【CPP114】訊：電化鋁箔印刷(也稱燙金)，由于其具有獨特的優(yōu)點,，在包裝裝潢印刷中的應(yīng)用越來越廣泛,。普通的電化鋁箔印刷熱燙和冷燙兩種，但它們一般只起著印刷品整飾裝潢的作用,，使產(chǎn)品具有金碧輝煌,、錦上添花的效果。近年來,，隨著高新技術(shù)和防偽技術(shù)的發(fā)展,，一種主要用于有價證券和商品包裝印刷的新技術(shù)——全息定位燙印技術(shù)已越來越引起人們的重視，它不但提供了商品包裝裝飾,，而且具有很好的防偽效果,，由于全息定位燙印是一項高新技術(shù)，它涉及全息燙印箔材料,、燙印機(jī)械及定位裝置等方面，因此要充分認(rèn)識和掌握這些材料,、設(shè)備的特點,，才能更好的工作。下面就談?wù)勅�息定位燙印的特點及應(yīng)用技術(shù),。

　　全息燙印的特點和原理

　　全息燙印技術(shù)是應(yīng)用時間不久的新技術(shù),。它是將具有良好防偽效果的激光全息圖像防偽技術(shù)與燙印裝飾技術(shù)融為一體，使產(chǎn)品在提高整飾裝潢的同時更增添了防偽性能,。激光全息圖是根據(jù)激光干涉原理,，利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于激光全息圖色彩神氣,、層次明顯,、圖像生動逼真、光學(xué)變換效果多變,、信息及技術(shù)含量高,，因此，在20世紀(jì)80年代就開始用于防偽領(lǐng)域,。最新的OVD技術(shù)已明顯區(qū)別于廣泛采用的HOLOGRAM全息圖,，部分全息圖已具有機(jī)器識別功能,。全息燙金的機(jī)理是在燙印設(shè)備上通過加熱的燙印模頭將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化，在一定的壓力作用下,，將燙印材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離,，使鋁箔信息層與承燙面粘合，融為一體,，達(dá)到完美結(jié)合,。

　　全息定位燙印的主要技術(shù)方法

　　目前，全息燙印主要有三種類型,，即普通版全息圖無定位燙印,、專用版全息圖無定位燙印、專用版全息圖定位燙印,。在這三種類型中,，普通版全息圖無定位燙印和專用版全息圖無定位燙印的防偽效果還不太理想，所以只應(yīng)用于對防偽要求并不太高的商品包裝上,，而專用版全息圖定位燙印具有較好的防偽效果,，因此近年來被廣泛應(yīng)用于鈔票及有價證券、高檔煙,、酒及貴重商品的包裝印刷上,。專用版全息圖定位燙印是指在燙印設(shè)備上通過光電識別將全息防偽燙印電化鋁上特定部分的全息圖準(zhǔn)確燙印到煙包的特定位置上，全息圖定位燙技術(shù)難度很高,，不僅要求印刷廠配備高性能,、高精度的專門定位燙設(shè)備，還要求有高質(zhì)量的專用定位燙印電化鋁,，生產(chǎn)工藝過程也要嚴(yán)格控制才能生產(chǎn)出合格的煙包產(chǎn)品,。由于定位燙印標(biāo)識具有很高的防偽性能，所以在鈔票和重要證件等場合都有采用,。

　　在全息定位燙印技術(shù)中,，定位技術(shù)主要為消除燙印過程對燙印精度誤差的逐步積累，獨立圖案全息燙印箔需要用定位光標(biāo)及時修正全息圖案在間距上的誤差,。每個燙印箔上的全息圖案都需要有一個與之相匹配的方形光標(biāo),，全息圖案與其光標(biāo)的中心線一致，距離保持至少3毫米的恒定相對位置,。為保證光標(biāo)的準(zhǔn)確性,，光標(biāo)的邊緣應(yīng)非常直，光學(xué)特性敏銳且一致,。

