度200mg/L時,，經(jīng)氣浮處理,，出水CODCr濃度在60mg/L以下，色度不到20倍,，噸水成本不超過0.7元,。又如泰格林紙集團化機漿生物處理后出水CODCr400～450mg/L，經(jīng)離子氣浮處理后出水CODCr80～110mg/L,，色度從285倍降至30倍以下,。總的來說,，經(jīng)離子氣浮處理后出水的CODCr為50～80mg/L。國內(nèi)已有300多家制漿造紙企業(yè)采用或準(zhǔn)備采用該公司的深度處理技術(shù)裝備,。

　　6.3山東汶瑞機械公司

　　該公司為四川永豐漿紙公司提供全套洗選漂成套設(shè)備,，包括鼓式真空洗漿機,、澄清池、苛化器,、預(yù)掛過濾機等主體設(shè)備,。共9臺洗漿機，其中5臺120米2,、,。該公司并為孟加拉國KPM紙廠提供8臺真空洗漿機，印度Bindal紙廠7臺110米2洗漿機也由汶瑞公司提供,。

　　6.4江蘇華機集團

　　該集團是國內(nèi)大型板（管）式蒸發(fā)器及制漿造紙裝備基地,。該公司主要致力于制漿造紙環(huán)保節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備,，主要產(chǎn)品板式蒸發(fā)器年產(chǎn)量為50萬米2,，管式蒸發(fā)器為10萬米2，國內(nèi)市場占有率已超過70%,，至今已為100多家造紙企業(yè)提供了800余臺（套）蒸發(fā)設(shè)備,。近年又開發(fā)了濕法備料、連續(xù)蒸煮,、氧脫木素系統(tǒng),、二氧化氯制備、過氧化氫漂白裝置以及新型堿回收苛化設(shè)備等,。

　　7采用循環(huán)經(jīng)濟理念,，提高污染治理效能

　　近年來，我國已有一批在清潔生產(chǎn)與污染治理方面取得顯著成效的企業(yè),，這些企業(yè)采用循環(huán)經(jīng)濟理念進行污水處理和回收利用,，實現(xiàn)了“資源→產(chǎn)品→再生資源”的封閉循環(huán)，推動低碳制漿造紙,。

　　7.1印尼金光APP及其子公司江蘇金東紙業(yè)

　　APP率先在國內(nèi)按照循環(huán)經(jīng)濟理念,，實施造紙工業(yè)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的現(xiàn)代化造紙企業(yè)集團。APP集團經(jīng)營中打造了兩個循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：造紙廠實行“減量化,、再利用,、再循環(huán)”的“靜脈產(chǎn)業(yè)鏈”，將“資源—產(chǎn)品—廢棄物”開環(huán)式流程轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;資源—產(chǎn)品—廢棄物—再資源化”的閉環(huán)式流程,；集團實行林漿紙一體化的“動脈產(chǎn)業(yè)鏈”,，各工廠通過原料互供、資源共享,，實現(xiàn)了廢棄物的減量化,、資源化和無害化。該公司林紙循環(huán)模式入選“2009跨國公司中國貢獻榜”,。

　　江蘇金東紙業(yè)公司引進國際上最先進的紙機和節(jié)水治污新工藝,、新設(shè)備,，大力推行循環(huán)經(jīng)濟，全面實施清潔生產(chǎn),，水循環(huán)利用率達96%以上,，噸紙用水量為9.53米3，排水量降到7.86米3,。