一、燙金版高質(zhì)量的燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素

    
　　目前,，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)，材料常用銅版或鋅版設(shè)備耗材,。銅版材質(zhì)細(xì)膩,，表面的光潔度,、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度中部印刷,。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡易,、成本較低,，主要用于文字、粗線條,、一般圖像;對于較精細(xì),、圖文粗細(xì)不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)印刷市場。電雕制作燙金版能表現(xiàn)豐富細(xì)膩的層次變化,，大大拓展了包裝表現(xiàn)能力，該工藝有利于環(huán)保,，但電雕設(shè)備投資較大,，目前雕刻的深度還不夠理想,，容易造成燙金“糊版”中部印刷。全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高,，以前主要在臺灣或國外制作,，制版周期較長,，只用于固定,、批量較大產(chǎn)品之包裝設(shè)備耗材。目前,，國內(nèi)山西運城,、北京及上海等有幾家單位可制作印刷市場,。

    
　　二、燙金設(shè)備“工欲善其事,，必先利其器”

   
　　 燙金設(shè)備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素印刷聯(lián)盟,。單張紙燙金機(jī)有平壓平,、圓壓平、圓壓圓三種機(jī)型,，目前應(yīng)用量最大的是平壓平機(jī)型，主要有：上海亞華印刷機(jī)械有限公司TYM系列模切燙金兩用機(jī),，唐山玉印集團(tuán)公司的TYMl020型自動燙金模切機(jī)，天津有恒機(jī)械工業(yè)公司的MK系列自動燙金模切機(jī),，最高燙金速度為5000張小時印刷市場。德國斯托拿FOLLJETFBRl04型燙金機(jī)是圓壓圓代表,，利用膠印機(jī)的設(shè)計理念,，最高燙印速度可達(dá)10000張小時，目前是國際上單張燙金速度最快的設(shè)備設(shè)備耗材,。圓壓圓、圓壓平,、平壓平三種壓印方式燙金機(jī)各有其優(yōu)缺點：圓壓圓,、圓壓平燙印實施是線壓力,，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實地燙金,，運動平穩(wěn),，而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高,，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大,，制作成本較高,，加熱滾筒也比平面加熱困難設(shè)備耗材,。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產(chǎn)品物資行情,。國產(chǎn)燙金設(shè)備與進(jìn)口燙金設(shè)備相比在性能價格上有明顯的優(yōu)勢，國產(chǎn)機(jī)價格只相當(dāng)于國外同類產(chǎn)品價格的l5～14,，但進(jìn)口機(jī)的套印精度,、穩(wěn)定性、功能上都明顯優(yōu)于國產(chǎn)機(jī),，也較國產(chǎn)機(jī)耐用,，較適合固定批量高檔包裝產(chǎn)品加工印刷技術(shù)。因此,，產(chǎn)品類型和批量是決定燙金設(shè)備選型的關(guān)鍵印刷市場,。是否擁有BOBST等高檔燙金模切設(shè)備在行業(yè)中已成為客戶首選條件印刷工具。

    
　　三,、燙金適性

    
　　所謂燙金適性是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度,、溫度、壓力等因素之間匹配物資行情,。
在設(shè)備等硬件固定情況下,，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段物資行情。下面就從實際操作中反映出來的一些質(zhì)量問題作一分析,，以便于科學(xué)掌握燙金適性印刷聯(lián)盟,。

    
　　1.燙印不上或燙印不實這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì),、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)印刷市場,。

    
　　印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑,，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附中部印刷,。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決印刷聯(lián)盟。電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度中部印刷。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小,，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁設(shè)備耗材,。國產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進(jìn)口電化鋁主要是德國庫爾茲的PM與LK系列,，日本的A,、K、H系列,，南韓KOLON的SP系列印刷工具,。根據(jù)我們實踐和測試，電化鋁選配主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型,、KURZ的PM型;煙包,、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88—2型;煙標(biāo),、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3,、88—4型、PM288等;適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板,、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型,、K系列、LK系列,、以及SP系列印刷技術(shù),。沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度中部印刷,。由于設(shè)備,、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時間,、燙印溫度都有不盡相同印刷聯(lián)盟,。例如，高速圓壓圓機(jī)速快,，壓印線接觸,，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平設(shè)備耗材。一般情況下,，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃,，平壓平約在100℃～120℃印刷市場,。當(dāng)然，燙壓時間,、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約印刷工具,。