　　目前用于定位系統(tǒng)的技術(shù)有基本型,、與燙印版同位型和智能型等3種。

　　(1)基本型定位系統(tǒng),。它是定位燙印技術(shù)中最簡單的一種,。探測器距離燙印版有一定距離,，識別的圖案不是正在燙印的圖案。因而這種定位技術(shù)必須要求所有的全息圖之間的間距完全相符,，否則,，任何誤差都會反映為定位燙印上的誤差。

　　(2)與燙印版同位型定位技術(shù),。這種定位技術(shù)其探測器緊鄰燙印版,，定位的圖案與燙印圖案一致，是最準(zhǔn)確的一種定位技術(shù),，特別適用于小型平壓平燙印機(jī),。

　　(3)智能型定位技術(shù)。智能型定位技術(shù)其探測器的位置雖與燙印版有一定距離,，但使用了微處理器進(jìn)行控制,，以保持對光標(biāo)間距的跟蹤，并拉動燙印箔來改變圖案的位置,，提高了定位的準(zhǔn)確性,。這種定位方式對燙印箔的張力控制比較敏感。

　　為了將多個獨立全息圖案一次燙印在基材上,，需要預(yù)先計算出全息圖案的排列方式,。假設(shè)一次有5個圖案需要燙印，而每對相鄰印版間只有2個圖案,，則燙印箔拉動的一般順序為：走過1個圖案-燙�,。蛔哌^1個圖案-燙�,�,；走過13個圖案-燙印。但是,，以這樣燙印順序做大小跳步時，會使箔片膜基的張力出現(xiàn)很大的差別,，導(dǎo)致定位誤差,。所以，應(yīng)當(dāng)合理計算全息圖案的排列方式,，使每次拉動都能走過5個圖案,，避免出現(xiàn)大小跳步引發(fā)的誤差。

　　在全息對位燙印中,，目前研制成功更先進(jìn)的雙對位密碼全息燙印新技術(shù),，這種高新技術(shù)更增添了全息防偽的效果。雙對位密碼全息燙印是將經(jīng)過特殊處理含有密碼的圖象,，對位直接燙印在基材指定的位置上,，使密碼全息圖與包裝物直接形成一體,，不會分離。雙對位密碼全息燙印技術(shù)難度大,，工藝要求高,，要有特殊的設(shè)備，要根據(jù)燙印基材的不同性質(zhì)制作不同的全息燙印膜和燙印膠,，同時要制定相應(yīng)的操作工藝參數(shù),，非一般防偽產(chǎn)品生產(chǎn)廠家能夠生產(chǎn)。由于其技術(shù)的特殊性和復(fù)雜性,，使它成為目前又一理想防偽手段,。這一新技術(shù)可廣泛應(yīng)用于信用卡、優(yōu)惠卡,、有價證券,、各種包裝彩盒、煙盒,、服裝吊牌和產(chǎn)品招紙上,，能大大增強(qiáng)防偽性能，防偽效果良好,。

　　全息定位燙印的主要材料和設(shè)備

　　(1)全息燙印箔,。全息燙印箔是對具有燙印功能的薄膜箔進(jìn)行全息激光處理，以其二維,、三維,、二維／三維、點陣,、旋狀,、合成全息等具有高光澤、五彩繽紛并可變幻萬千的色彩二維,、三維全息圖,、線性幾何全息圖、分色陰影效果全息圖,、線狀勾勒全息圖,、雙通道效果全息圖、旋轉(zhuǎn)全息圖等圖像,，對印刷品或紙張進(jìn)行表面整飾,。與普通電化鋁燙印箔相比，全息燙印箔的厚度剛剛可以滿足燙壓的基本要求,，且結(jié)構(gòu)與普通電化鋁燙印箔也有差異,。電化鋁燙印箔主要由兩個薄層即聚醋薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。其基本結(jié)構(gòu)為基膜層、醇溶性染色樹脂層,、鍍鋁層,、膠粘層，其染色層為顏料,。印刷時依靠高溫和壓力將金色電化鋁箔燙印在承印物上,，也稱燙金。而全息燙印箔染色層是光柵,。顯示色彩或圖像的不是顏料,，而是激光束作用后在轉(zhuǎn)印層表面微小坑紋(光柵)形成的全息圖案。其生成相當(dāng)復(fù)雜,。燙印時,，在燙印印版與全息燙印箔相接觸的幾毫秒時間內(nèi)，剝離層氧化,，膠粘層熔化,。通過施加壓力，轉(zhuǎn)印層與基材黏合,，在箔片基膜與轉(zhuǎn)印層分離的同時,，全息燙印箔上的全息圖文以燙印印版的形狀轉(zhuǎn)移燙印在基材上。

　　此外,，全息燙印箔還有普通全息燙印箔和透明全息燙印箔,，其中透明燙印箔2000年獲得國家實用新型專利的具有較強(qiáng)防偽功能的新一代燙印箔。與普通燙印箔相比,，透明全息燙印箔應(yīng)用了先進(jìn)的磁控濺射技術(shù),，用高折射率的介質(zhì)替代了常規(guī)鍍鋁技術(shù)中的鋁層，其最大的特點是能在不影響原有印刷品所攜帶信息(如文字,、圖案)的整體效果條件下,，疊加上激光全息圖案(即透明全息圖)，也就是說,，透過全息圖可看到被燙物上的原有信息,。 在全息燙印箔中，不同的全息效果之間可以互相組合,，同時還可以加上雙通道,、部分鍍鋁、分色效果,、微刻字、隱藏信息等多種防偽元素,，在對印品和紙張進(jìn)行表面整飾的加工中,，以有效的高等級的防偽手段達(dá)到其獨特的版權(quán)保護(hù)。全息燙印箔面面進(jìn)行的技術(shù)處理，既可為定位的獨立圖案,，也可為不需定位可有自由空間位置的連續(xù)性圖案,，應(yīng)用范圍已從早期政府文件和鈔票的防偽擴(kuò)大到價值較高、生產(chǎn)量較大的產(chǎn)品,，如煙,、酒、藥品,、化妝品,、時裝、鐘表,、電腦軟件等的包裝,、標(biāo)簽印刷后的表面特殊整飾，已成為形象的重要部分,。

　　(2)主要燙印設(shè)備,。根據(jù)全息燙印箔燙印方法的不同，可使用不同的燙印設(shè)備,。例如,，連續(xù)全息標(biāo)識燙印箔的燙印，其全息標(biāo)識在電化鋁箔上呈有規(guī)律的連續(xù)排列,。每次燙印時都是幾個文字或圖案作為一個整體燙印到最終產(chǎn)品的表面,，一般對燙印位置的精度并無特定要求，即對燙印設(shè)備選擇沒有特殊要求,，因此就可以在一般的平壓平型燙印機(jī),、圓壓平型燙印機(jī)、圓壓圓型燙印機(jī)上進(jìn)行,，其操作技術(shù)相對就簡單容易些,。而獨立圖案全息標(biāo)識燙印箔的燙印，必須針對每一個獨立的商標(biāo)圖案,，而且每個圖案旁均有對位標(biāo)記,，要求燙印在指定位置，與印刷圖相對應(yīng),。這就對燙印設(shè)備的功能與精度提出了較高的要求,，既要求燙印設(shè)備帶有定位識別系統(tǒng)，又要求定位燙印精度誤差小于±0.5毫米,，還要求設(shè)備具有可燙印不同面積大小的性能,，如燙印單個煙盒上的小標(biāo)記和整條煙盒上的大標(biāo)記時，機(jī)械必須有可微調(diào)的溫度,、壓力,、速度控制裝置及靈敏反應(yīng)性等。此外，它對操作技術(shù)的要求也相對要高,。


　　【點擊查看更多精彩內(nèi)容】

        相關(guān)新聞：

　　如何解決UV光油層上燙印難的技術(shù)問題
　　淺析全息燙印工藝
　　無縫激光燙印箔
　　電化鋁定位燙印的兩個解決方案